PTFE滑り軸受

ベアリングコンポーネントは、ボルト締め、仮付け溶接、完全溶接、またはモルタル埋め込みによって設置場所に配置することができ、設置方法に応じて適切なタイプのベアリングを選択する必要があります。PTFE は、取り付け中、溶接スパッタ、塗料スプレー、金属の切り粉などから適切に保護する必要があります。

幅広い用途において、PTFE スライド ベアリングは従来の拡張プレート、ローラー、ロッカー アーム タイプのサポートよりも優れています。石油化学プラント、重機、パイプライン、建物、橋桁を支えています。熱力、地震力、または差力の結果として動くあらゆる構造物の膨張、収縮、その他の往復運動に対応します。

このような用途のベアリングは高負荷かつ低速で動作する必要があり、PTFE の自己潤滑特性が最大になるのはまさにこのような条件下です。この要素は、そのスティックスリップなしおよび耐候性特性と合わせて、PTFE が滑り軸受材料として非常に成功していることが証明されている主な理由です。

利点

1 ベアリングの設計がシンプルで、製造と設置が容易であるため、ユニットのコスト効率が高くなります。2 ひずみではなく膨張を考慮して設計することで、構造コストを削減できます。3 ベアリング表面の摩擦係数は、下降時でも一定のままです。最悪の場合の条件。4 ベアリングはメンテナンス不要です。PTFE は本質的に自己潤滑性を備えていますが、汚れの粒子は材料に吸収されます。重大な汚れの侵入に対しては、簡単な保護のみが必要です。

摩擦係数

PTFE 材料の摩擦係数は、圧力、滑り速度、温度などの多くの変数に依存します。いくつかの変数の影響については意見が分かれていますが、高圧と低速が低摩擦に有利であることには同意しています。

この係数は、他の固体工学材料の係数よりも小さいです。0.02から0.2までさまざまに報告されていますが、これは表面処理と試験方法によって異なります。荷重/摩擦グラフは荷重の影響を示します。

一般に、合わせ面と PTFE スライド ベアリング パッドの間の摩擦係数は、PTFE 内の応力が最大 (クリープの許容限界と一致) にあり、ベアリングが非充填 PTFE で作られている場合に最小になります。合わせ面の仕上げは高度に研磨されています。

さらに、PTFE の最も重要な摩擦特性の 1 つは、「スティックスリップ」がないことです。これは、他のすべての従来のベアリングとは異なり、PTFE の静摩擦は動摩擦と同じか、わずかに高いためです。