알루미늄 압출 공정

압출은 알루미늄과 같은 재료를 다이의 성형된 구멍을 통해 강제로 흐르게 하여 성형하는 공정으로 정의됩니다.압출된 재료는 다이 개구부와 동일한 프로파일을 가진 길쭉한 조각으로 나타납니다.

압출 공정에서 기억해야 할 가장 중요한 요소는 온도입니다.온도는 알루미늄에 경도 및 마감과 같은 원하는 특성을 부여하기 때문에 가장 중요합니다.

알루미늄 압출 공정의 단계

1. 빌렛은 약 800-925°F로 가열되어야 합니다.

2. 빌렛이 원하는 온도에 도달한 후 로더로 옮겨져 얇은 막의 스머트나 윤활제가 빌렛과 램에 추가됩니다.검댕은 두 부분이 서로 달라붙는 것을 방지하는 이형제(윤활제) 역할을 합니다.

3. 빌렛이 크래들로 옮겨집니다.

4. 램은 더미 블록에 압력을 가하고 더미 블록은 빌렛이 컨테이너 내부에 들어갈 때까지 밀어냅니다.

5. 압력을 가하면 빌렛이 다이에 압착되어 컨테이너 벽과 완전히 접촉할 때까지 짧아지고 넓어집니다.알루미늄이 다이를 통과하는 동안 액체 질소가 다이의 일부 부분 주위로 흘러 이를 냉각시킵니다.이는 다이의 수명을 늘리고, 압출되는 형상에 산화물이 형성되는 것을 방지하는 불활성 분위기를 생성합니다.어떤 경우에는 액체 질소 대신 질소 가스가 사용됩니다.질소 가스는 다이를 냉각시키지 않지만 불활성 분위기를 생성합니다.6. 빌렛에 압력이 가해지면 부드럽지만 단단한 금속이 다이 개구부를 통해 압착되기 시작합니다.

7.압출물이 프레스에서 나올 때 프레스 압반에 장착된 실제 온도 기술(3T) 장비를 사용하여 온도를 측정합니다.3T는 알루미늄 압출의 출구 온도를 기록합니다.온도를 아는 주요 목적은 최대 프레스 속도를 유지하는 것입니다.압출의 목표 출구 온도는 합금에 따라 다릅니다.예를 들어, 합금 6063, 6463, 6063A 및 6101의 목표 출구 온도는 930°F(최소)입니다.합금 6005A 및 6061의 목표 출구 온도는 950°F(최소)입니다.

8. 압출물은 다이에서 리드아웃 테이블과 풀러로 밀려 나옵니다. 풀러는 압출 중에 금속을 런아웃 테이블 아래로 안내합니다.당겨지는 동안 압출은 런아웃 및 냉각 테이블의 전체 길이를 따라 일련의 팬에 의해 냉각됩니다.(참고: 합금 6061은 물 담금질과 공기 담금질이 모두 가능합니다.)

9.빌렛 전체를 사용할 수 있는 것은 아닙니다.나머지(버트)에는 빌렛 스킨의 산화물이 포함되어 있습니다.맞대기를 잘라내고 폐기하는 동안 다른 빌렛을 적재하고 이전에 적재된 빌렛에 용접하여 압출 공정을 계속합니다. 압출이 원하는 길이에 도달하면 프로파일 톱이나 전단기로 압출을 절단합니다.

10. 금속은 (벨트 또는 워킹 빔 시스템을 통해) 런아웃 테이블에서 냉각 테이블로 전달됩니다.

11. 알루미늄이 냉각되어 냉각 테이블을 따라 이동한 후 들것으로 이동됩니다.스트레칭은 돌출부를 곧게 펴고 '가공 경화'(알루미늄의 경도를 높이고 강도를 향상시키는 분자 재배열)를 수행합니다.

12.다음 단계는 톱질입니다.압출이 늘어난 후 톱 테이블로 옮겨져 특정 길이로 절단됩니다.톱의 절단 공차는 톱 길이에 따라 1/8인치 이상입니다.

절단된 부품은 운송 장치에 적재되어 숙성 오븐으로 옮겨집니다.열처리 또는 인공 시효는 설정된 시간 동안 제어된 온도 환경에서 시효 과정을 가속화하여 금속을 경화시킵니다.