Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) est communément appelé PTFE, Téflon et Plastic King.L'extrudeuse de téflon est une machine spécialisée dans l'extrusion de tubes en PTFE (UHMWPE).Grâce à une série de processus tels que l'extrusion, le chauffage et le refroidissement, les matières premières de poudre de PTFE pré-frittées sont traitées par une extrudeuse de tubes à piston pour produire des tubes de tubes en PTFE qui répondent à diverses spécifications.Affecté par des facteurs connexes tels que l'utilisation, les spécifications, les ingrédients, les exigences des utilisateurs, etc., Suko peut concevoir et préparerMachines à tubes PTFEde spécifications différentes.Les ptubeucts en polytétrafluoroéthylène (polyéthylène de poids moléculaire ultra élevé) ptubeucés par l'extrudeuse de tubes à bélier sont largement utilisés dans les domaines chimique, médical, aérospatial, mécanique, échange de chaleur et autres domaines.
Suko, avec de nombreuses années d'expérience en recherche et développement dans le domaine des équipements PTFE, se spécialise dans la recherche, le développement, la mise en production et la vente d'équipements PTFE.Notre équipement a servi près de quarante pays et régions sur le marché international.Nos clients proviennent de l'industrie médicale, de l'industrie aérospatiale, de l'industrie militaire, de l'industrie chimique, de l'industrie automobile et de diverses industries de raccords de tuyauterie mécaniques, et Suko a été largement reconnu par l'industrie internationale des fluoroplastiques.
Valeurs de l'entreprise : Innovation, Technologie, Efficacité et Intelligence.
Mission de l'entreprise : Créer la première marque mondiale d'équipements PTFE.Suko mérite votre confiance.
1. CARACTÉRISTIQUES DE L'EXTRUDEUSE DE TUBE RAM EN PTFE (UHMWPE)
- Grâce à une amélioration continue, l'équipement est plus intelligent, plus stable et plus efficace.
- L'équipement est contrôlé par un système PLC et fonctionne automatiquement avec une opération simple.
- Avec une conception diversifiée, l'équipement peut répondre aux différents besoins des utilisateurs et être personnalisé pour les clients.
- L'équipement fonctionne de manière stable pendant longtemps, avec moins de bruit.Et réduit les coûts en économisant de l'énergie et de l'énergie pendant le maintien de la pression.
- L'équipement et les moules sont fabriqués selon une technologie spéciale, résistant à la corrosion, durable et avec une longue durée de vie.
- La conception de l'équipement est simple et prend peu de place.
- Les ptubeucts extrudés ont des performances supérieures en termes de densité et de résistance à la traction.
- Équipé d'un système d'alimentation automatique, remplissant un seau de 50 à 80 kg, le système d'alimentation automatique peut garantir 4 à 8 heures de fonctionnement et réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre.
- L'extrudeuse de tube à piston PTFE peut pousser le tube en continu et le tube peut être coupé selon les exigences.
- Fournissez un système de moule complet, qui comprend un ensemble complet d'accessoires correspondants, un système de chauffage et de frittage, un système de refroidissement, un contrôleur de température, etc.
2. EXIGENCES RELATIVES À L'ENVIRONNEMENT D'EXPLOITATION DE L'ÉQUIPEMENT
- Le sol du site doit être plat et la charge du site n'est pas inférieure aux exigences de conception.
- La plate-forme d'exploitation a besoin d'un espace propre pour réduire la pénétration de poussière.Il est préférable d'avoir des conduits de ventilation dans l'atelier pour faciliter la ventilation.
- Norme de puissance industrielle 380 V 50 Hz 3P, la tension peut être personnalisée en fonction des besoins de l'utilisateur.
- L'usine est équipée d'armoires de distribution d'énergie, d'air comprimé et d'autres équipements de support.
- L'équipement doit être équipé d'un système de refroidissement.Deux seaux/réservoirs d'eau peuvent être utilisés avec une pompe de refroidissement pour recycler les ressources en eau.
- La température ambiante de l'installation doit être contrôlée à moins de 28°C.
- L'équipement d'extrusion vertical extrude du haut vers le bas.L'équipement est installé sur la plate-forme ou au sol avec une hauteur d'espace d'environ 2,8 mètres.La distance effective dans le sens longitudinal du dispositif doit être prise en compte et une hauteur suffisante doit être garantie sous le trou circulaire fixe du dispositif pour répondre aux exigences de longueur du produit extrudé.Tube PTFE.
3. PARAMÈTRE D'ÉQUIPEMENT
4. INSTALLATION DE L'ÉQUIPEMENT ET SCHÉMA D'INSTALLATION DU MOULE
| Modèle de machine | PFG150 | PFG300 | PFG500 |
| Processus | Extrudeuse à bélier verticale M/c | ||
| Puissance KW (moteur électrique) | 15kw | 22kw | 72 kW |
| Gamme de tailles OD | 20-150mm | 150-300mm | 300-500mm |
| Tolérance THK | 0,1-0,2 mm | 0,1-0,2 mm | 0,1-0,2 mm |
| Tolérance DO | 0,1-0,5 mm | 0,5-2 mm | 3mm |
| Longueur du tube extrudé | Continuer l'extrusion avec une longueur illimitée | ||
| Sortie par heure KG | 8+ | 10+ | 13+ |
| Tension/PH/Hz | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
| Moule | La taille du moule est personnalisée selon les spécifications du client.L'ensemble complet de moules comprend le corps du moule, la tête d'extrusion, la bride de connexion, un ensemble complet d'anneaux de chauffage à haute température, un ensemble complet de capteurs, un système de chemise d'eau de refroidissement et la ligne de connexion à haute température, le moule et le support produit. La finition de surface est spécialement traitée pour être lisse, durable et résistante à la corrosion.L'épaisseur du coton isolant est supérieure à 5 mm et l'épaisseur de chauffage est supérieure à 10 mm. | ||
5. INSTALLATION DE L'ÉQUIPEMENT ET SCHÉMA D'INSTALLATION DU MOULE
6. PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT DE L'ÉQUIPEMENT
- Vérifiez si la tension et la puissance de mise sous tension de l'équipement correspondent et si la connexion de la ligne est conforme au schéma de câblage.
- Vérifiez la position de l'huile hydraulique et vérifiez si les conduites hydrauliques sont correctement connectées.Confirmer le raccordement de l'eau de refroidissement et le raccordement de l'air comprimé
- Vérifiez si le moule est installé correctement.Exécutez et déboguez manuellement pour confirmer.
- Mettez sous tension et définissez les paramètres tels que la pression, la température de chaque zone de température, le temps de maintien et le réglage de l'alimentation automatique via le système PLC.
- Ajoutez la poudre pré-frittée préparée dans la trémie ou le baril (manuellement ou automatiquement).
- Démarrez la machine.
- Coupez le tube PTFE extrudé à la longueur requise.
- Éteignez la machine et nettoyez le moule après utilisation.
7. ENTRETIEN DES ÉQUIPEMENTS ET DES MOULES
- Vérifiez régulièrement la hauteur, la propreté et la température de l'huile hydraulique.
- Il est recommandé de remplacer l'huile hydraulique tous les six mois.
- Remplacement des joints usés en temps opportun.
- Le moule doit être nettoyé et entretenu à temps, et la surface doit être recouverte d'une fine couche d'huile protectrice.
- Manipulez avec précaution le capteur de température du serpentin de chauffage et rangez-le correctement.
8. DESCRIPTION DES ACCESSOIRES ET PIÈCES DE RECHANGE
- L'équipement est composé d'une machine principale, d'une station hydraulique, d'une armoire de commande, d'un alimentateur automatique, de supports, de cavités chauffantes, de moules et d'autres accessoires.Les accessoires nécessaires au matériel sont envoyés aux clients avec le matériel.
- La liste des accessoires nécessaires à l'équipement est envoyée à l'utilisateur avec l'équipement.
- Lorsque l'utilisateur achète l'équipement de notre entreprise, en plus des accessoires nécessaires, nous lui fournirons les pièces de rechange nécessaires pour remplacer et réparer l'équipement.Les pièces de rechange sont des pièces standards et peuvent être achetées sur le marché local.
9. GUIDE DU PROCESSUS
- En raison de la technologie spéciale de l'équipement, les clients peuvent se rendre gratuitement à l'usine pour en savoir plus sur l'installation, la mise en service, le fonctionnement, le changement de moule, la maintenance et le guidage des processus de l'équipement avant la livraison.
- Si vous ne pouvez pas venir étudier dans notre entreprise en raison d'inconvénients tels que la distance, le personnel, le temps, nous pouvons faire venir des ingénieurs pour guider l'installation, la mise en service, le fonctionnement, le remplacement du moule, la maintenance et le guidage des processus de l'équipement sous l'accord de l'autre partie.
- Nous pouvons également effectuer un guidage à distance.Les utilisateurs peuvent choisir d'autres méthodes telles que le téléphone, la vidéo, le courrier électronique, etc. pour en savoir plus sur l'installation, la mise en service, le fonctionnement, le changement de moule, la maintenance, le guidage des processus, etc.
10. SERVICE APRÈS-VENTE
- À compter de la date de réception de la machine, la période de garantie de tous les accessoires de la machine est d'un an.Nous fournissons un service gratuit de conseils de maintenance pendant la période de garantie.
- S'il y a un problème avec les accessoires en dehors de la période de garantie, veuillez nous contacter à temps pour expliquer le problème, et nous vous fournirons une résolution de suivi dans les 24 heures.
- Si nous avons un distributeur local, nous pouvons contacter le distributeur local pour coopérer.
- Toutes les questions sur le matériel peuvent nous être consultées par mail, vidéo, téléphone, etc.
- Téléphone d'assistance：+86-0519-83999079
11. ÉQUIPEMENT D'ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LIGNE DE TUBES PTFE
Alimentation automatique sous vide, y compris système de soufflage inversé à air comprimé, système d'alimentation de démarrage, tuyau de lavage, pistolet d'aspiration, générateur de vide, contrôleur PCB, débit 30-300 kg/h, diamètre 150 mm et hauteur 600 mm, réglage du temps d'alimentation automatique et du temps de décharge, poudre le débit est contrôlable, tout en acier inoxydable, contrôle intelligent.
Le baril de mélange mesure 600 mm de diamètre et 700 mm de hauteur, avec un moteur réducteur de 2,2 kW, une vitesse d'agitation de 15 à 25 tours/min, une plaque inférieure de 8 à 10 mm d'épaisseur et une capacité d'alimentation de 75 à 90 kg.
LISTE DE CONFIGURATION SKVQC-10 :
| Nom | Non. | Marque/Fabricant | |
| Générateur de vide | 1 PCS | Chine | |
| Filtre en inox 316L | 4 pièces | Chine | |
| Trémie à vide (acier inoxydable 304) | 1 jeu | Suko | |
| Système de soufflage inversé d'air comprimé | Vanne de rétrolavage | 1 jeu | Nouvelle-Zélande |
| Composant pneumatique | AirTAC | ||
| Système de vidange d'air | 1 jeu | Chine | |
| Système de contrôle | Conseil pc | 1 jeu | Suko |
| Changer de source d'alimentation | 1 PCS | Chine | |
| Électrovanne | 1 PCS | AirTAC | |
| Tuyau d'aspiration (Φ25) tuyau renforcé de fil d'acier de qualité alimentaire | 3M | Allemagne | |
| Buse d'aspiration en acier inoxydable (Φ25) | 1 PCS | L 350mm | |
| Canon en acier inoxydable | 1 PCS | OD600mm;H700mm | |
| Moteur à engrenages | 1 PCS | 1,5KW 15-20r/min | |
PARAMÈTRES TECHNIQUES:
| Modèle | Consommation d'air comprimé | Pression de l'air |
| SKVQC-10 | 180L/min | 0,4-0,6MPa |
12. ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS CONNEXES
| Modèle de machine | Hauteur du rez-de-chaussée | Hauteur de la machine | Au-dessus de l'espace machine | Diamètre du trou |
| PFG150 | 3000-6000mm | 2460mm | 1000mm | 300mm |
| PFG300 | 3000-6000mm | 2879mm | 1000mm | 450mm |
| PFG500 | 3000-6000mm | 3100 mm | 1000mm | 650mm |
| Nom | Brève description |
| Four de pré-frittage de poudre PTFE | Puissance de frittage du PTFE |
| Concasseur de blocs de PTFE | Écrasez la masse au pouvoir |
| Machine à poudre à tamis électrique | Pour détacher la poudre avant de mélanger |
| Ligne de concassage de matériaux recyclés | Découpeur, machine à laver, broyeur |
| Mélangeur de poudre/ Mélangeur de poudre et auxiliaire | Pour mélanger de la poudre avec du lubrifiant liquide |
| Machine de découpe de barres hydrauliques | Couper des tubes de grande taille selon les besoins |