PTFEは一般的にテフロン、プラスチックの王様として知られています。PTFEペースト押出機は、PTFEチューブ専用の機械です。チューブは一般にキャピラリ、スリーブ、またはホースとして知られています。原料の開始からふるい粉、混合、熟成、ビレット、押出、巻き取り、冷却までの設備ラインは、この完全なプロセスを切断し、さまざまなホースを生産します要件を満たす製品。用途、仕様、成分、ユーザーの要件、その他の関連要因に応じて、現在、さまざまな仕様の PTFE ペースト押出機を設計および製造できます。製造されたテフロンホースは、軍事産業、化学産業、医療、航空宇宙、機械装置、熱交換などの分野。
さまざまな設計に対する顧客の要求に応じて、インテリジェントな自動とシンプルな設計があります。シンプルタイプは一部の企業のみのニーズに合わせて設計されており、主にテスト、手動調整動作制御に使用され、設備コストが低く、小ロット生産に適しています。PLCによるインテリジェントな自動制御、タッチスクリーン設定、押出速度の自動調整、温度制御、押出チューブの品質管理。
スコPTFEマシンテック株式会社フッ素樹脂装置の開発、製造、販売に特化し、四フッ化物装置の分野で長年の経験を持ち、当社の装置は約40の国と地域の国際市場にサービスを提供してきました。当社の顧客は、医療産業、航空宇宙産業、軍事産業、化学産業、自動車産業、およびさまざまな機械、パイプライン、スペアパーツ産業に携わっており、国際的なフッ素樹脂業界で広く認められています。
企業価値: イノベーション、テクノロジー、効率性、インテリジェンス。
使命: 世界初の四フッ化物機器ブランドを創設すること。
1. PTFEペースト押出機の特徴
- 各種仕様の分散材四フッ化物チューブのペースト押出。
- 垂直設置押出、毎分 2 ～ 15 メートルの押出が可能。
- 押し出し長さは要件に応じてカスタマイズできます。
- 機器のインテリジェントな制御、安定した動作。
- メンテナンスが便利で、トランスミッションは柔軟で、構造は取り付けが簡単です。
- SUKOは設備一式、必要な補助設備、技術ソリューションを提供します。
- SUKO は運用プロセスの技術指導を提供します。
- 多層材料チューブを押し出すことができます。
2. 機器の動作環境要件
- 設備の設置には3つのフロアが必要で、3階で作業し、作業スペースを清潔に保ち、塵が入らないようにします。前工程材料準備室。原料と添加剤の混合、原料の硬化に使用されます。場所焼結炉、ミキサー、電気ふるいを備え、2階にはメンテナンスプラットフォームとして油圧ステーションを設置。1階はパイプ押出、完成品の巻き取りを行う。
- 外径が50mmを超える大きなチューブの場合、上から下に絞る必要があります。この作業レベルは、顧客の要件に応じて約8〜10メートルの高さです。
- 外径が40mm未満のチューブの場合、全体の高さは約13〜15メートルです。
- お客様の実際のフロアサイズに応じて機器をカスタマイズできます。
- 製品の特性によると、押出四フッ化物管の物理的特性を確保するために、現在国際的には垂直押出であり、水平押出はありません。
- 通常、角型の耐荷重は500kgから1トン程度必要となり、装置の総重量は約2トンとなります。
- ブランク製造機の面積は約 1 平方メートル、押出機の面積は約 1.5 平方メートルです。
- 工業用電気標準: 380V、50Hz、3P、電圧はユーザーの要求に応じてカスタマイズできます。
- 簡易装置には圧縮空気を装備する必要があります。
3. 機器の一般パラメータ
| 主な技術仕様 | ||
| いいえ。 | アイテム | 技術仕様 |
| 押出機 PTFE チューブの範囲: | ||
| 1 | 外径範囲 | 0.5mm～70mm |
| 2 | 肉厚範囲 | 0.1mm～3mm |
| 主な押出機 | ||
| 1 | 力 | 3KW～10KW |
| 2 | シリンダー径 | 20mm～300mm |
| 3 | 負荷キャビティの長さ | 400mm～2000mm |
| 4 | 押出機の種類 | 垂直下向きまたは上向きタイプ |
| 5 | プレスタイプ | 油圧 |
| 6 | 電圧 | 380V 3P 50Hz |
| 予備成形機 | ||
| 1 | 力 | 1KW～10KW |
| 2 | シリンダー径 | 20MM-300mm |
| 3 | ブランクハイ | 400mm～2000mm |
| 4 | プレスタイプ | 油圧 |
| 5 | 押出機の種類 | 垂直上向き |
| 6 | 電圧 | 380V 3P 50Hz |
| 焼結炉 | ||
| 1 | 力 | 2～10kw |
| 2 | 焼結ゾーン | 3 |
| 3 | 高い | 8000～9000mm |
| 4 | 温度 | 500度 |
| 5 | 電圧 | 380V 3P 50Hz |
| 制御システム | ||
| 1 | コントロールパネル | タッチスクリーンプログラム制御システム |
| 注: ペースト押出機は、正確にチューブのサイズ範囲に応じて異なる押出機ラインによって設計されています。 | ||
4. 機器の設置手順
5. 装置の操作プロセス
- 機器の電源投入電圧と電力が一致しているか、また、ライン接続が配線図に従っているかどうかを確認してください。
- 作動油の位置を確認し、油圧パイプラインの接続が正しいことを確認してください。圧縮空気の接続を確認してください
- 金型が正しく取り付けられているかを確認し、手動操作とデバッグを確認します。
- 電源を入れ、PLC システムを通じて圧力、各温度ゾーンの温度、保持時間、押出速度、その他のパラメーターを設定します。
- 準備したテフロンビレットを押出機に入れます
- スタンバイしてマシンを起動します
- 押し出された四フッ化物チューブを巻くか、所望の長さに切断します。
- 使用後は機械の電源を切り、金型を掃除してください。
6. 設備と金型のメンテナンス
- 作動油の高さ、清浄度、温度を定期的にチェックしてください。
- 作動油は6ヶ月ごとに交換することをお勧めします
- シールが摩耗している場合は交換します
- 金型は適時に清掃してメンテナンスし、表面に保護油の薄い層を塗布する必要があります。
- ホットリング温度センサーは優しく取り扱い、適切に保管してください。
7. スペアパーツおよび付属品の説明
- 装置の必要な部品は装置と一緒に顧客に送られます
- 機器の主要部品のリストが機器とともにユーザーに送信されます
- お客様が当社の機器を購入される場合、必要な付属品に加えて、ユーザーが交換、保守設置に必要なスペアパーツを提供します。スペアパーツは標準部品であり、地元の市場で購入できます。
8. テクノロジーガイドモード
- 装置の特殊な技術により、納入前に工場に行き、装置の設置、デバッグ、操作、金型交換、メンテナンス、工程指導を無料で学ぶことができます。
- 距離、人員、時間、その他の不便な要因が影響する場合、当社に来て学習することができませんが、機器の設置、デバッグ、操作、金型交換、メンテナンス、プロセスガイダンス
- 遠隔指導も可能で、電話、ビデオ、メールなどの方法で機器の設置、デバッグ、操作、金型交換、メンテナンス、工程指導などを学ぶことができます。
9. アフターサービスについて
- すべての部品および本体の保証期間は販売日から 1 年間です。
- 問題がある場合は、カスタマーサービススタッフに連絡して、時間内に問題を説明してください。当社のカスタマーサービススタッフが24時間以内にフォローアップし、問題を解決します。
- お客様が当社の現地代理店をお持ちの場合は、現地代理店と協力して問題を解決いたします。
- お客様の要求が緊急の場合、当社は時間内にビデオ技術サポートを提供します
アフターサービス TEL：+86-0519-83999079 / +8619975113419
10. その他の関連オプション機器
| オプションの機械 | ||
| 1 | 電気ふるい | 混合する前に粉末を緩める |
| 2 | ミキサー | 粉末と液体潤滑剤を混合するため |
| 3 | 焼結炉 | 粉末を液体潤滑剤で焼結する場合 |
| 4 | 除電器 | 押出機後、焼結前にチューブから静電気を除去するには |
| 5 | 巻取機 | 自動絞りチューブ |
| 6 | コルゲートマシン | コルゲートチューブ外径8～50mmの製作に |
| 7 | その他の四フッ化物装置については、弊社までご相談ください。 | |