SUKO-1

Introductie van Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Rod-extruder

Introductie van Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Rod-extruder

PTFE (polytetrafluorethy) is algemeen bekend als PTFE, Teflon en Plastic King.De Teflon-extruder is een machine die gespecialiseerd is in het extruderen van PTFE-producten (UHMWPE). Via een reeks processen zoals extrusie, verwarming en koeling worden de voorgesinterde PTFE-poedergrondstoffen verwerkt door een ramstaafextruder om te producerenPTFE staafproducten die aan verschillende specificaties voldoen.Beïnvloed door gerelateerde factoren zoals gebruik, specificaties, ingrediënten, gebruikersvereisten, enz., kan Suko PTFE-staafmachines met verschillende specificaties ontwerpen en produceren.De polytetrafluorethyleenproducten (polyethyleen met ultrahoog molecuulgewicht) geproduceerd door de ramstaafextruder worden veel gebruikt in de chemische, medische, ruimtevaart-, mechanische verwerking, warmte-uitwisseling en andere gebieden.

 

Suko, met vele jaren onderzoeks- en ontwikkelingservaring op het gebied van PTFE-apparatuur, is gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van PTFE-apparatuur.Onze apparatuur heeft bijna veertig landen en regio's op de internationale markt bediend.Onze klanten komen uit de medische industrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie, de militaire industrie, de chemische industrie, de auto-industrie en verschillende industrieën voor mechanische buisfittingen, en Suko wordt algemeen erkend door de internationale fluorkunststofindustrie.

Bedrijfswaarden:Innovatie, technologie, efficiëntie en intelligentie.

Bedrijfsmissie:Het creëren van 's werelds eerste merk PTFE-apparatuur.Suko verdient uw vertrouwen.

Introductie van SuKo-PTFE-Rod-Extruder

 

1. KENMERKEN VAN PTFE (UHMWPE) RAM ROD-EXTRUDER

  1. Door continue verbetering wordt de apparatuur slimmer, stabieler en efficiënter.
  2. De apparatuur wordt bestuurd door een PLC-systeem en wordt automatisch bediend met een eenvoudige bediening.
  3. Met een divers ontwerp kan de apparatuur aan de verschillende behoeften van gebruikers voldoen en voor klanten worden aangepast.
  4. De apparatuur werkt lange tijd stabiel en met minder geluid.En verlaagt de kosten door stroom en energie te besparen tijdens drukbehoud.
  5. Apparatuur en mallen zijn gemaakt door speciale technologie, corrosieweerstand, duurzaam en met een lange levensduur.
  6. Het ontwerp van de apparatuur is eenvoudig en neemt weinig ruimte in beslag.
  7. Geëxtrudeerde producten hebben superieure prestaties op het gebied van dichtheid en treksterkte.
  8. Uitgerust met een automatisch voersysteem, dat een emmer van 50-80 kg vult, kan het automatische voersysteem 4-8 bedrijfsuren garanderen en in grote mate arbeidskosten besparen.
  9. PTFE-staafextruderkan de staaf continu duwen en de staaf kan volgens de vereisten worden gesneden.
  10. Zorg voor een compleet matrijssysteem, inclusief een volledige set bijbehorende accessoires, verwarmings- en sintersysteem, koelsysteem, temperatuurregelaar, beugel, enz.

2. EISEN VOOR DE BEDRIJFSOMGEVING VAN DE APPARATUUR

  1. De grond van de locatie moet vlak zijn en de belasting van de locatie mag niet minder zijn dan de ontwerpvereisten.
  2. Het bedieningsplatform heeft schone ruimte nodig om het binnendringen van stof te verminderen.Het is het beste om ventilatiekanalen in de werkplaats te hebben om de ventilatie te vergemakkelijken.
  3. Industriële stroomstandaard 380V 50Hz 3P, spanning kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker.
  4. De fabriek is uitgerust met stroomverdeelkasten, perslucht en andere ondersteunende apparatuur.
  5. De apparatuur moet zijn uitgerust met een koelsysteem.Er kunnen twee emmers/watertanks worden gebruikt met een koelpomp om waterbronnen te recyclen.
  6. De kamertemperatuur van de plant mag niet hoger zijn dan 28 ° C.
  7. Deverticale PTFE-staafextrusiemachineloopt van boven naar beneden.De apparatuur wordt op het perron of de vloer geplaatst met een ruimtehoogte van circa 2,8 meter.Er moet rekening worden gehouden met de effectieve afstand in de lengterichting van het apparaat en er moet voldoende hoogte worden gegarandeerd onder het vaste ronde gat van het apparaat om te voldoen aan de eisen van de lengte van de geëxtrudeerde PTFE-staaf.
  8. Horizontale PTFE-staafextrusiemachinemoet rekening houden met de effectieve afstand in de horizontale richting van de apparatuur, en het is noodzakelijk om de lengte van de PTFE-staaf te garanderen.De uitrusting omvat een mallengte van 4-7 meter (exclusief de lengte van de geëxtrudeerde afgewerkte staaf), een breedte van 1,2 meter, een hoogte van 1,8 meter.

3. APPARATUURPARAMETER

Machinemodel PFLB20 PFB80 PFB150
Proces Verticale extrusie Horizontale extrusie
Vermogen kW (elektrische motor) 14 24 33
Staafbereik Dia (mm) 4-20 25-80 80-150 (200)
Geëxtrudeerde staaflengte Ga door met extruderen met een onbeperkte lengte
Controleur PLC+aanraakscherm PLC+aanraakscherm PLC+aanraakscherm
Output (kg/u) 7+ 8+ 10+
Spanning/PH/Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Elektriciteitsverbruik (kW/u) 2+ 2,5+ 3+
Temperatuurzone 3-4 4-8 8-12
Machinegewicht (kg) 930 960 1220
Machinehoogte (mm) 2150 1800 1900
Machinevloeroppervlak (m2) 3.5 7 10
Gietvorm De matrijsgrootte wordt aangepast volgens klantspecificaties.De complete matrijsset omvat het matrijslichaam, de extrusiekop, de verbindingsflens, een complete set hogetemperatuurverwarmingsringen, een complete set sensoren, een koelwatermantelsysteem en de hogetemperatuurverbindingslijn, matrijs en productondersteuning. De oppervlakteafwerking is speciaal behandeld om glad, duurzaam en corrosiebestendig te zijn.De dikte van het isolatiekatoen is meer dan 5 mm en de verwarmingsdikte is meer dan 10 mm.

 

4. INSTALLATIE VAN DE APPARATUUR EN INSTALLATIESCHEMA VAN DE VORM

Introductie-van-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installatie-01 Introductie-van-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installatie-02

5. WERKINGSPROCES VAN DE APPARATUUR

  1. Controleer of de inschakelspanning en het vermogen van de apparatuur overeenkomen en of de lijnaansluiting overeenkomt met het bedradingsschema.
  2. Controleer de positie van de hydraulische olie en controleer of de hydraulische leidingen goed zijn aangesloten.Bevestig de koelwateraansluiting en de persluchtaansluiting
  3. Controleer of de mal correct is geïnstalleerd.Handmatig uitvoeren en debuggen om te bevestigen.
  4. Schakel de stroom in en stel parameters zoals druk, temperatuur van elke temperatuurzone, houdtijd en automatische invoerinstelling in via het PLC-systeem.
  5. Voeg het voorbereide voorgesinterde poeder toe aan de trechter of het vat (handmatig of automatisch).
  6. Start de machine.
  7. Snij de geëxtrudeerde PTFE-staaf op de gewenste lengte.
  8. Zet de machine uit en reinig de mal na gebruik.

6. ONDERHOUD VAN UITRUSTING EN MATRIJZEN

  1. Controleer regelmatig de hoogte, reinheid en temperatuur van de hydraulische olie.
  2. Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie elke zes maanden te vervangen.
  3. Versleten afdichtingen tijdig vervangen.
  4. De mal moet op tijd worden gereinigd en onderhouden en het oppervlak moet worden bedekt met een dunne laag beschermende olie.
  5. Ga voorzichtig om met de temperatuursensor van de verwarmingsspiraal en berg deze op de juiste manier op.

7. BESCHRIJVING VAN ACCESSOIRES EN RESERVEONDERDELEN

  1. De uitrusting bestaat uit een hoofdmachine, een hydraulisch station, een schakelkast, een automatische feeder, houders, verwarmingsholtes, mallen en andere accessoires.De benodigde accessoires voor apparatuur worden samen met de apparatuur naar klanten gestuurd.
  2. De lijst met benodigde accessoires voor de apparatuur wordt samen met de apparatuur naar de gebruiker gestuurd.
  3. Wanneer de gebruiker apparatuur van ons bedrijf aanschaft, zullen wij, naast de benodigde accessoires, de gebruiker de benodigde reserveonderdelen leveren om de apparatuur te vervangen en te repareren.Reserveonderdelen zijn standaardonderdelen en kunnen op de lokale markt worden gekocht.

8. PROCESBEGELEIDING

  1. Vanwege de speciale technologie van de apparatuur kunnen klanten vóór levering gratis naar de fabriek gaan om meer te weten te komen over de installatie, inbedrijfstelling, bediening, matrijswissel, onderhoud en procesbegeleiding van de apparatuur.
  2. Als u vanwege ongemakken zoals afstand, personeel, tijd niet naar ons bedrijf kunt komen om te studeren, kunnen we ervoor zorgen dat monteurs komen om de installatie, inbedrijfstelling, bediening, matrijsvervanging, onderhoud en procesbegeleiding van de apparatuur te begeleiden. de overeenkomst van de andere partij.
  3. Wij kunnen ook begeleiding op afstand verzorgen.Gebruikers kunnen andere methoden kiezen, zoals telefoon, video, e-mail, enz., om meer te weten te komen over de installatie van de apparatuur, de inbedrijfstelling, de bediening, het vervangen van matrijzen, het onderhoud, de procesbegeleiding, enz. van de apparatuur.

9. DIENST NA VERKOOP

  1. Vanaf de datum van ontvangst van de machine bedraagt ​​de garantieperiode voor alle machineaccessoires één jaar.Wij bieden gratis onderhoudsbegeleiding tijdens de garantieperiode.
  2. Als er buiten de garantieperiode een probleem is met de accessoires, neem dan tijdig contact met ons op om het probleem uit te leggen. Wij zorgen dan binnen 24 uur voor een vervolgoplossing.
  3. Als we een lokale distributeur hebben, kunnen we contact opnemen met de lokale distributeur voor samenwerking.
  4. Alle vragen over de apparatuur kunt u bij ons terecht via mail, video, telefoon, etc.

10. AUTOMATISCHE VOERAPPARATUUR VOOR PTFE HENGELLIJN

Automatische vacuümtoevoer, inclusief perslucht-omkeerblaassysteem, starttoevoersysteem, wasslang, zuigpistool, vacuümgenerator, PCB-controller, doorvoer 30-300 kg/u, diameter 150 mm en hoogte 600 mm, automatische invoer- en lostijd instellen, poeder de stroom is controleerbaar, alle roestvrijstalen productie, intelligente controle.

Het mengvat heeft een diameter van 600 mm en een hoogte van 700 mm, met een reductiemotor van 2,2 kW, een roersnelheid van 15-25 omwentelingen/min, een bodemplaat van 8-10 mm dik en een voedingscapaciteit van 75-90 kg.

SKVQC-10 CONFIGURATIELIJST:

Naam Nee. Merk/fabrikant
Vacuümgenerator 1 stuk China
316L roestvrijstalen filter 4 stuks China
Vacuümtrechter (304 roestvrij staal) 1set Suko
Omgekeerd blaassysteem met perslucht Terugspoelklep 1set Nieuw-Zeeland
Pneumatisch onderdeel AirTAC
Luchtledigingssysteem 1set China
Controle systeem PC-bord 1set Suko
Van stroomvoorziening veranderen 1 stuk China
Magneetventiel 1 stuk AirTAC
Zuigslang (Φ25) met staaldraad versterkte slang van voedingskwaliteit 3M Duitsland
Roestvrij staal zuigmond (Φ25) 1 stuk L 350 mm
Roestvrij stalen vat 1 stuk OD600mm;H700mm
Tandwielmotor 1 stuk 1,5 kW 15-20 tpm

TECHNISCHE PARAMETERS:

Model Persluchtverbruik Luchtdruk
SKVQC-10 180L/min 0,4-0,6 MPa

11. GERELATEERDE OPTIONELE UITRUSTING

PTFE-staafextrudergerelateerde apparatuur

 

Naam Korte beschrijving
PTFE-poedervoorsinteroven Sinteren PTFE kracht
PTFE-blokbreker Breek de brok in de macht
Elektrische zeefpoedermachine Om poeder los te maken vóór het mengen
Gerecycleerde materiaal verpletterende productielijn Snijmachine, wasmachine, breker
Poedermixer / Poeder- en hulpmixer Voor het mengen van poeder met vloeibaar glijmiddel
Hydraulische staafsnijmachine Knip indien nodig grote staven af