ПТФЭ (политетрафторэтилен) широко известен как ПТФЭ, Тефлон и Пластиковый Король.Тефлоновый экструдер — это машина, которая специализируется на экструзии продуктов из ПТФЭ (СВМПЭ). С помощью серии процессов, таких как экструзия, нагрев и охлаждение, предварительно спеченное порошковое сырье из ПТФЭ обрабатывается экструдером с поршневым стержнем для производствастержень из ПТФЭпродукты, соответствующие различным характеристикам.В зависимости от сопутствующих факторов, таких как использование, характеристики, ингредиенты, требования пользователя и т. д., Suko может проектировать и производить машины для изготовления стержней из ПТФЭ различных спецификаций.Продукция из политетрафторэтилена (полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы), производимая экструдером с поршневым стержнем, широко используется в химической, медицинской, аэрокосмической, механической обработке, теплообмене и других областях.
Suko имеет многолетний опыт исследований и разработок в области оборудования из ПТФЭ и специализируется на исследованиях, разработках, производстве и продаже оборудования из ПТФЭ.Наше оборудование обслуживает почти сорок стран и регионов на международном рынке.Нашими клиентами являются медицинская промышленность, аэрокосмическая промышленность, военная промышленность, химическая промышленность, автомобильная промышленность и различные отрасли механической трубопроводной арматуры, а компания Suko получила широкое признание в международной индустрии фторопласта.
Ценности компании:Инновации, технологии, эффективность и интеллект.
Миссия компании:Создать первый в мире бренд оборудования из ПТФЭ..Суко заслуживает твоего доверия.
1. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЭТФЭ (СВМПЭ) С ПЛОЩАДКОЙ ЭКСТРУДЕРА
- Благодаря постоянному совершенствованию оборудование становится умнее, стабильнее и эффективнее.
- Оборудование управляется системой ПЛК и работает автоматически с простым управлением.
- Благодаря разнообразному дизайну оборудование может удовлетворить различные потребности пользователей и быть адаптировано для клиентов.
- Оборудование работает стабильно длительное время, с меньшим уровнем шума.И снижает затраты за счет экономии электроэнергии и энергии при поддержании давления.
- Оборудование и формы изготовлены по специальной технологии, устойчивы к коррозии, долговечны и имеют длительный срок службы.
- Конструкция оборудования проста и занимает мало места.
- Экструдированные изделия имеют превосходные характеристики по плотности и прочности на разрыв.
- Оснащенная автоматической системой подачи, заполняющая ведро емкостью 50-80 кг, автоматическая система подачи может гарантировать 4-8 часов работы и в значительной степени сэкономить трудозатраты.
- Экструдер для стержней из ПТФЭможет непрерывно толкать стержень, и стержень можно разрезать в соответствии с требованиями.
- Предоставьте полную систему пресс-форм, которая включает в себя полный набор соответствующих аксессуаров, систему нагрева и спекания, систему охлаждения, регулятор температуры, кронштейн и т. д.
2. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
- Основание площадки должно быть ровным, а нагрузка на площадку - не менее проектной.
- Операционной платформе необходимо чистое пространство, чтобы уменьшить попадание пыли.Лучше всего иметь в цеху вентиляционные каналы для облегчения вентиляции.
- Промышленный стандарт питания 380 В, 50 Гц, 3P, напряжение можно настроить в соответствии с потребностями пользователя.
- Завод оснащен электрораспределительными шкафами, сжатым воздухом и другим вспомогательным оборудованием.
- Оборудование должно быть оснащено системой охлаждения.Два ведра/резервуара для воды можно использовать с охлаждающим насосом для повторного использования водных ресурсов.
- Комнатная температура растения должна быть не более 28°С.
- вертикальная экструзионная машина для производства стержней из ПТФЭвыдвигается сверху вниз.Оборудование устанавливается на платформу или пол высотой помещения около 2,8 метра.Необходимо учитывать эффективное расстояние в продольном направлении устройства и гарантировать достаточную высоту под фиксированным круглым отверстием устройства, чтобы соответствовать требованиям длины экструдированного стержня из ПТФЭ.
- Горизонтальная экструзионная машина для производства стержней из ПТФЭнеобходимо учитывать эффективное расстояние в горизонтальном направлении оборудования, а также необходимо обеспечить длину стержня из ПТФЭ.В комплект оборудования входят формы длиной 4-7 метров (без учета длины прессуемого готового стержня), шириной 1,2 метра, высотой 1,8 метра.
3. ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
| Модель машины | ПФЛБ20 | ПФБ80 | ПФБ150 |
| Процесс | Вертикальная экструзия | Горизонтальная экструзия | |
| Мощность, кВт (электродвигатель) | 14 | 24 | 33 |
| Диаметр стержня (мм) | 4-20 | 25-80 | 80-150 (200 ) |
| Длина экструдированного стержня | Продолжить выдавливание неограниченной длины. | ||
| Контроллер | ПЛК+сенсорный экран | ПЛК+сенсорный экран | ПЛК+сенсорный экран |
| Выход (кг/ч) | 7+ | 8+ | 10+ |
| Напряжение/ПН/Гц | 380В 50Гц 3П | 380В 50Гц 3П | 380В 50Гц 3П |
| Потребление электроэнергии (кВт/ч) | 2+ | 2.5+ | 3+ |
| Температурная зона | 3-4 | 4-8 | 8-12 |
| Вес машины (кг) | 930 | 960 | 1220 |
| Высота машины (мм) | 2150 | 1800 г. | 1900 г. |
| Площадь машины (м2) | 3,5 | 7 | 10 |
| Форма | Размер пресс-формы подбирается в соответствии с требованиями заказчика.Полный комплект пресс-формы включает в себя корпус пресс-формы, экструзионную головку, соединительный фланец, полный набор высокотемпературных нагревательных колец, полный набор датчиков, систему водяной рубашки охлаждения, а также высокотемпературную соединительную линию, форму и опору для продукта. Поверхность обработана специальной обработкой, чтобы сделать ее гладкой, прочной и устойчивой к коррозии.Толщина изоляционного хлопка составляет более 5 мм, а толщина нагрева — более 10 мм. | ||
4. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ И СХЕМА УСТАНОВКИ ФОРМЫ
5. ПРОЦЕСС РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ
- Проверьте, совпадают ли напряжение включения и мощность оборудования, а также соответствие линейного подключения схеме подключения.
- Проверьте положение гидравлического масла и проверьте, правильно ли подсоединены гидравлические линии.Подтвердите подключение охлаждающей воды и подключение сжатого воздуха.
- Проверьте, правильно ли установлена форма.Запустите и отладьте вручную для подтверждения.
- Включите питание и установите такие параметры, как давление, температура каждой температурной зоны, время выдержки и автоматическую настройку подачи через систему ПЛК.
- Добавьте подготовленный предварительно спеченный порошок в бункер или бочку (вручную или автоматически).
- Запустите машину.
- Отрежьте экструдированный стержень из ПТФЭ до необходимой длины.
- Выключите машину и очистите форму после использования.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ФОРМЫ
- Регулярно проверяйте высоту, чистоту и температуру гидравлического масла.
- Рекомендуется заменять гидравлическое масло каждые шесть месяцев.
- Своевременная замена изношенных сальников.
- Форму следует своевременно очищать и обслуживать, а поверхность покрывать тонким слоем защитного масла.
- Осторожно обращайтесь с датчиком температуры нагревательного змеевика и храните его надлежащим образом.
7. ОПИСАНИЕ АКСЕССУАРОВ И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ
- Оборудование состоит из основной машины, гидравлической станции, шкафа управления, автоматического питателя, держателей, нагревательных полостей, форм и других аксессуаров.Необходимые аксессуары для оборудования отправляются клиентам вместе с оборудованием.
- Перечень необходимых аксессуаров для оборудования отправляется пользователю вместе с оборудованием.
- Когда пользователь приобретает оборудование нашей компании, помимо необходимых аксессуаров, мы предоставим пользователю необходимые запасные части для замены и ремонта оборудования.Запасные части являются стандартными и могут быть приобретены на местном рынке.
8. РУКОВОДСТВО ПРОЦЕССА
- Благодаря специальной технологии оборудования клиенты могут бесплатно приехать на завод, чтобы узнать об установке, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, замене пресс-форм, техническом обслуживании и технологическом руководстве оборудования перед поставкой.
- Если вы не можете приехать в нашу компанию для обучения из-за таких неудобств, как расстояние, персонал, время, мы можем организовать приезд инженеров для руководства установкой, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией, заменой пресс-форм, техническим обслуживанием и руководством технологическим процессом оборудования под согласие другой стороны.
- Мы также можем проводить удаленное руководство.Пользователи могут выбрать другие методы, такие как телефон, видео, электронная почта и т. д., чтобы узнать об установке оборудования, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, замене пресс-форм, техническом обслуживании, руководстве технологическим процессом и т. д. оборудования.
9. ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
- Гарантийный срок на все принадлежности машины с даты получения машины составляет один год.Мы предоставляем бесплатное руководство по техническому обслуживанию в течение гарантийного периода.
- Если возникнут какие-либо проблемы с аксессуарами вне гарантийного срока, пожалуйста, свяжитесь с нами вовремя, чтобы объяснить проблему, и мы предоставим последующее решение в течение 24 часов.
- Если у нас есть местный дистрибьютор, мы можем связаться с местным дистрибьютором для сотрудничества.
- Все вопросы по оборудованию можно задать нам по почте, видео, телефону и т.д.
10. ОБОРУДОВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЛИНИИ ПТФЭ-ПРУТЕНКОВ
Вакуумная автоматическая подача, включая систему обратной продувки сжатым воздухом, систему запуска подачи, промывной шланг, всасывающий пистолет, генератор вакуума, контроллер печатной платы, производительность 30-300 кг/ч, диаметр 150 мм и высота 600 мм, установка автоматического времени подачи и времени выгрузки, порошок поток регулируется, все производство из нержавеющей стали, интеллектуальное управление.
Смесительный цилиндр имеет диаметр 600 мм и высоту 700 мм, мотор-редуктор мощностью 2,2 кВт, скорость перемешивания 15-25 об/мин, толщину нижней пластины 8-10 мм и емкость загрузки 75-90 кг.
СПИСОК КОНФИГУРАЦИИ SKVQC-10:
| Имя | Нет. | Бренд/Производитель | |
| Генератор вакуума | 1 шт | Китай | |
| Фильтр из нержавеющей стали 316L | 4 шт. | Китай | |
| Вакуумный бункер (нержавеющая сталь 304) | 1 комплект | Суко | |
| Система обратной продувки сжатым воздухом | Клапан обратной промывки | 1 комплект | Новая Зеландия |
| Пневматический компонент | ЭйрТАС | ||
| Система выпуска воздуха | 1 комплект | Китай | |
| Система контроля | Плата ПК | 1 комплект | Суко |
| Импульсный источник питания | 1 шт | Китай | |
| Соленоидный клапан | 1 шт | ЭйрТАС | |
| Всасывающий шланг (Φ25) Шланг, армированный стальной проволокой для пищевых продуктов | 3M | Германия | |
| Всасывающая насадка из нержавеющей стали (Φ25) | 1 шт | Д 350 мм | |
| Ствол из нержавеющей стали | 1 шт | ОД600мм;В700мм | |
| Мотор-редуктор | 1 шт | 1,5 кВт 15-20 об/м | |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
| Модель | Расход сжатого воздуха | Давление воздуха |
| СКВКК-10 | 180 л/мин | 0,4-0,6МПа |
11. СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
| Имя | Краткое описание |
| Печь предварительного спекания порошка ПТФЭ | Спекание ПТФЭ |
| Дробилка блоков из ПТФЭ | Разбейте кусок до власти |
| Электрическая сито-порошковая машина | Рассыпчатая пудра перед смешиванием |
| Производственная линия по дроблению вторсырья | Дайсер, стиральная машина, дробилка |
| Порошковый смеситель / Порошковый и вспомогательный смеситель | Смешать порошок с жидкой смазкой |
| Гидравлический станок для резки прутков | Отрежьте стержни большого размера по мере необходимости. |