ПТФЭ (политетрафторэтилен) широко известен как ПТФЭ, Тефлон и Пластиковый Король.Тефлоновый экструдер — это машина, которая специализируется на экструзии изделий из ПТФЭ (СВМПЭ).Посредством ряда процессов, таких как экструзия, нагрев и охлаждение, предварительно спеченное порошковое сырье из ПТФЭ обрабатывается экструдером с напорной трубкой для получения трубок из ПТФЭ, соответствующих различным спецификациям.В зависимости от сопутствующих факторов, таких как использование, характеристики, ингредиенты, требования пользователя и т. д., Suko может разработать и реализоватьМашины для изготовления труб из ПТФЭразличных спецификаций.Политетрафторэтилен (политетрафторэтилен со сверхвысокой молекулярной массой), ptubeucts, полученный экструдером с поршневой трубкой, широко используется в химической, медицинской, аэрокосмической, механической обработке, теплообмене и других областях.
Суко, обладающая многолетним опытом исследований и разработок в области оборудования из ПТФЭ, специализируется на исследованиях, разработках, производстве и продаже оборудования из ПТФЭ.Наше оборудование обслуживает почти сорок стран и регионов на международном рынке.Нашими клиентами являются медицинская промышленность, аэрокосмическая промышленность, военная промышленность, химическая промышленность, автомобильная промышленность и различные отрасли механической трубопроводной арматуры, а компания Suko получила широкое признание в международной индустрии фторопласта.
Ценности компании: инновации, технологии, эффективность и интеллект.
Миссия компании: Создать первый в мире бренд оборудования из ПТФЭ.Суко заслуживает твоего доверия.
1. ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭКСТРУДЕРА ИЗ ПТФЭ (СВМПЭ)
- Благодаря постоянному совершенствованию оборудование становится умнее, стабильнее и эффективнее.
- Оборудование управляется системой ПЛК и работает автоматически с простым управлением.
- Благодаря разнообразному дизайну оборудование может удовлетворить различные потребности пользователей и быть адаптировано для клиентов.
- Оборудование работает стабильно в течение длительного времени, с низким уровнем шума.И снижает затраты за счет экономии электроэнергии и энергии при поддержании давления.
- Оборудование и формы изготовлены по специальной технологии, устойчивы к коррозии, долговечны и имеют длительный срок службы.
- Конструкция оборудования проста и занимает мало места.
- Экструдированные ptubeucts имеют превосходные характеристики с точки зрения плотности и прочности на разрыв.
- Оснащенная автоматической системой подачи, заполняющая ведро емкостью 50-80 кг, автоматическая система подачи может гарантировать 4-8 часов работы и в значительной степени сэкономить трудозатраты.
- Экструдер для плунжерных труб из ПТФЭ может непрерывно толкать трубу, и трубу можно разрезать в соответствии с требованиями.
- Предоставьте полную систему пресс-форм, которая включает в себя полный набор соответствующих аксессуаров, систему нагрева и спекания, систему охлаждения, регулятор температуры и т. д.
2. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
- Основание площадки должно быть ровным, а нагрузка на площадку - не менее проектной.
- Операционной платформе необходимо чистое пространство, чтобы уменьшить попадание пыли.Лучше всего иметь в цеху вентиляционные каналы для облегчения вентиляции.
- Промышленный стандарт питания 380 В, 50 Гц, 3P, напряжение можно настроить в соответствии с потребностями пользователя.
- Завод оснащен электрораспределительными шкафами, сжатым воздухом и другим вспомогательным оборудованием.
- Оборудование должно быть оснащено системой охлаждения.Два ведра/резервуара для воды можно использовать с охлаждающим насосом для повторного использования водных ресурсов.
- Комнатную температуру растения следует контролировать не выше 28°С.
- Вертикальное экструзионное оборудование осуществляет экструзию сверху вниз.Оборудование устанавливается на платформу или пол высотой помещения около 2,8 метра.Необходимо учитывать эффективное расстояние в продольном направлении устройства и гарантировать достаточную высоту под фиксированным круглым отверстием устройства, чтобы соответствовать требованиям длины экструдированного изделия.трубка из ПТФЭ.
3. ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
4. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ И СХЕМА УСТАНОВКИ ФОРМЫ
| Модель машины | ПФГ150 | ПФГ300 | ПФГ500 |
| Процесс | Вертикальный поршневой экструдер M/c | ||
| Мощность, кВт (электродвигатель) | 15 кВт | 22 кВт | 72 кВт |
| Диапазон размеров, наружный диаметр | 20-150 мм | 150-300 мм | 300-500 мм |
| ТХК Допуск | 0,1-0,2 мм | 0,1-0,2 мм | 0,1-0,2 мм |
| Допуск ОД | 0,1-0,5 мм | 0,5-2 мм | 3 мм |
| Длина экструдированной трубы | Продолжить выдавливание неограниченной длины. | ||
| Производительность в час, кг | 8+ | 10+ | 13+ |
| Напряжение/ПН/Гц | 380В 50Гц 3П | 380В 50Гц 3П | 380В 50Гц 3П |
| Форма | Размер пресс-формы подбирается в соответствии с требованиями заказчика.Полный комплект пресс-формы включает в себя корпус пресс-формы, экструзионную головку, соединительный фланец, полный набор высокотемпературных нагревательных колец, полный набор датчиков, систему водяной рубашки охлаждения, а также высокотемпературную соединительную линию, форму и опору для продукта. Поверхность обработана специальной обработкой, чтобы сделать ее гладкой, прочной и устойчивой к коррозии.Толщина изоляционного хлопка составляет более 5 мм, а толщина нагрева — более 10 мм. | ||
5. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ И СХЕМА УСТАНОВКИ ФОРМЫ
6. ПРОЦЕСС РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ
- Проверьте, совпадают ли напряжение включения и мощность оборудования, а также соответствие линейного подключения схеме подключения.
- Проверьте положение гидравлического масла и проверьте, правильно ли подсоединены гидравлические линии.Подтвердите подключение охлаждающей воды и подключение сжатого воздуха.
- Проверьте, правильно ли установлена форма.Запустите и отладьте вручную для подтверждения.
- Включите питание и установите такие параметры, как давление, температура каждой температурной зоны, время выдержки и автоматическую настройку подачи через систему ПЛК.
- Добавьте подготовленный предварительно спеченный порошок в бункер или бочку (вручную или автоматически).
- Запустите машину.
- Отрежьте экструдированную трубку из ПТФЭ до необходимой длины.
- Выключите машину и очистите форму после использования.
7. ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ФОРМЫ
- Регулярно проверяйте высоту, чистоту и температуру гидравлического масла.
- Рекомендуется заменять гидравлическое масло каждые шесть месяцев.
- Своевременная замена изношенных сальников.
- Форму следует своевременно очищать и обслуживать, а поверхность покрывать тонким слоем защитного масла.
- Осторожно обращайтесь с датчиком температуры нагревательного змеевика и храните его надлежащим образом.
8. ОПИСАНИЕ АКСЕССУАРОВ И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ
- Оборудование состоит из основной машины, гидравлической станции, шкафа управления, автоматического питателя, держателей, нагревательных полостей, форм и других аксессуаров.Необходимые аксессуары для оборудования отправляются клиентам вместе с оборудованием.
- Перечень необходимых аксессуаров для оборудования отправляется пользователю вместе с оборудованием.
- Когда пользователь приобретает оборудование нашей компании, помимо необходимых аксессуаров, мы предоставим пользователю необходимые запасные части для замены и ремонта оборудования.Запасные части являются стандартными и могут быть приобретены на местном рынке.
9. РУКОВОДСТВО ПРОЦЕССА
- Благодаря специальной технологии оборудования клиенты могут бесплатно приехать на завод, чтобы узнать об установке, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, замене пресс-форм, техническом обслуживании и технологическом руководстве оборудования перед поставкой.
- Если вы не можете приехать в нашу компанию для обучения из-за таких неудобств, как расстояние, персонал, время, мы можем организовать приезд инженеров для руководства установкой, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией, заменой пресс-форм, техническим обслуживанием и руководством технологическим процессом оборудования под согласие другой стороны.
- Мы также можем проводить удаленное руководство.Пользователи могут выбрать другие методы, такие как телефон, видео, электронная почта и т. д., чтобы узнать об установке оборудования, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, замене пресс-форм, техническом обслуживании, руководстве технологическим процессом и т. д. оборудования.
10. ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
- Гарантийный срок на все принадлежности машины с даты получения машины составляет один год.Мы предоставляем бесплатное руководство по техническому обслуживанию в течение гарантийного периода.
- Если возникнут какие-либо проблемы с аксессуарами вне гарантийного срока, пожалуйста, свяжитесь с нами вовремя, чтобы объяснить проблему, и мы предоставим последующее решение в течение 24 часов.
- Если у нас есть местный дистрибьютор, мы можем связаться с местным дистрибьютором для сотрудничества.
- Все вопросы по оборудованию можно задать нам по почте, видео, телефону и т.д.
- Телефон сервисной службы: +86-0519-83999079
11. ОБОРУДОВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЛИНИИ ТРУБ ИЗ ПТФЭ.
Вакуумная автоматическая подача, включая систему обратной продувки сжатым воздухом, систему запуска подачи, промывной шланг, всасывающий пистолет, генератор вакуума, контроллер печатной платы, производительность 30-300 кг/ч, диаметр 150 мм и высота 600 мм, установка автоматического времени подачи и времени выгрузки, порошок поток регулируется, все трубы из нержавеющей стали, интеллектуальное управление.
Смесительный цилиндр имеет диаметр 600 мм и высоту 700 мм, мотор-редуктор мощностью 2,2 кВт, скорость перемешивания 15-25 об/мин, толщину нижней пластины 8-10 мм и емкость загрузки 75-90 кг.
СПИСОК КОНФИГУРАЦИИ SKVQC-10:
| Имя | Нет. | Бренд/Производитель | |
| Генератор вакуума | 1 шт | Китай | |
| Фильтр из нержавеющей стали 316L | 4 шт. | Китай | |
| Вакуумный бункер (нержавеющая сталь 304) | 1 комплект | Суко | |
| Система обратной продувки сжатым воздухом | Клапан обратной промывки | 1 комплект | Новая Зеландия |
| Пневматический компонент | ЭйрТАС | ||
| Система выпуска воздуха | 1 комплект | Китай | |
| Система контроля | Плата ПК | 1 комплект | Суко |
| Импульсный источник питания | 1 шт | Китай | |
| Соленоидный клапан | 1 шт | ЭйрТАС | |
| Всасывающий шланг (Φ25) Шланг, армированный стальной проволокой для пищевых продуктов | 3M | Германия | |
| Всасывающая насадка из нержавеющей стали (Φ25) | 1 шт | Д 350 мм | |
| Ствол из нержавеющей стали | 1 шт | ОД600мм;В700мм | |
| Мотор-редуктор | 1 шт | 1,5 кВт 15-20 об/м | |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
| Модель | Расход сжатого воздуха | Давление воздуха |
| СКВКК-10 | 180 л/мин | 0,4-0,6МПа |
12. СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
| Модель машины | Высота первого этажа | Высота машины | Над машинным пространством | Диаметр отверстия |
| ПФГ150 | 3000-6000мм | 2460 мм | 1000 мм | 300 мм |
| ПФГ300 | 3000-6000мм | 2879 мм | 1000 мм | 450 мм |
| ПФГ500 | 3000-6000мм | 3100 мм | 1000 мм | 650 мм |
| Имя | Краткое описание |
| Печь предварительного спекания порошка ПТФЭ | Спекание ПТФЭ |
| Дробилка блоков из ПТФЭ | Разбейте кусок до власти |
| Электрическая сито-порошковая машина | Рассыпчатая пудра перед смешиванием |
| Линия дробления вторсырья | Дайсер, стиральная машина, дробилка |
| Порошковый смеситель/ Порошковый и вспомогательный смеситель | Смешать порошок с жидкой смазкой |
| Гидравлический станок для резки прутков | Отрежьте трубы большого размера по мере необходимости. |