Chemiese reaksies, wat plaasvind as gevolg van hoër temperatuur- en drukvereistes wat strek tot 260 °C / 200 bar, is die toepassings waarvoor Berghof-reaktors ontwerp is.Die spesiale kenmerk van Berghof-reaktore is hul unieke, dik PTFE-voering.Al die dele wat met vloeibare media in aanraking kom, is óf geheel en al van PTFE gemaak óf hulle is bedek met 'n fluoropolimeer.
Korrosiebeskerming ingesluit
’n PTFE-voering, wat etlike millimeter dik is, beskerm die vlekvrye staalreaktor doeltreffend teen korrosie, selfs teen korrosiewe media soos sure en alkali.PTFE word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen byna alle chemikalieë, wat dit moontlik maak om sonder baie duur spesiale legerings, soos hastelloy, klaar te kom.Dit verminder die verkrygingskoste aansienlik.Die risiko van moontlike kruiskontaminasies is makliker om met PTFE-voerings te beheer.Metaal katalisators, soos Pt, Rh, Raney Nickel, ens. kleef aan staalreaktors en is baie moeilik om te verwyder.In die volgende eksperimente duik die vraag steeds op of die effekte wat waargeneem word, werklik veroorsaak word deur die verandering van katalisator, kontaminasie-effekte of katalisatorvergiftiging.Hierdie probleem word elegant ontduik deur 'n PTFE-voering vir elke tipe katalisator te bespreek.Wenk: Die PTFE-voerings kan ook as praktiese stoorhouers vir reaktiewe oplossings gebruik word.
Universele gebruik
Berghof-reaktors kan vir alle doeleindes gebruik word;al die dele wat met vloeistoffase in aanraking kom, word deur middel van fluoropolimere teen chemiese aanval beskerm.Die voering is hermeties verseël en klou soos 'n vel aan die binnekant van die reaktorwand.Dit verskil dus aansienlik van die PTFE-voerings, wat oop in die reaktor geplaas word.Die hele voering bestaan uit 'n verwyderbare PTFE-insetsel, die dekselvoering, die dompelpyp en roerskedes en die PTFE-seëlringe.Al hierdie dele kan maklik verwyder en weer gemonteer word vir skoonmaakdoeleindes.Die dikte van die wande van die voering hang af van die reaktorvolume en wissel tussen 1,6 en 7,4 mm.Die voering van die omslag is minstens 3,7 mm dik.Die maksimum bedryfsdruk van die reaktore is 200 bar en die maksimum temperatuur vir deurlopende werking is 230 °C.Vir 'n kort tyd (dws maksimum 60 min) kan die reaktor ook verhit word tot 260 °C.Hoër temperature en langer verhittingsfases bo 260°C beskadig die PTFE-voering.As gevolg van hierdie hoë bedryfstemperature word konvensionele PTFE-komponente "verwring";maar Berghof-komponente nie.Hierdie PTFE-komponente het geen voorkeurrigting nie omdat, danksy die isostatiese drukvormmetode wat deur Berghof ontwikkel is, geen voorkeurrigting het nie en hulleself deur dieselfde uitsettingskoëffisiënte in alle rigtings in die ruimte onderskei.'n "Vervorming" van die dele, selfs by 'n hoër temperatuur en druk is dus uitgesluit.
Voordele van PTFE-voering:→Hoë tempersterkte, kortstondig tot +260 °C→Drukdig tot 200 bar→Universele weerstand teen chemikalieë, selfs teen aggressiewe sure en alkali→Nie-korrosief→Vry van kontaminasie
Isostatiese drukgietwerk
,B Wanneer konvensionele, enkel-as drukgietmetodes toegepas word, word die materiaal as 'n reël vertikaal saamgepers in 'n vorm met 'n kragprop.Daar is geen horisontale kompressie dwars na die kompressierigting nie.Daarenteen, in die isostatiese drukvormproses word die krag eweredig en gelyktydig vanuit alle rigtings in die ruimte via 'n hidrouliese medium op die materiaal uitgeoefen en druk dit homogeen saam.Dus word optimale kompressie bereik, wat lei tot minimale porositeit, 'n beter oppervlakstruktuur en maksimum trek- en druksterkte.Geen voorkeurrigtings word geskep nie en isotropiese materiaal eienskappe word behou.Veral die trek- en druksterkte van die materiaal is konsekwent in alle rigtings in die ruimte.
Kwaliteitsvoordele danksy isostatiese drukgietwerk
Die voordele van isostatiese drukvorming kan geïllustreer word deur toepaslike vergrote REM-beelde.Wanneer dit 100 keer vergroot word, kan die korreldeeltjies van die oorspronklike materiaal steeds in PTFE geïdentifiseer word as dit aan enkel-as drukgietwerk onderwerp is.Daarenteen toon isostaties saamgedrukte PTFE 'n aansienlik meer konsekwente oppervlakstruktuur.Dit is min of meer gelykstaande aan enkel-as-kompressie-gevormde TFM™PTFE.Isostaties-kompressie-gevormde TFM™PTFE verkry egter 'n baie fyner en gladder struktuur.Verder, wanneer dit 2 500 keer vergroot word, word foute in enkel-as saamgedrukte materiaal sigbaar, wat nie meer voorkom in isostaties saamgedrukte TFM™PTFE nie.
Postyd: 10-Apr-2020