Plastiese ekstrusie is 'n proses waar plastiek gesmelt en in 'n aaneenlopende vorm gevorm word.Hierdie proses word gebruik vir die vervaardiging van dinge soos pyp, heinings, buise, draadisolasie, vensterrame en reling ...
Plastiekverwerking en -vervaardiging
Plastiek is polimere met hoë molekulêre gewigte.Plastiek is algemeen in 'n wye reeks produkte, van motorinterieurs tot pype.Plastiekverwerking en -produksie behels drie basiese stappe: 1) om sekere eienskappe aan plastiekharse te gee met chemiese bymiddels, insluitend smeermiddels, vlamvertragers, kleurstowwe en weekmakers;2) die omskakeling van grondstowwe (plastiekkorrels, pellets, velle, vloeistowwe of voorafgevormde plastiek) in intermediêre of finale vorms;en 3) die afwerking van die produk deur giet/vorm prosesse, soos spuitgiet of ekstrusie.Spuitgieten behels die verhitting van korrels of korrels tot 'n vloeibare toestand en druk inspuiting van die vloeibare plastiek in koue vorms vir stolling.Ekstrusie behels die druk van vloeibare plastiekmateriaal deur 'n matrys om lang, aaneenlopende vorms te skep, soos pype of buise.
Die basiese proses van plastiese ekstrusie
Die proses gebruik plastiekhars, wat klein plastiekkraletjies is, wat deur 'n hopper in die ekstruder se verhitte vat gevoer word.Daar stoot 'n roterende skroef, wat gewoonlik teen 120 rpm draai, die hars deur die loop, aangesien dit gewoonlik op enige plek van 392 grade tot 527 grade Fahrenheit gesmelt word, afhangende van die polimeer waaruit die hars bestaan.Om die risiko van oorverhitting van die hars te help verminder, word die hitte geleidelik van die een kant van die vat na die ander verhoog.
Aan die voorkant van die loop is daar 'n skerm waardeur die gesmelte hars gedruk word om te help om enigiets wat die hars besoedel het, uit te filter.Sodra die gesmelte termoplastiese hars deur die skerm gaan, stuur 'n toevoerbuis die hars deur 'n gevormde matrys, wat dan die produk sy profiel gee.
Hierdie vorm of profiel, kan deurlopend gemaak word, op enige lengte.
Ten slotte moet die produk afgekoel word.Dit word gewoonlik deur middel van 'n waterbad gedoen.Plastiek hou hitte goed, so die verkoelingsproses neem 'n rukkie.As gevolg hiervan word die waterbad dikwels verseël en word 'n vakuum gebruik om te verhoed dat die produk sy vorm verloor terwyl dit afkoel.
,
Pos tyd: Des-04-2018