Ekstrusieword wyd in verskeie nywerhede gebruik. Die skroef in die ekstruder draai en ontwikkel voldoende druk om materiaal te dwing om deur 'n matrys te gaan en produkte met verlangde geometrie te produseer.
Spuitgieten is die mees gebruikte vervaardigingsproses vir die vervaardiging van plastiekonderdele.'n Wye verskeidenheid produkte word vervaardig met behulp van spuitgietwerk, wat baie verskil in hul grootte, kompleksiteit en toepassing.Die spuitgietproses vereis die gebruik van 'n spuitgietmasjien, rou plastiekmateriaal en 'n vorm.Die plastiek word in die spuitgietmasjien gesmelt en dan in die vorm ingespuit, waar dit afkoel en stol tot die laaste deel.
,
| Eiendomsnaam | Polimeer ekstrusie | Spuitgieten |
|---|---|---|
| Vorms | Plat, dunwandig: silindries, dunwandig: kubies, solied: silindries, solied: kubies | Dunwandig: silindries, dunwandig: kubies, dunwandig: kompleks (plat) |
| Deel grootte | Deursnee: 0,04 – 6,0 duim | Koevert: 0,01 duim³ – 80 voet³Gewig: 0,5 onse – 55 lb |
| Materiaal | Termoplastiese plastiek (elastomeer, termosetse) | Termoplaste (samestellings, elastomeer, termosette) |
| Oppervlakafwerking – Ra (μin) | 16 – 63 (8 – 75) | 4 – 16(1 – 32) |
| Toleransie (in.) | ± 0,04(± 0,01) | ± 0,008(± 0,002) |
| Maksimum wanddikte | 0,016 – 6,0 (0,0008 – 6,0) | 0,03 – 0,25(0,015 – 0,5) |
| Hoeveelheid | 10000 – 1000000 | 10000 – 1000000(1000 – 1000000) |
| Lei tyd | Weke | Maande (weke) |
| Voordele | Goeie oppervlakafwerking, Hoë produksietempo, Lae arbeidskoste, Min afval gegenereer | Kan komplekse vorms en fyn besonderhede vorm, uitstekende oppervlakafwerking, goeie dimensionele akkuraatheid, hoë produksietempo, lae arbeidskoste, afval kan herwin word |
| Nadele | Beperk tot eenvormige deursnee, Hoë toerustingkoste, Lang deurlooptyd moontlik | Beperk tot dunwandige onderdele, hoë gereedskap- en toerustingkoste, lang deurlooptyd moontlik |
| Aansoeke | Stawe, stawe, buise, plaat, kabel, rame | Behuisings, houers, doppe, toebehore |
Pos tyd: Des-09-2018