Voorbereiding van UHMWPE-vesel

UHMWPE, ook bekend as hoë-sterkte hoë-modulus poliëtileen, is tans een van die wêreld se hoë-prestasie materiale.As gevolg van sy omvattende uitstekende eienskappe soos korrosiebestandheid, slytasieweerstand en lae digtheid, word dit tans gebruik in militêre beskermingsmateriaal, militêre meganiese materiale, lugvaarttoerusting en ander militêre velde.

UHMWPE, ook bekend as hoë-sterkte hoë-modulus poliëtileen, is tans een van die wêreld se hoë-prestasie materiale.As gevolg van sy omvattende uitstekende eienskappe soos korrosiebestandheid, slytasieweerstand en lae digtheid, word dit tans gebruik in militêre beskermingsmateriaal, militêre meganiese materiale, lugvaarttoerusting en ander militêre velde.Die ontwikkeling van hoëprestasievesel is die grondslag van 'n land se militêre toerusting, en die gevorderde materiaal kan lei tot die gevorderde militêre tegnologie, wat 'n belangrike materiaalbasis geword het vir die bou van 'n kragtige moderne land, en 'n beslissende posisie inneem in die veld van militêre materiaal wêreldwyd.

1. Eienskappe van UHMWPE-vesel

UHMWPE-vesel het uitstekende omvattende eienskappe, sy relatiewe digtheid is klein, kan op water dryf.EnUHMWPE veselis tans die sterkste vesel ter wêreld.In vergelyking met staal, is UHMWPE-vesel meer as tien keer sterker as staal van hoë gehalte.Daarbenewens het UHMWPE vesel ook 'n sterk weerstand teen korrosie, chemiese weerstand, slytasie weerstand en ander eienskappe, omvattende prestasie, UHMWPE vesel in baie belangrike velde in China speel 'n belangrike rol.

1.1 Uitstekende meganiese eienskappe

In vergelyking met ander hoëprestasievesels, is UHMWPE-veseldigtheid slegs tweede na konvensionele PE-vesel en polipropileenvesel, en dit is die optimale veselmateriaal met die kleinste digtheid onder koeëlvaste materiale.Dit kan die gewig van die materiaal verminder en 'n liggewig-effek bereik terwyl dit beter koeëlvaste werkverrigting verseker.

In vergelyking met ander eienskappe is die treksterkte van UHMWPE slegs tweede as dié van PBO en poliariel ester vesel, en dit verskil slegs 0,1 van dié van poliariel ester vesel.Dit kan gesien word dat UHMWPE uitstekende treksterkte het.

In vergelyking met ander vesels, is die aanvanklike modulus slegs tweede na PBO en koolstofvesel, wat aandui dat die vesel 'n relatief goeie weerstand teen skadespanning het en nie geneig is tot vervorming nie.Dit is 'n soort kenmerkende vesel met ultrahoë spesifieke sterkte en spesifieke modulus, wat 'n belangrike rol in koeëlvaste materiaal speel.

1.2 Elektriese isolasie prestasie

UHMWPE vesel reflektansie radar golf verskynsel is baie min, met 'n hoë geleiding doeltreffendheid, verbeter die diëlektriese konstante van saamgestelde materiale.Alhoewel die diëlektriese konstante en verlieswaarde van poliëtileen die minste onder ander materiale is, het UHMWPE-vesel die werkverrigting wat tradisionele poliëtileenvesel nie kan bereik nie, en het dit beter effek as algemene materiale, so dit is die voorkeurmateriaal vir radarradome, met hoë kwaliteit en ligte effek.

1. 3 Weerweerstand en slytasieweerstand

UHMWPE-vesel het uitstekende weerbestandheid en kan die oorspronklike hoë werkverrigting onveranderd hou na 'n lang tyd van verligting en harde omgewing.Terselfdertyd het UHMWPE-vesel hoër slytasieweerstand en buigmoegheidsweerstand as aramidevesel in hoëprestasie-materiale, so die slytweerstand van hierdie vesel is beter as ander hoëprestasievesels.As gevolg van sy hoë slytasieweerstand en maklike verwerkingsprestasie, het dit 'n goeie toepassingsvooruitsig in die industriële veld.

1. 4 Chemiese korrosiebestandheid

Die interne struktuur van UHMWPE-vesel is relatief styf.Dit is juis as gevolg van die hoë kristalliniteit en oriëntasie van die molekulêre ketting binne die vesel dat die vesel 'n sterk chemiese traagheid het.Daarom, onder die suur en basis toestand of die hoë en lae temperatuur toestand, kan die vesel sy oorspronklike werkverrigting vir 'n lang tyd onveranderd hou, en steeds aanpas by en sy waarde speel in die harde omgewing.

1. 5 Selfsmerende eienskappe

UHMWPE-materiaal in vergelyking met ander ingenieursmateriale, UHMWPE-materiaal het 'n baie lae wrywingsfaktor, lae wrywingsfaktor maak die vesel self beter selfsmerende werkverrigting, dit is die beste materiaal in plastiekmateriaal onder die toestand van geen smeermiddel nie, so UHMWPE-materiaal word wyd gebruik in ingenieurswese, met baie hoë gebruikswaarde.UHMWPE vesel word gebruik in die werking van die masjien, in vergelyking met die tradisionele staal en koper onder die werking van die smeermiddel is beter.Daarom, in vergelyking met gewone materiale, bespaar UHMWPE-vesel nie net die grondstofkoste nie, maar waarborg dit ook die uitstekende prestasie-effek, sodat dit 'n hoër gebruikswaarde het.

2. Voorbereidingsmetode van UHMWPE-vesel

2.1 Gelspinmetode

Daar is baie metodes om hoëprestasie UHMWPE-vesel voor te berei, maar weens die rede van die oplosmiddel self, kan die voorbereiding van UHMWPE-vesel nie bereik word nie.Gelspin is die mees ideale metode.Gel-spinmetode verskil van algemene oplossingspin of natspin, gewoonlik gebruik hoë molekulêre gewig polimere as grondstof, gemaak van semi-verdunde oplossing as spinmiddel, buigsame molekulekettingoplossing tot tangles in die semi-verdunde oplossing, en dan spin, kristallisasie, hoë trek rek ketting, na ekstraksie behandeling keer die termiese strek, wat gemaak is met 'n hoë sterkte en hoë modulus vesels.Die jelspinmetode het die volgende basiese kenmerke: (1) ultrahoë molekulêre gewig polimeer word as grondstof gebruik;(2) gebruik semi-verdunde oplossing as spinaftreksel;(3) hipertermiese strek is uitgevoer, en die trekverhouding was groter as 30.

2.2 Plasticerende smeltspinmetode

Smeltspin word gemaak van polimeersmelt deur smeltspin en ekstrudering.Geplastiseerde smeltspin is op die basis van smeltspin, voeg 'n gepaste hoeveelheid verdunningsmiddel by die polimeersmelt vir spin, deur die dubbelskroef gemengde oplosmiddel, en dan geëxtrudeer, geweek in die ekstraksiemiddel, en dan herhaalde strek kan uiteindelik 'n hoë sterkte kry en hoë modulus poliëtileenvesel.

2.3 Hoëdruk vaste toestand ekstrusie metode

Die beginsel van ekstrusievorming is dat korrelvormige vaste oplosmiddel by die ekstruder gevoeg word, die materiaalvat wat vaste oplosmiddel bevat word verhit tot die smelttemperatuur, sodat die vaste materiaal gesmelt word, die gesmelte middel word na die kop van die masjien vervoer met 'n vaste vorm, en dan na afkoeling en vorming, word die finale produk gestol.Hoë druk soliede ekstrusie metode is op die basis van ekstrusie vorming van hoë druk smelt, die vorming van oplosmiddel, dan deur die jet gat, en dan 'n hoë treksterkte, en uiteindelik kry 'n hoë molekulêre gewig poliëtileen.

2.4 Oppervlakkristallisasiemetode

As gevolg van die stadige groeitempo van veselagtige kristal, word hierdie metode selde gebruik in die voorbereiding van UHMWPE-vesel.

,