Om onkonvensionele grootte of gevormde dele te beskerm, is rotasievoering die beste oplossing.Deur gespesialiseerde materiale en tegnologie te gebruik, kan ons 'n eenvormige, naatlose polimeerlaag aan die binnekant van feitlik enige metaalstruktuur bind, ongeag die vorm of kompleksiteit.
Rotasievoering proses:
Korrelvormige polimeerhars word binne die struktuur geplaas om gevoer te word en alle openinge word bedek.Die struktuur word verhit terwyl dit gelyktydig om twee asse gedraai word.Die hars smelt en vloei eweredig oor die hele binneoppervlak van die struktuur en bind aan die metaalsubstraat.Sodra dit afgekoel is, is die resultaat 'n monolitiese, korrosie- en chemiese weerstandige voering wat aan komplekse vorms voldoen en feitlik vry van spanning is.Muurdikte kan wissel van 0,090” tot 0,400”.Tipiese voerings wissel van 0,100” tot 0,250”, afhangende van onderdeelgrootte en diensvereistes.
Standaard- en pasgemaakte groottes: Ons voer 'n wye reeks toerusting uit, insluitend van die grootste pype en vaartuie in die bedryf.Ons vervaardigingsvermoëns kan die meeste groottevereistes akkommodeer.
Maksimum afmetings vir gevoerde strukture:· 8'-deursnee × 20'-lengte· 10'-deursnee × 12'-lengte. Tipiese gevoerde strukture sluit in· Tenks, drukvate, scrubbers, pypspoel en toebehore · Caissons en ander toerusting wat onder water gebruik word · Pompe, kleppe, vloeimeters , hitteruilers, filterbehuizings en ander prosestoerusting.
Voeringmateriaal: Polimeerkeuse en voeringdikte is gebaseer op die chemiese weerstandseienskappe wat die finale struktuur vereis.Ons werk met tegnies gemanipuleerde fluoropolimere (PTFE, PFA, ETFE, PVDF en ECTFE), nylons (nylon 12) en olefiene (HDPE) om aan die spesifieke vereistes van elke toepassing te voldoen.
Ons produkte voldoen aan 'n streng gehalteversekeringsprogram vir sy rotasievoeringoplossings.Ons dra die volgende sertifiserings: · AS9100 Hersiening C · ISO 9001:2008 · ASME U stempel · NBBI R stempel
Postyd: Jan-10-2018