አሉሚኒየም extrusions

ማስወጣትረጅም ቀጥ ያሉ የብረት ክፍሎችን ማምረት የሚቻልበት ሂደት ነው.ሊመረቱ የሚችሉ መስቀሎች ከጠንካራ ክብ, አራት ማዕዘን, እስከ L ቅርጾች, ቲ ቅርጾች ይለያያሉ.ቱቦዎች እና ሌሎች በርካታ ዓይነቶች.ማስወጣት የሚከናወነው በሜካኒካል ወይም በሃይድሮሊክ ፕሬስ በመጠቀም ዳይ ተብሎ በሚታወቀው መሳሪያ በተዘጋ ጉድጓድ ውስጥ ብረትን በመጭመቅ ነው።

መውጣት በክምችት ውስጥ የመጨናነቅ እና የመቁረጥ ኃይሎችን ይፈጥራል።ምንም አይነት ጥንካሬ አይፈጠርም, ይህም ብረቱን ሳይቀደድ ከፍተኛ ቅርጽ እንዲፈጠር ያደርገዋል.ጥሬ እቃው የሚገኝበት ክፍተት በአለባበስ መቋቋም በሚችል ቁሳቁስ የተሸፈነ ነው.ይህ ቁሱ በሚገፋበት ጊዜ የሚፈጠረውን ከፍተኛ ራዲያል ጭነት መቋቋም ይችላል.

መውጣት፣ ብዙውን ጊዜ የሁለተኛ ደረጃ የማሽን አስፈላጊነትን ይቀንሳል፣ ነገር ግን ልክ እንደ ማሽነሪ ክፍሎች ተመሳሳይ የመጠን ትክክለኛነት ወይም የገጽታ አጨራረስ አይደሉም።ለአረብ ብረት ወለል ማጠናቀቅ 3um;(125 uin)፣ እና አሉሚኒየም እና ማግኒዥየም 0.8 um (30 uin) ናቸው።ይሁን እንጂ, ይህ ሂደት ሌሎች ዘዴዎችን በመጠቀም ወጪ ቆጣቢ ለማምረት አስቸጋሪ የሆኑ ብዙ አይነት መስቀሎች ማምረት ይችላል.ዝቅተኛው የአረብ ብረት ውፍረት 3 ሚሜ (0.120 ኢንች) ሲሆን አልሙኒየም እና ማግኒዥየም 1 ሚሜ (0.040 ኢንች) ነው።ዝቅተኛው የመስቀለኛ ክፍል 250 mm2 (0.4 in2) ለብረት እና ከአሉሚኒየም እና ማግኒዥየም ያነሱ ናቸው።ለአሉሚኒየም እና ለማግኒዥየም ዝቅተኛው የማዕዘን እና የፋይል ራዲየስ 0.4 ሚሜ (0.015 ኢንች) እና ለአረብ ብረት ዝቅተኛው የማዕዘን ራዲየስ 0.8 ሚሜ (0.030 ኢንች) እና 4 ሚሜ (0.120 ኢንች) የፋይል ራዲየስ ነው።

ቀዝቃዛ ማስወጣት;ቀዝቃዛ መውጣት በክፍል ሙቀት ወይም በትንሹ ከፍ ባለ የሙቀት መጠን ይከናወናል.ይህ ሂደት ለአብዛኛዎቹ ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል-በማስወጣት የሚፈጠሩትን ጭንቀቶች ለመቋቋም የሚያስችል ጠንካራ መሳሪያ ለመንደፍ ተገዢ ይሆናል።ሊወጡ የሚችሉ ብረቶች ምሳሌዎች እርሳስ፣ ቆርቆሮ፣ አሉሚኒየም alloys፣ መዳብ፣ ታይታኒየም፣ ሞሊብዲነም፣ ቫናዲየም፣ ብረት ናቸው።በብርድ የሚወጡ ክፍሎች ምሳሌዎች ሊሰበሰቡ የሚችሉ ቱቦዎች፣ የአሉሚኒየም ጣሳዎች፣ ሲሊንደሮች፣ የማርሽ ባዶዎች ናቸው።የቀዝቃዛ ማስወጣት ጥቅሞች የሚከተሉት ናቸው-

• * ምንም ኦክሳይድ አይከሰትም
• *የተፈጠሩት ሙቀቶች ከዳግም ክሪስታላይዜሽን ሙቀት በታች እስከሆኑ ድረስ በከባድ ቅዝቃዜ ምክንያት ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት
• *ትክክለኛ ቅባቶችን በመጠቀም ጥሩ ንጣፍ ማጠናቀቅ

ትኩስ ማስወጣት;ትኩስ መውጣት በከፍተኛ የሙቀት መጠን ከ 50 እስከ 75% የሚሆነው የብረት ማቅለጫ ነጥብ ነው.ግፊቶቹ ከ35-700 MPa (5076 - 101,525 psi) ሊደርሱ ይችላሉ.በከፍተኛ ሙቀቶች እና ግፊቶች እና በሟች ህይወት ላይ እንዲሁም በሌሎች አካላት ላይ ያለው ጎጂ ውጤት, ጥሩ ቅባት አስፈላጊ ነው.ዘይት እና ግራፋይት በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ይሠራሉ, ከፍ ባለ የሙቀት መጠን ደግሞ የመስታወት ዱቄት ጥቅም ላይ ይውላል.

በ extrusions የሚመረቱ የተለመዱ ክፍሎች በአውቶሞቲቭ እና በግንባታ አፕሊኬሽኖች ፣የመስኮት ፍሬም አባላት ፣ባቡር ሀዲዶች ፣የአውሮፕላን መዋቅራዊ ክፍሎች ውስጥ የሚያገለግሉ የመቁረጫ ክፍሎች ናቸው።