Ptfe የፍሎራይን ፕላስቲክ ዓይነቶች አንዱ ነው ፣ ለማቀነባበር እና ለሙቀት መከላከያ ሽፋን ጥቅም ላይ ይውላል ፣ በ ptfe በ መቅለጥ ነጥብ 327 ℃ ፣ እና የሚጣሉ የግፋ extrusion sintering የሚቀርጸው ዘዴዎችን በመጠቀም መቅለጥ ነጥብ 360 ℃ በላይ, ሂደት የበለጠ ውስብስብ ነው, ሂደት ነው. የጥራት ቁጥጥር ብዙ ነገሮችን ያካትታል፣ አንዴ መቆጣጠሪያው ጥሩ ካልሆነ፣ የማስወጣት ሂደቱን ወደ ሁሉም አይነት የጥራት ችግር ሊያመጣ ወይም ሊመስል ይችላል።የ extrusion እና sintering ስኬታማ አይደሉም አንዴ, ቁሳዊ ክፍል ወይም ሁሉንም ፍርፋሪ ያስከትላል, ptfe ዋጋ ውድ ነው, ስለዚህ ትልቅ ብክነት አስከትሏል.
Ptfe የፍሎራይን ፕላስቲክ ዓይነቶች አንዱ ነው ፣ ለማቀነባበር እና ለሙቀት መከላከያ ሽፋን ጥቅም ላይ ይውላል ፣ በ ptfe በ መቅለጥ ነጥብ 327 ℃ ፣ እና የሚጣሉ የግፋ extrusion sintering የሚቀርጸው ዘዴዎችን በመጠቀም መቅለጥ ነጥብ 360 ℃ በላይ, ሂደት የበለጠ ውስብስብ ነው, ሂደት ነው. የጥራት ቁጥጥር ብዙ ነገሮችን ያካትታል፣ አንዴ መቆጣጠሪያው ጥሩ ካልሆነ፣ የማስወጣት ሂደቱን ወደ ሁሉም አይነት የጥራት ችግር ሊያመጣ ወይም ሊመስል ይችላል።የ extrusion እና sintering ስኬታማ አይደሉም አንዴ, ቁሳዊ ክፍል ወይም ሁሉንም ፍርፋሪ ያስከትላል, ptfe ዋጋ ውድ ነው, ስለዚህ ትልቅ ብክነት አስከትሏል.ስለዚህ የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ እና ብክነትን ለመቀነስ አስፈላጊ የሆነውን የ ptfe የማስወጣት ሂደትን በተመጣጣኝ ፣ ሁሉን አቀፍ እና ውጤታማ በሆነ መንገድ መቆጣጠር ያስፈልጋል ።
የኤሌክትሪክ ሽቦዎች እና ኬብሎች ውስጥ ptfe ቁሳዊ ያለውን ትግበራ እና ሂደት ልምምድ እና ተግባራዊ ልምድ ላይ በመመስረት, ወረቀት ptfe ማገጃ extrusion ሂደት አጭር መግለጫ ይሰጣል, ptfe extrusion ሂደት ውስጥ ትክክለኛ ምርጫ እና ቁጥጥር ለማድረግ የምርት ቴክኒሻኖች ለመርዳት ተስፋ.
የቴክኖሎጂ ሂደት;
1. የሲቭ F4 ዱቄት
Ptfe ዱቄት ከፖሊሜራይዜሽን በኋላ የዱቄት ቅንጣቶች ነው ፣ ለስላሳ ፣ ጥንካሬ በጣም ትንሽ ነው ፣ በማሸጊያ እቃ ውስጥ በቀላሉ በክብደት ወይም በክላስተር ውስጥ በሚተላለፉ ንዝረት ንዝረት ውስጥ ሲከማች ፣ ያልተስተካከለ ክስተትን በማቀላቀል ፣ ስለሆነም ከመቀላቀልዎ በፊት የተወሰኑ የማጣሪያ ማጣሪያዎችን ወንፊት መውሰድ አለባቸው። የ ptfe ዱቄት ፣ ትላልቅ ኖት ማብሰያ የስታርች እቃዎችን ያጣሩ ፣ በ 8 እና 12 ሜሽ ውስጥ ያለው የሜሽ ማያ ገጽ መግለጫዎች ይመከራል።አግግሎሜሽን ከባድ ከሆነ, ዱቄቱ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ውስጥ መቀመጥ አለበት, ከተወሰነ ጊዜ በኋላ, የመለጠጥ ምልክቶችን ካሳየ, ከዚያም ማጣሪያ.ዱቄቱ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ውስጥ መቀመጥ አለበት, እና በሂደቱ ሂደት ውስጥ በእርጋታ መታከም አለበት, ስለዚህም የ ptfe ዱቄትን ከባድ ማባባስ እና መጠቀም አይቻልም.በተጨማሪም የአካባቢ ንፅህና መረጋገጥ እና ቆሻሻዎች ወይም አቧራ ወደ ptfe ዱቄት መቀላቀል የለባቸውም.የ ptfe ዱቄት በጠንካራ ኤሌክትሮስታቲክ ማስታዎቂያ ምክንያት አየርን ወይም ትናንሽ ቆሻሻዎችን እና አቧራዎችን ለመገጣጠም ቀላል ነው, ስለዚህ አከባቢን ያለ አቧራ ንጹህ ለማድረግ, የማሸጊያው መያዣ ገጽ ሽፋኑን ከመክፈቱ በፊት ንጹህ መሆን አለበት.
2. ቶነር ወይም የ pulp ህክምና
የኢንሱሌሽን ለመለየት ቀለም ሲያስፈልግ የተወሰነ መጠን ያለው ቶነር ወይም ስሉሪ ወደ ptfe ዱቄት መጨመር አለበት።ቶነር ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋም ኦርጋኒክ ወይም ኦርጋኒክ ያልሆነ ቀለም ዱቄት በጥሩ ሁኔታ መፍጨት ፣ እርጥበትን ለመምጠጥ ቀላል ነው ፣ ስለሆነም አስቀድሞ ማሞቅ ፣ እርጥበትን ማስወገድ እና ማያ ገጽ ፣ ትላልቅ ቅንጣቶችን ማጣራት አለበት።በአጠቃላይ፣ 180 እና 200 የሜሽ ስክሪን ዝርዝሮች ተገቢ ናቸው።የስክሪኑ ማያ ገጽ ከ 180 ሜሽ ያነሰ ከሆነ, ከተጣራ በኋላ የቀለም ቅንጣቶች ትልቅ ናቸው, ይህም ለሙቀት መከላከያ ንብርብር አፈፃፀም የማይመች ነው.የስክሪን ሜሽ ከ200 በላይ ነው።ምንም እንኳን የኢንሱሌሽን ንብርብር አፈፃፀም የተረጋገጠ ቢሆንም, ለማጣራት አስቸጋሪ ነው.የቀለም መለጠፍ የቶነር እና የቅባት ፈሳሽ ድብልቅ ነው ፣ በቅባት ፈሳሽ ውስጥ ያለው ቶነር ፣ ግን ለተወሰነ ጊዜ የማይቆይ ይንጠባጠባል ፣ ስለሆነም ከመጠቀምዎ በፊት መንቀጥቀጥ እና መቀላቀል አለበት ፣ ስለሆነም የዝናብ ቶነር ቅንጣቶች በዘይት ፈሳሽ ውስጥ ለአገልግሎት እንዲውሉ በእኩል መጠን እንዲንጠለጠሉ .
3. ንጥረ ነገሮቹ
ከተደባለቀ በኋላ እንደ ፖሊቲትራፍሎሮኢታይሊን ዱቄት እና ኤክስትራክሽን እርዳታ ወይም የቀለም ፓውደር ወይም የቀለም ፓስታ ሬሾ መሠረት ከመቀላቀል በፊት አስፈላጊ ዝግጅት ነው ።
ተጨማሪ ዓይነቶች አሉገላጭ, እንደ yan 20 አቪዬሽን ቤንዚን, ቶሉኢን, ፔትሮሊየም ኤተር ወይም ሌሎች ተለዋዋጭ ፈሳሾች ዘይት, ኦርጋኒክ ሟሟ, ወዘተ, የተለያዩ extruder volatilization ፍጥነት የተለየ ነው, እንደ መሳሪያው ትክክለኛ ሁኔታ, ተገቢውን ኤክስትራክተር ለመምረጥ የፍጥነት ፍጥነት.የኤክስትራክሽን ረዳት በጣም በፍጥነት ይለዋወጣል, ምንም እንኳን የማድረቅ ጊዜን ሊያሳጥር እና የፍጥነት መጨመርን ሊያሻሽል ቢችልም, ከመውጣቱ በፊት ለዝግጅቱ ጥብቅ የሆነ የኦፕሬሽን ጊዜ ያስፈልገዋል, እና የዝግጅቱ ቀዶ ጥገና ጊዜ በጣም ረጅም መሆን የለበትም, አለበለዚያ ባዶውን የማስወጣት ረዳት ይሆናል. ከመጠን በላይ ተለዋዋጭነት ምክንያት ውጤታማ አይሆንም .ኤክስትራክተሩ ለመተንፈሻ በጣም ቀርፋፋ ነው, እና በቂ የዝግጅት ጊዜ ቢኖርም, የማድረቂያው ጊዜ ማራዘም አለበት ወይም ለመሳሪያው አቅም ከፍተኛ መስፈርቶች ያስፈልጋሉ.የኤክስትራክተሩ መጠን 18% እና 23% መሆን አለበት ፣ እና እንደ መሪው ዝርዝር ፣ የኢንሱሌሽን ንብርብር ውፍረት ፣ማስወጣትየፍጥነት እና የማስወጣት ግፊት.በአጠቃላይ የሽቦው መመዘኛ ትልቅ ነው, የሽፋኑ ውፍረት ወፍራም ነው, የፍጥነቱ ፍጥነት ፈጣን ነው, መጭመቂያው ትንሽ ነው, የእቃ መጫኛው መጠን በትክክል ትንሽ ሊሆን ይችላል;በተቃራኒው የሽቦው መመዘኛ ትንሽ ነው, የሽፋኑ ውፍረት ቀጭን ነው, የፍጥነት መጠን ቀርፋፋ ነው, መጭመቅ ትልቅ ነው, የጭስ ማውጫው መጠን በተገቢው ሁኔታ ትልቅ ሊሆን ይችላል.
ቶነሮች ዋጋቸው አነስተኛ ነው እና ዛሬም በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ።ለማቅለም ቀለሞችን በመጠቀም የ PTFE የኢንሱሌሽን ስርጭት በቶነር እንደ መለጠፍ ፣ ቶነር እና ptfe ዱቄት ደረቅ ድብልቅ ነው ፣ እና ቶነር ተጨማሪዎች እና በአንጻራዊ ሁኔታ ትንሽ ፣ ድብልቅ ክላስተር ለመፍጠር ቀላል ፣ ስርጭት ደካማ ነው ፣ ለመደባለቅ ቀላል አይደለም ፣ ወደ ከባድ ሕልውና ክሮማቲዝም ይመራል ። የተለያዩ የመከላከያ ክፍሎች ፣ ስለሆነም የቶነር መስፈርቶችን በሚመርጡበት ጊዜ መጠኑ በተቻለ መጠን ትንሽ ነው ፣ አጠቃላይ ከውጭ የሚገቡ ቶነር ጥራት የተሻለ ነው።በቶነር ማደባለቅ ውስጥ ከ 400 ℃ በላይ የቀለም ፓውደር የሙቀት መቻቻልን መምረጥ አለበት ፣ አለበለዚያ ከከፍተኛ የሙቀት መጠን በኋላ (የሙቀት መጠኑ በአጠቃላይ በ 350 ፣ 400 ℃ ውስጥ መሠረታዊ) ምርቱ እየደበዘዘ ያለ ክስተት ሊታይ ይችላል።በአጠቃላይ, ኦርጋኒክ ያልሆኑ ቀለሞች ጥሩ የሙቀት መከላከያ አላቸው, ኦርጋኒክ ቀለሞች ደግሞ ዝቅተኛ የሙቀት መከላከያ አላቸው.ስለዚህ, ኦርጋኒክ ያልሆኑ ቀለሞችን እንደ ቶነር መጠቀም የበለጠ አስተማማኝ ነው, ነገር ግን የአካባቢ ጥበቃው ደካማ ነው.የቶነር ተዛማጅ ጥምርታ በአጠቃላይ ከ]% አይበልጥም ፣ በእውነተኛው ምርት ውስጥ እንደ ቶነር ዓይነት ፣ ቶነር ጥራት ፣ የቀለም መስፈርቶች ፣ የኢንሱሌሽን ንብርብር ውፍረት ፣ ወዘተ ሊሆን ይችላል።
ምንም እንኳን የቀለም ቅባት ዋጋ ከፍተኛ ቢሆንም, ድብልቅው ተመሳሳይነት ያለው እና ተስማሚ ምርጫ ነው, ይህም የምርት ጥራትን, ቀላል አሰራርን, ከፍተኛ ቅልጥፍናን እና አነስተኛ ብክነትን ያረጋግጣል.የቀለም ድብልቆችን በሚቀላቀሉበት ጊዜ, የቀለማት ማጣበቂያው ወደ ኤክስትራክሽን ዕርዳታ መጨመር እና በትክክል መቀላቀል ይቻላል.ምክንያት extruder በአንጻራዊ ትልቅ መጠን, ይህ ptfe ዱቄት ጋር የተቀላቀለ እርጥብ ነው, ስለዚህ ቶነር agglomeration ምንም ችግር የለም, እና መበተን በጣም ጥሩ ነው, በእኩል መቀላቀልን ቀላል ነው.የቀለም ልጥፍ መጠን በአጠቃላይ በ 0.3% እና 0.5 ‰ መካከል ነው፣ 3 ‰ አብዛኛዎቹ ናቸው።ጥቂት ልዩ ሁኔታዎች ብቻ የ 0.5 ‰ መጠን ይጠይቃሉ.የመከላከያ ንብርብር የጠርዝ ንብርብር ውፍረት በአንጻራዊ ሁኔታ ሲታይ ቀጭን ሲሆን, የቀለም ማጣበቂያው መጠን በትክክል በ 0.1%, 0.2 መጨመር አለበት.
4. ድብልቅው
ማደባለቅ የ polytetrafluoroethylene ዱቄትን ከኤክስትራክሽን እርዳታ ወይም ከቀለም ዱቄት ወይም ከቀለም መለጠፍ ጋር በማጣመር የ extrusion insulation lubrication እና የቀለም ተመሳሳይነት ለማረጋገጥ ነው።ወጥ የሆነ ድብልቅን ለማመቻቸት የአጠቃላይ ድብልቅ ጠርሙስ (ሰፊ አፍ ጠርሙስ) ለ 4 ፣ 5 ሊትር ተስማሚ ነው ፣ የመጫኛ ጥራት 800 ፣ 1 000 ግ ነው ፣ የመጫኛ መጠን የመቀላቀያ ጠርሙሱን 2/3 ያህል ይይዛል። የድምፅ መጠን ጥሩ ነው, ስለዚህ ለመደባለቅ በቂ ቦታ አለ.
ተፈጥሯዊው የቀለም ድብልቅ (በዋነኛነት የሬድዮ ፍሪኩዌንሲ ገመድ መከላከያን ለማስወጣት) ቶነር መጨመር አያስፈልገውም።በሚቀላቀሉበት ጊዜ በመጀመሪያ የ ptfe ዱቄት ወደ መቀላቀያ ጠርሙስ ውስጥ ያስገቡ።ሰዎች ከጠርሙስ ግድግዳ ጋር እንዳይገናኙ ለማድረግ ጥቅም ላይ የሚውለውን እርዳታ በአካል በመጭመቅ የሚገኘውን የንፁህ ሉህ መሳሪያ በጠርሙስ ውስጥ ከ ptfe ዱቄት መሃከል እስከ ጠርሙስ ግድግዳ ላይ በመደባለቅ ላይ ያለውን ወለል መሃከል ያደርገዋል. ስለ 2, 3 ሴ የሾጣጣ ጉድጓድ ጥልቀት, ከዚያም በቴፕ ጉድጓድ ውስጥ በተወሰነ መጠን ጥቅም ላይ የሚውሉ ሰዎች;ከዚያ በኋላ, የማደባለቅ ጠርሙሱ ተዘግቶ እና ጥብቅ መዘጋት አለበት, ውጫዊው ተለዋዋጭ እንዳይፈጠር ለመከላከል.በመጀመሪያ የማደባለቅ ጠርሙሱ እየተንቀጠቀጠ እና ከ5 ደቂቃ ላላነሰ ጊዜ በእጅ ይደባለቃል፤ ከዚያም የተቀላቀለዉ ጠርሙሱ በማቀላቀያ ማሽኑ ላይ ተጭኖ ማወዛወዝ እና መደባለቁ እስኪያልቅ ድረስ ከ30 ደቂቃ በላይ ይንከባለል።
5. የታመቀ
(ቁሳቁሳዊ) ቢልሌትን መጫን የሚያስከትለው ውጤት ልቅ የሆነ ባለ ቀዳዳ ፖሊቲትራፍሉሮኢትይሊን ዱቄት በአንፃራዊ ሁኔታ በተጨመቀ የቁስ ከረጢት ውስጥ መጫን ሲሆን በውስጡም ያሉትን ቀዳዳዎች እና አየር ለመውጣት ጥቅም ላይ ማዋል ነው።በአጠቃላይ ከባዶ በመጫን በላይ 20 ℃ አካባቢ መሆን አለበት, homogenized ዱቄት ቀስ በቀስ ወደ ግፊት ሲሊንደር ውስጥ አፍስሱ, በተመሳሳይ ጊዜ የልብ በትር እና ግፊት ሲሊንደር ሲሊንደር concentric ማረጋገጥ አለበት, እና በቀስታ ውስጥ ያለውን ግፊት ሲሊንደር አራግፉ መሆን አለበት. የቁሳቁስ ንጣፍ ፣ እና ከዚያ በላዩ ላይ የግፊት ሽፋን ይጨምሩ።ግፊቱ ተገቢ መሆን አለበት, በጣም ብዙ ወይም ትንሽ የ extrusion ጥራት ላይ ተጽዕኖ ይኖረዋል.የባዶው ግፊት በጣም ትልቅ ከሆነ, ኤክስትራክተሩ በቀላሉ ከመጠን በላይ መጫን, እና በ extrusion ጊዜ ቅባት አፈጻጸም ይቀንሳል, extrusion ግፊት ጨምሯል, እና ቁሳዊ ያለውን ሸለተ ውጥረት ትልቅ ነው, ይህም ከመጠን ያለፈ ፋይብሮሲስ ወደ እየመራ ነው, ይህ ነው. ለኤክስትራክሽን መከላከያው ውጫዊ ዲያሜትር መረጋጋት የማይጠቅም, እና የንፅፅር ማሽቆልቆሉ የመቀነስ መጠን ትልቅ ነው, ይህ ደግሞ የመከለያ መሰንጠቅን ለመፍጠር ቀላል ነው.
6. ጨመቅ
ለ ptfe insulation extrusion የመዘጋጀት ሥራ በዋናነት የመጭመቂያ ሬሾን መምረጥ ፣ የ extrusion ሲሊንደር እና መሞትን ቀድመው ማሞቅ እና ማሞቅ ፣ በሞት እጅጌ እና በሞት ኮር መካከል ያለውን የመርፌ ክፍተት ማስተካከል ፣ ባዶ መሙላት ፣ የኦርኬስትራ ቁጥጥር ፣ የኦርኬስትራ መበሳት ፣ የክር ውጥረት ማስተካከል ፣ ጥምር መታተምን ያጠቃልላል። በሚከተለው ውስጥ የሚቀርበው የማሽን ጭንቅላት እና የኤክስትራክሽን ሲሊንደር ወዘተ.
በሚወጣበት ጊዜ የተለያዩ የ ptfe ዱቄት ምርቶች የመጨመሪያ ሬሾም እንዲሁ የተለየ ነው።ትክክለኛው የመጨመቂያ ሬሾ በ ptfe ዱቄት ባህሪያት መሰረት የሂደቱን አፈፃፀም እና ጥራትን ለማረጋገጥ በ extrusion ጊዜ መወሰን አለበት.የ Extrusion compression ሬሾ በ extrusion ሞት annular አካባቢ እና ባዶ ያለውን annular አካባቢ መካከል ያለውን ሬሾ ያመለክታል.በአጠቃላይ ኤክስትራክተር ሲሊንደሮች በሶስት መጠኖች ይከፈላሉ: ትንሽ, መካከለኛ እና ትልቅ.የትንሽ ሲሊንደር ዲያሜትር 38 ሚሜ ፣ መካከለኛ ሲሊንደር 50 ሚሜ ፣ እና ትልቅ ሲሊንደር 65 ሚሜ ያህል ነው ። በእውነተኛው ምርት ውስጥ ፣ የኤክስትራክተሩ ሲሊንደር መመዘኛዎች በኤክስትራክተር ሽፋን ሽፋን ክፍል ላይ መመረጥ አለባቸው ።
ባዶውን የተረጋጋ የሙቀት መጠን ለመጠበቅ እና ከውጪ ከተነሳ በኋላ የሚወጣውን ተለዋዋጭነት ለማመቻቸት, የማስወጫ ሲሊንደር እና ሻጋታ በትክክል መሞቅ አለባቸው.የኤክስትራክሽን ሲሊንደር ቅድመ ሙቀት 30 ወይም 40 ℃ መሆን አለበት ፣ እና የሻጋታው ቅድመ ሙቀት 50 ወይም 60 ℃ መሆን አለበት።
የ extrusion ተጓዳኝ የሚዛመድ ሻጋታው መስፈርቶች እና ስብሰባ ቦታ መሠረት, እና ሻጋታው እጅጌ ተሸካሚ መስመር አንገት ሕዝብ እና መርፌ ቱቦ ወደ ተገቢውን ቦታ ርቀት (ክፍተት) መካከል ያለውን ቦታ መሠረት መሆን አለበት.በጣም ትልቅ ወይም በጣም ትንሽ ማጽዳቱ የሚወጣውን የኢንሱሌሽን ንብርብር ጥራት ይነካል.ክፍተቱ በጣም ትንሽ ከሆነ, ወደ ሻጋታው ውጭ ptfe ቁሳዊ extrusion ፍጥነት የተፋጠነ ይሆናል, እና ቁሳዊ ከመጠን ያለፈ ፋይብሮሲስ ወደ እየመራ, ማገጃ ንብርብር transverse ጥንካሬ መቀነስ ምክንያት, ከመጠን ያለፈ ይቆረጣል ይሆናል, ምርቱ ወደ ቁመታዊ ስንጥቅ ወይም የውስጠኛው የሽፋኑ ስንጥቆች የተጋለጠ ነው ፣ እና መከላከያው እና ተቆጣጣሪው ሽፋን ጥብቅ አይደለም (“የላላ ሽፋን” አለ) ክፍተቱ በጣም ትልቅ ነው ፣ የ ptfe ቁሳቁስ ከሻጋታው ውጭ ያለውን ፍጥነት ይቀንሳል። , በመምራት ላይ ቁሳዊ ጫና ይጨምራል, ብዙውን ጊዜ extrusion አለመረጋጋት ሊከሰት ወይም የኦርኬስትራ መጭመቂያ ማንከባለል ሊያስከትል እና "ጥድ" ችግር ለማምረት, እና የኦርኬስትራ በመርፌ ተሰኪ ክስተት ማለፍ አይችልም.

የልጥፍ ጊዜ: ጥር-01-2018