SUKO-1

Alüminium Ekstruziya Prosesi

Ekstruziya, alüminium kimi materialın bir kalıpdakı formalı bir açılışdan axmasına məcbur edilərək formalaşdırılması prosesi kimi müəyyən edilir.Ekstrüde edilmiş material, kalıp açılışı ilə eyni profilə malik uzunsov bir parça kimi ortaya çıxır.

Ekstruziya prosesində yadda saxlamaq lazım olan ən vacib amil temperaturdur.Temperatur ən kritikdir, çünki o, alüminiuma sərtlik və bitiş kimi arzu olunan xüsusiyyətləri verir.

Ekstruziya prosesi

Alüminium ekstruziya prosesində addımlar

1. Kərpiclər təxminən 800-925° F-ə qədər qızdırılmalıdır.

2. Kütlə istənilən temperatura çatdıqdan sonra yükləyiciyə ötürülür, burada çubuq və ya qoçun üzərinə nazik sürtkü və ya sürtkü qatı əlavə edilir.Smut, iki hissənin bir-birinə yapışmasını saxlayan bir ayırıcı (sürtkü) rolunu oynayır.

3. Kütlə beşiyə köçürülür.

4. Qoç dummy bloka təzyiq edir, bu da öz növbəsində çubuq konteynerin içərisinə düşənə qədər itələyir.

5.Təzyiq altında çubuq qabın divarları ilə tam təmasda olana qədər daha qısa və enli olur, kalıpa qarşı əzilir.Alüminium kalıpdan itələnərkən, maye azot onu soyutmaq üçün kalıbın bəzi hissələrinin ətrafında axır.Bu, kalıbın ömrünü artırır və ekstrüde edilmiş formada oksidlərin əmələ gəlməsinə mane olan inert bir atmosfer yaradır.Bəzi hallarda maye azot əvəzinə azot qazı istifadə olunur.Azot qazı kalıbı soyutmur, əksinə, inert atmosfer yaradır.6. Kütləyə əlavə olunan təzyiq nəticəsində yumşaq, lakin bərk metal kalıp açılışından sıxılmağa başlayır.

7. Ekstruziya presdən çıxarkən temperatur pres lövhəsinə quraşdırılmış Həqiqi Temperatur Texnologiyası (3T) cihazı ilə ölçülür.3T alüminium ekstruziyasının çıxış temperaturunu qeyd edir.Temperaturu bilməkdə əsas məqsəd maksimum təzyiq sürətini saxlamaqdır.Ekstruziya üçün hədəf çıxış temperaturu ərintidən asılıdır.Məsələn, 6063, 6463, 6063A və 6101 ərintiləri üçün hədəf çıxış temperaturu 930° F (minimum) təşkil edir.6005A və 6061 ərintiləri üçün hədəf çıxış temperaturu 950° F (minimum) təşkil edir.

8.Ekstruziyalar kalıpdan çıxarış masasına və ekstruziya zamanı metalı tükənmiş masadan aşağı istiqamətləndirən dartıcıya doğru itələnir.Çəkilərkən, ekstruziya axın və soyutma masasının bütün uzunluğu boyunca bir sıra fanatlar tərəfindən soyudulur.(Qeyd: Ərinti 6061 su ilə söndürülür, eləcə də hava ilə söndürülür.)

9. Kütlənin hamısı istifadə edilə bilməz.Qalan (butt) kütük qabığının oksidlərini ehtiva edir.Döşəmə kəsilir və atılır, başqa bir çubuq yüklənir və əvvəllər yüklənmiş iş parçasına qaynaqlanır və ekstruziya prosesi davam edir. Ekstruziya istənilən uzunluğa çatdıqda, ekstruziya profil mişarı və ya qayçı ilə kəsilir.

10. Metal axın masasından soyuducu masaya ötürülür (kəmər və ya gəzən şüa sistemləri vasitəsilə).

11. Alüminium soyuduqdan və soyuducu masa boyunca hərəkət etdikdən sonra xərəyə köçürülür.Dartma ekstruziyaları düzəldir və "işlə sərtləşməni" həyata keçirir (alüminiumun artan sərtliyini və təkmilləşdirilmiş gücü verən molekulyar yenidən hizalama).

12. Növbəti addım mişardır.Ekstruziyalar uzandıqdan sonra onlar mişar masasına köçürülür və müəyyən uzunluqlara kəsilir.Mişarlarda kəsmə tolerantlığı mişar uzunluğundan asılı olaraq 1/8 düym və ya daha çoxdur.

Parçalar kəsildikdən sonra daşıma qurğusuna yüklənir və köhnə sobalara köçürülür.İstilik müalicəsi və ya süni yaşlanma müəyyən bir müddət ərzində idarə olunan temperatur mühitində yaşlanma prosesini sürətləndirərək metalı sərtləşdirir.


Göndərmə vaxtı: 23 iyun 2016-cı il