Alüminium ekstruziyalar

Ekstruziyauzun düz metal hissələrin istehsal oluna biləcəyi prosesdir.İstehsal edilə bilən kəsiklər bərk dəyirmi, düzbucaqlı, L formalı, T formalarına qədər dəyişir.Borular və bir çox digər müxtəlif növlər.Ekstruziya mexaniki və ya hidravlik presdən istifadə edərək kalıp kimi tanınan bir alət vasitəsilə qapalı boşluqda metalın sıxılması ilə həyata keçirilir.

Ekstruziya anbarda sıxılma və kəsmə qüvvələri yaradır.Heç bir dartılma meydana gəlmir, bu da metalı qoparmadan yüksək deformasiyanı mümkün edir.Xammalın olduğu boşluq aşınmaya davamlı materialla örtülmüşdür.Bu, materialın kalıbı itələdiyi zaman yaranan yüksək radial yüklərə tab gətirə bilər.

Ekstruziyalar tez-tez ikincil emal ehtiyacını minimuma endirir, lakin işlənmiş hissələrlə eyni ölçülü dəqiqliyə və ya səthə malik deyildir.Polad üçün səthi bitirmə 3um;(125 uin), alüminium və maqnezium isə 0,8 um (30 uin) təşkil edir.Bununla belə, bu proses digər üsullardan istifadə etməklə səmərəli şəkildə istehsalı çətin olan geniş çeşiddə kəsiklər yarada bilər.Poladın minimum qalınlığı təxminən 3 mm (0,120 düym), alüminium və maqnezium isə təxminən 1 mm (0,040 düym) təşkil edir.Minimum kəsiklər polad üçün 250 mm2 (0,4 in2), Alüminium və Maqnezium üçün isə ondan azdır.Minimum künc və fileto radiusu Alüminium və Maqnezium üçün 0,4 mm (0,015 düym), polad üçün isə minimum künc radiusu 0,8 mm (0,030 düym) və 4 mm (0,120 düym) fileto radiusudur.

Soyuq ekstruziya:Soyuq ekstruziya otaq temperaturunda və ya bir qədər yüksək temperaturda həyata keçirilən prosesdir.Bu proses əksər materiallar üçün istifadə oluna bilər - ekstruziya nəticəsində yaranan gərginliyə tab gətirə biləcək kifayət qədər möhkəm alətlərin layihələndirilməsi şərti ilə.Ekstruziya edilə bilən metallara misal olaraq qurğuşun, qalay, alüminium ərintiləri, mis, titan, molibden, vanadium, polad daxildir.Soyuq ekstrüde edilmiş hissələrin nümunələri yığıla bilən borular, alüminium qutular, silindrlər, dişli boşluqlardır.Soyuq ekstruziyanın üstünlükləri aşağıdakılardır:

• * Oksidləşmə baş vermir
• *Yaradılan temperaturlar yenidən kristallaşma temperaturundan aşağı olduğu müddətcə şiddətli soyuq iş sayəsində yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər
• *Müvafiq sürtkü yağlarının istifadəsi ilə yaxşı səth işi

İsti ekstruziya:İsti ekstruziya kifayət qədər yüksək temperaturda, metalın ərimə nöqtəsinin təxminən 50-75%-i həcmində aparılır.Təzyiqlər 35-700 MPa (5076 - 101,525 psi) arasında dəyişə bilər.Yüksək temperatur və təzyiqlər və onun kalıp ömrünə, eləcə də digər komponentlərə zərərli təsiri səbəbindən yaxşı yağlama tələb olunur.Yağ və qrafit aşağı temperaturda işləyir, yüksək temperaturda isə şüşə tozdan istifadə olunur.

Ekstrüzyonla istehsal olunan tipik hissələr avtomobil və tikinti tətbiqlərində istifadə olunan bəzək hissələri, pəncərə çərçivəsi üzvləri, məhəccərlər, təyyarənin struktur hissələridir.