Bir neçə ildir ki, floropolimerlər kimyəvi və oxşar sənayelərdə bitki və avadanlıqları geniş spektrli aqressiv mühitin kimyəvi hücumundan qorumaq üçün mühüm rol oynamışdır.Bunun səbəbi, onların digər plastik və ya elastomer materiallardan əhəmiyyətli dərəcədə daha yaxşı kimyəvi müqavimət və istilik sabitliyi təklif etməsidir. Bir neçə ildir ki, floropolimerlər kimyəvi və oxşar sənayelərdə bitki və avadanlıqları geniş spektrli aqressiv maddələrin kimyəvi hücumundan qorumaq üçün mühüm rol oynamışdır. media.Bunun səbəbi, onların digər plastik və ya elastomer materiallardan əhəmiyyətli dərəcədə daha yaxşı kimyəvi müqavimət və istilik sabitliyi təklif etməsidir.
PTFE-nin inkişafından sonra, 1960-cı ildə ərimə ilə emal olunan flüorlu etilen-propilenin (FEP) tətbiqi tamamilə yeni tətbiq sahələri açdı.Astar materialı kimi 20 ildir uğurla istifadə edilən perfluoro-alkoksi polimeri olan PFA, indi ekvivalent termal və kimyəvi müqavimətə və emal qabiliyyətinə, şəffaflığına, nüfuzetmə müqavimətinə və mexaniki möhkəmliyə görə üstün xüsusiyyətlərə malik PTFE-nin termoplastik varisidir. .
Kimya sənayesində hər iki flüoropolimerlər - PTFE və PFA - əsasən astar şəklində istifadə olunur.Borular, əyilmələr, T-parçalar və ya reduksiya birləşmələri kimi sadə formalar üçün PTFE ümumiyyətlə istifadə olunur;pasta ekstruziyası, qoç ekstruziyası və ya lentlə sarma üsulu ilə tətbiq olunur.Bu proseslərdə PTFE-dən ilkin forma hazırlanır;sonra sinterlənir və metal iş parçasına daxil edilir.Klapanlar və nasoslar kimi mürəkkəb formalı metal hissələrin astarlanması üçün PTFE-dən istifadə etmək daha çətindir.İzostatik qəlibləmə daha sonra üstünlük verilən üsuldur.Bu PTFE tozu metal iş parçası ilə astarlanacaq sahənin formasına uyğunlaşdırmaq üçün xüsusi hazırlanmış rezin çanta arasında yaradılmış boşluğa doldurulur.Toz əvvəlcədən sıxılır, sonra soyuq preslə istənilən forma verilir.Nəhayət, rezin torba çıxarılır və astarlı hissə 360°C (680°F) temperaturda sobada sinterlənir.
PFA, yaxşı müəyyən edilmiş ərimə nöqtəsi olan termoplastik material, transfer qəlibləmə və ya enjeksiyon qəlibləmə vasitəsi ilə emal edilə bilər.Qranulat ərimə qabında və ya ekstruderdə əridilir və sonra hidravlik pres vasitəsi ilə isti alətə daxil edilir.
Bu üsul çox dəqiq divar qalınlıqlarını əldə etməyə imkan verir.0,5 mm, hətta sıx radiuslarda və alt kəsiklərdə.Kəsici çıxarmaq və flanşların birləşən üzlərini hamarlamaqdan başqa, praktiki olaraq heç bir mexaniki bitirmə tələb olunmur.
İzostatik qəlibdən istifadə edərkən, istənilən ölçüləri dəqiqliklə əldə etmək üçün doldurulacaq formanın mürəkkəblik dərəcəsindən asılı olaraq xeyli miqdarda mexaniki bitirmə tələb olunur.
Divar qalınlığının bərabərliyi, xüsusən də klapan yuvaları kimi daha mürəkkəb formalarda daha çox dəyişə bilər.
Absorbsiya və keçirmə
Metallardan fərqli olaraq, plastik və elastomerlər təmasda olduqları mühiti müxtəlif miqdarda udurlar.Bu, çox vaxt üzvi birləşmələrdə olur.Absorbsiyadan sonra divar astarından keçir.Bu, flüoropolimerlərdə nadir hallarda müşahidə olunsa da, artan divar qalınlığı ilə və ya flüoropolimer astarla metal divar arasındakı boşluğu boşaltmaq üçün qurğular quraşdırmaqla qarşısı alına bilər.PFA kimi ərimə ilə emal edilmiş flüoropolimerlərin nüfuzetmə və udma baxımından PTFE-dən daha yaxşı maneə xassələri nümayiş etdirdiyi aydın şəkildə göstərilmişdir.
Vakuum müqaviməti
Vakuum müqavimətinə ehtiyac duyulur, çünki kimyəvi emalda geniş istifadə olunan qapalı sistemlərdə temperaturun aşağı düşməsi sistemdə artıq atmosfer təzyiqi altında işləmədiyi halda vakuum yaradır.PFA istifadə edərkən, astar üçün adekvat vakuum müqavimətinə nail olmaq nisbətən sadədir.Adətən astar ?lövbərlə bağlanır?göyərçin quyruğu vasitəsilə metal divara?yivlər və ya kanallar
sonuncu.
Soyuq formalaşdırılan PTFE qranulatı ilə, PTFE tozunun yivlərə axmasına imkan vermək üçün nisbətən böyük kanallara ehtiyac olacağından, astarın metal divarda səsli bərkidilməsinə nail olmaq daha çətindir.Buna görə də, daha tipik olaraq, PTFE astar və metal korpus arasında birləşdirici maddələr istifadə olunur.Bununla belə, flüoropolimerlərin anti-yapışqan xüsusiyyətlərinə və birləşdirici maddələrin məhdud istilik müqavimətinə görə, PTFE yalnız məhdud vakuum müqavimətini göstərir.
Keyfiyyətə Nəzarət Çatlaqların və Boşluqların qarşısını alır
PTFE və PFA astarları ilə nasazlıqları müəyyən etmək üçün dielektrik gücü ölçülür.Bu üsul material boyunca gedən çatları və boşluqları etibarlı şəkildə müəyyənləşdirir, lakin flüoropolimerlərin məlum yüksək müqavimətinə görə, səthin altından 1,5 mm və ya daha çox başlayan hər hansı nasazlığı göstərmir (şək. 5). .
Bu səbəbdən ultrasəs metodlarından istifadə etməklə əlavə testlər də tətbiq oluna bilər.Bu test astarın səthindən metal korpusa qədər olan məsafəni ölçür.Bununla belə, etibarsızdır, çünki boşluq və ya gözeneklilik mövcud olduqda həqiqi astar qalınlığını təmin etmir.Bundan əlavə, bu üsul kiçik hissələrdə və ya alt kəsikləri və sıx radiuslu kiçik mürəkkəb formalarda tətbiq etmək üçün praktiki deyil.
Çatlar və boşluqlar kimi səth qüsurlarını yoxlamaq üçün başqa bir üsul ?Met-L-Check?boya nüfuzetmə üsulu.Ancaq bu üsul yalnız səth qüsurlarını aşkar etməklə məhdudlaşır.
Kimyəvi quruluş
Şəffaf olan PFA, optik olaraq etibarlı şəkildə yoxlanıla bilər.Səthin altındakı çatlar və boşluqlar uyğun işıq mənbələri ilə görünə bilər.Astarın çətin əlçatan yerləri soyuq işıq lampaları və elastik lifli işıq bələdçilərindən istifadə etməklə yoxlanıla bilər.
Astarlar üçün Xərclərin Müqayisələri
Xammal qiymətləri baxımından PFA PTFE-dən təxminən üç dəfə baha başa gəlir.
Bununla belə, bu çatışmazlıq astarlanacaq forma, onun ölçüsü, astarlanacaq iş parçalarının sayı və qəbul edilən emal üsulu kimi amillərdən asılı olaraq kompensasiya edilə və ya çox azaldıla bilər.Bu mümkündür, çünki PFA nə prosesin əl ilə hazırlanmasını tələb edir, nə də müvafiq material itkiləri ilə emal prosesini başa çatdırır.
Çox böyük hissələrin üzlənməsi üçün PFA-nın istifadəsi tövsiyə edilmir, çünki yüksək material dəyəri hissəni çox bahalaşdıracaq.Nəzərə alınmalı olan digər məqam isə amortizasiya olunmayan alətlərin dəyəridir
yalnız kiçik sayda hissələr astarlandıqda.Bundan əlavə, qəlibləmə maşınlarının idarə edə biləcəyi yeridilmiş materialın çəkisi üçün praktik məhdudiyyətlər var.
Nəticələr
Müxtəlif hissələrin, məsələn, klapan və nasos korpuslarının astarları ilə bağlı 20 ildən çox təcrübə göstərmişdir ki, yüksək istilik və kimyəvi müqavimət əsas tələblər olduqda PFA çoxlu üstünlüklərə malikdir.
PFA ilə əldə edilə bilən dəqiq və bərabər divar qalınlığı, xüsusilə yayılmağa meylli media ilə işləyərkən əsas üstünlükdür.
Praktiki təcrübə də göstərdi ki, PFA PTFE-dən daha yaxşı maneə xassələri verir.
Brom istehsalçıları, məsələn, vaxt, temperatur və təzyiq kimi iş şəraiti eyni olduqda, PFA-da bromun nüfuz dərinliyinin PTFE ilə müqayisədə təxminən üçdə bir az olduğunu bildirirlər.
Digər tərəfdən, PTFE, elastik yorğunluq müqavimətinin tələb olunduğu kimyəvi klapanların və digər kimyəvi emal avadanlıqlarının komponentləri üçün hələ də geniş istifadə olunur.
Bu cür tətbiqlərin tipik nümunələri körüklər, həmçinin klapanlar və nasoslardakı diafraqmalardır.
Oturacaq halqaları, tıxaclar, möhürlər və oxşar hissələr üçün PTFE uyğun və qənaətcil materialdır.
Bu kimi hissələr üçün son tendensiya dəyişdirilmiş PTFE-dən istifadə etməkdir, çünki onun ölçü sabitliyi və sərtliyi standart PTFE-dən üstündür.
Teqlər:PTFE,PFA,PTFE vs PFA
Göndərmə vaxtı: 01 aprel 2017-ci il