Ultra yüksək molekulyar çəkili polietilen (UHMWPE, UHMW) termoplastik polietilenin alt dəstidir.Yüksək modullu polietilen (HMPE) kimi də tanınır ...
Ultra Yüksək Molekulyar Çəkili polietilen (UHMW-PE) molekulyar çəkisi 3,1 AMU-dan (atom kütlə vahidləri) böyük olan mühəndislik termoplastikidir.Yüksək molekulyar çəki bir sıra mühüm fiziki xassələri artırır, bunlardan ən azı əla aşınma müqaviməti, yüksək təsir gücü və aşağı sürtünmə əmsalıdır.Bundan əlavə, polimer yaxşı kimyəvi müqavimətə, əla səs sönümləmə xüsusiyyətlərinə, üstün dielektrik və elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərinə malikdir və nəm çəkmir.
Bu xüsusiyyətlər, emal asanlığı ilə birlikdə, qida, içki, tibb və əczaçılıq sənayesində geniş şəkildə istifadə olunan FDA və USDA tələblərinə cavab verən, səmərəli material olan UHMW-PE edir.UHMW-PE-nin məsaməsiz keyfiyyəti göbələk və ya bakteriyaların böyüməsini maneə törədir.UHMW-PE həmçinin toxuculuq, kimyəvi emal, sellüloz və kağız, mədənçıxarma, dənizçilik, polad, su və kanalizasiya emalı, toplu materialların emalı və kənd təsərrüfatı sənayelərində geniş istifadə olunur.
UHMW-PE xassələri rəngləndiricilər, UV və istilik stabilizatorları, antistatik maddələr, aşınmaya davamlı doldurucular və sürtünməni azaldan sürtkü yağları kimi əlavələrin istifadəsi ilə gücləndirilə bilər.Ağırlığı artırmaq və polimeri maqnit cəhətdən aşkar etmək üçün metallar və ya filizlər istifadə edilə bilər, digər doldurucular isə ətraf mühitin işləmə temperaturunu artırır.
UHME-PE yarı kristal polimer olduğundan, sıxılma qəlibləmə və ya qoç ekstruziyası ilə sinterlənməlidir.Emaldan əvvəl yumşalma sinterləmə nəticəsində yaranan gərginliyi aradan qaldırmağa kömək edir.Hazır işlənmiş hissələr də tavlana bilər, lakin bu cür hissələr tavlama zamanı büzülməyə imkan vermək üçün soyutma prosesində bərkidilməlidir.Son emal zamanı ölçü dəyişikliyinə nail olmaq üçün kobud emal gərginliyi aradan qaldırmadan əvvəl aparılmalıdır.
Ölçü baxımından sabit hissələrin istehsalı üçün standart təbəqələr, çubuqlar və borularda mövcuddur, UHMW-PE mişarla kəsilə, freze edilə, döndərilə, planlaşdırıla, qazıla və ya zımbalana bilər.Tıxanmanın qarşısını almaq üçün kəsici alətlər yüksək dırmıq bucaqlarına və kifayət qədər gəmi boşluğuna malik olmalıdır.Yem dərəcələri yüksək olmalıdır ki, kəsici alətin materialı sürtünmə ilə qızdırmasına minimum vaxt ayrılsın.Alətlərin iti saxlanmasına diqqət yetirilməlidir, çünki UHMW-PE alətin kəsici kənarlarını sürətlə tutqunlaşdıra və hissələrin təhrif olunmasına səbəb ola bilər.Yüksək keyfiyyətli səth işləri düzgün kəsici alətlərdən istifadə etməklə əldə edilə bilər, baxmayaraq ki, doldurma və ya zımpara ilə zəif bitirmə işlərini yaxşılaşdırmaq cəhdləri ümumiyyətlə görünüşün pisləşməsi ilə nəticələnəcəkdir.
Əksər emal prosesləri +/-.005 və +/-.010 arasında toleranslara malikdir.Uzunluğa görə kəsici zolaqların kəsilməsi daha çox tipik olaraq +/-.030 olardı, çünki UHMW-PE-nin xətti istilik genişlənməsinin və büzülməsinin kifayət qədər yüksək sürəti bir parçanın uzunluğunu ətraf mühitdəki dəyişikliklərə qarşı həssas edir.
Emal Prosesləri
Mişar: Dairəvi mişar üçün karbid uclu bıçaqlar ən yaxşı nəticə verir.12-14" diametrli bıçağın təxminən 24 dişi olmalıdır.Bəslənmə sürəti dəqiqədə 10 ilə 40 fut arasında dəyişə bilər.Hər düymdə üç dişi olan bıçağı lentlə kəsmək üçün tırmık dəsti və müsbət dırmıq mələyi tövsiyə olunur.Bəslənmə sürəti dəqiqədə 10 ilə 40 fut arasında dəyişir.
Dönmə: 10" ön və yan boşluq və 15-30" dırmıqlı yüksək sürətli polad alət bitlərindən istifadə edin.Dəqiqədə 600 ilə 1000 fut arasında aşağı kəsmə sürətləri tələb olunur.Bununla belə, çipləri maşından uzaq tutmaq üçün çox vaxt daha yüksək rpm-də işləmək lazımdır.Kəsmə mayeləri lazım olmamalıdır, lakin sıxılmış havanın partlaması bəzən çiplərin çıxarılmasına kömək edəcəkdir.UHMW-PE-də yaxın tolerantlıqlara və ya çox nazik divarlı hissəyə nail olmağa çalışarkən, maşın keçir.İlk keçiddə materialın çoxunu çıxarın, sonra parçanın oturmasına və bir gecədə dincəlməsinə icazə verin.
Frezeleme: Alüminiumun emalı üçün nəzərdə tutulmuş kəsicilər ən yaxşı nəticələr verir.Dəqiqədə 600-dən 1800 fut-a qədər kəsmə sürəti təklif olunur, hər bir inqilab üçün təxminən 0,01 düym qidalanma dərəcəsi.Router bitləri yuva və yüngül frezeleme üçün yaxşı işləyir.
Planlaşdırma: Taxta planerlər UHMW-PE-nin qalınlığını və səthini asanlıqla azaldır.Kəskin bıçaqları olan sərt bir maşın çox səmərəli tullantıları çıxarmağa və yaxşı səthi bitirməyə imkan verəcəkdir.UHMW-PE-ni emal edərkən əyilmə potensialını minimuma endirmək üçün vərəqin hər tərəfdən istədiyiniz qalınlığın yarısını düzəldin.
Qazma: Ənənəvi yüksək sürətli matkaplar əksər qazma tətbiqləri üçün adekvatdır.Optimal performans üçün cilalanmış yivli xüsusi aşağı spiral matkaplardan istifadə edin.Böyük bir çuxur qazmadan əvvəl pilot deliklərin qazılması UHMW-PE üçün tövsiyə edilmir, çünki onun xassələri qazmağın yapışmasına və özünü materiala çəkməsinə səbəb olur.
Taşlama/Zımpara: UHMW-PE-nin aşınmaya davamlı xüsusiyyətlərinə görə daşlama və zımparalama adətən təsirsiz olur.Əslində, üyüdmə materialın əriməsinə və ləkələnməsinə səbəb ola bilər, nəticədə daşlama çarxının tıxanmasına səbəb ola bilər.
Şüşə və ya metal oksidlər kimi əlavələrlə dəyişdirilmiş UHMW-PE alətin ömrünün qısalması ilə nəticələnəcək.Karbid alətləri alətə həyat əlavə etsə də, daha yüksək sürət və yem tələb edir.Aşındırıcı əlavələrin çox yüksək faizi olan bəzi materiallar istənilən üsulla emal üçün praktiki deyil.
Forma və qaynaq
UHMW-PE quraşdırmanı asanlaşdıran sadə əyilmələr və bucaqlar yaratmaq üçün iş yerində isti formalaşdırıla bilər.Hansı metodun seçilməsindən asılı olmayaraq - məşəl, elektrik qızdırıcısı, soba və ya vanna - ehtiyatla istifadə edilməli və materialı çox qızdırmamaq üçün hər cür səy göstərilməlidir.UHMW-PE, hər hansı bir plastik kimi, uyğun olmayan şəraitdə yanar.Bundan əlavə, UHMW-PE-nin yüksək istilik saxlama xüsusiyyətlərinə görə tam soyutma dövrü istilik dövründən bir qədər uzun olacaq.Beton və ya metal səthlərdə soyutma baş verməməlidir, çünki proses çox sürətli olacaq və materiala əlavə gərginlik yarada bilər.Əlavə bir tövsiyə, materialı fiberglas kimi bir materialdan hazırlanmış bir izolyasiya örtüyü ilə örtməkdir.
Soyuq əmələ gətirən UHMW-PE tez-tez əyriləri və bucaqları uyğunlaşdırmaq ehtiyacı olduqda istifadə olunur.Əyləc presi, yuvarlanan, əl ilə düzəldilməsi və ya parçanı yerində çəkmək və formalaşdırmaq üçün boltlardan istifadə etməsindən asılı olmayaraq, UHMW-PE-nin geri çəkilmə effektini kompensasiya etmək üçün bucaq və əyrilər 75-100 faiz həddindən artıq əyilməlidir.Soyuq formalaşdırma zamanı 3/8 düym və ya daha nazik təbəqələrdən istifadə etməklə gərginlik çatlarının potensialını azaltmaq olar.
Fırlanma və ya sürtünmə qaynağı, əyləc tətbiq edildikdə fırlanmanı dayandırmaq qabiliyyəti ilə 550-dən 560 rpm-ə qədər olan standart bir torna dəzgahından və flanşdan bir qədər kiçik diametrli ¼" poladdan hazırlanmış metal ehtiyat lövhədən istifadə etməklə əldə edilə bilər. OD.Boru işə salınmazdan əvvəl bu cür qaynaq üçün 48 saat tam kristallaşma tələb olunur.
Yastı təbəqələri uzun parçalara və ya rulonlara birləşdirmək üçün çubuq və ya isti boşqab vəhşiliyi, polimeri ərimiş vəziyyətə gətirmək üçün lazımi temperatura çata bilən, yapışmayan bir maddə ilə örtülmüş bir metal qızdırıcının istifadəsini tələb edir.Bu proses, orijinal materialın möhkəmliyinin 85 ilə 100 faizi arasında möhkəmliyə malik vahid qaynaqlara nail olmaq üçün xüsusi vəhşi avadanlığın istifadəsini tələb edir.
Yapışqanlar
UHMW-PE-nin aşağı sürtünmə əmsalı, məsaməli olmayan səthi hər hansı bir yapışqanın polimerə nüfuz etməsini və bir əlaqə yaratmasını çətinləşdirir.UHMW-PE-ni müxtəlif substratlara bağlamaq üçün tövsiyə olunan prosedurlar üçün yapışqan təchizatçınızla məsləhətləşin, baxmayaraq ki, əksər tətbiqlər üçün mexaniki bərkidicilər tövsiyə olunur.
Göndərmə vaxtı: 24 yanvar 2018-ci il