Plastik qaynaqyarımfabrikat plastik materiallar üçün qaynaqdır və ISO 472-də materialların yumşaldılmış səthlərinin, ümumiyyətlə, istilik köməyi ilə birləşdirilməsi prosesi kimi təsvir edilmişdir (həlledici qaynaq istisna olmaqla).Termoplastiklərin qaynaqlanması üç ardıcıl mərhələdə həyata keçirilir, yəni səthin hazırlanması, istilik və təzyiqin tətbiqi və soyutma.
İsti qaz qaynağı
İsti qaz qaynağı, isti hava qaynağı olaraq da bilinir, istilikdən istifadə edən plastik bir qaynaq üsuludur.İsti hava qaynaqçısı adlanan xüsusi hazırlanmış istilik silahı, həm birləşdiriləcək hissələri yumşaldan, həm də plastik doldurucu çubuğunu yumşaldan isti hava axını istehsal edir, bunların hamısı eyni və ya çox oxşar plastikdən olmalıdır.(PVC-nin akrilə qaynaqlanması bu qayda üçün istisnadır.)
İsti hava/qaz qaynağı kimyəvi çənlər, su çənləri, istilik dəyişdiriciləri və santexnika armaturları kimi kiçik əşyaların istehsalı üçün ümumi istehsal üsuludur.
Torlar və filmlər üçün doldurucu çubuq istifadə edilə bilməz.İki plastik təbəqə isti qaz (və ya qızdırıcı element) vasitəsilə qızdırılır və sonra birlikdə yuvarlanır.Bu sürətli qaynaq prosesidir və davamlı olaraq həyata keçirilə bilər.
Sürətli qaynaq
Sürətli qaynaqla, görünüşü və gücü ilə lehimləmə dəmirinə bənzəyən plastik qaynaqçı, plastik qaynaq çubuğu üçün qidalanma borusu ilə təchiz edilmişdir.Sürət ucu çubuq və alt təbəqəni qızdırır, eyni zamanda ərinmiş qaynaq çubuğunu yerinə basdırır.Birləşməyə yumşaldılmış plastikdən bir boncuk qoyulur və hissələri və qaynaq çubuğu qorunur.Polipropilen kimi bəzi plastik növləri ilə ərinmiş qaynaq çubuğu istehsal olunan və ya təmir edilən yarı ərinmiş əsas materialla "qarışdırılmalıdır".Bu qaynaq üsulları zaman keçdikcə təkmilləşdirilmiş və beynəlxalq səviyyədə peşəkar plastik istehsalçıları və təmirçiləri tərəfindən 50 ildən artıq müddət ərzində istifadə edilmişdir.Sürətli qaynaq üsulu daha sürətli qaynaq üsuludur və təcrübə ilə sıx künclərdə istifadə edilə bilər.Sürət ucu "tabancasının" bir versiyası, mahiyyətcə, bir əlaqə yaratmaq üçün qaynaq birləşməsini və doldurucu materialı əritmək üçün istifadə edilə bilən geniş, düz ucu olan bir lehimləmə dəmiridir.
Ekstruziya qaynağı
Ekstruziya qaynağı bir qaynaq keçidində daha böyük qaynaqların tətbiqinə imkan verir.Qalınlığı 6 mm-dən çox olan materialı birləşdirmək üçün üstünlük verilən texnikadır.Qaynaq çubuğu miniatür əl ilə tutulan plastik ekstruderə çəkilir, plastikləşir və birləşən hissələrə qarşı ekstruderdən zorla çıxarılır, bağlanmanın baş verməsi üçün isti hava axını ilə yumşaldılır.
Əlaqə qaynağı
Bu, spot qaynaqla eynidir, istisna olmaqla, istilik elektrik keçiriciliyi əvəzinə pincher uclarının istilik keçiriciliyi ilə təmin edilir.İki plastik hissə bir araya gətirilir, burada qızdırılan uclar onları sıxır, əridir və bu prosesdə hissələri birləşdirir.
İsti plitə qaynağı
Kontakt qaynağı ilə əlaqədar olaraq, bu texnika daha böyük hissələri və ya mürəkkəb qaynaq birləşməsinin həndəsəsinə malik hissələri qaynaq etmək üçün istifadə olunur.Qaynaq ediləcək iki hissə presin iki əks lövhəsinə bərkidilmiş alətlərə yerləşdirilir.Qaynaq ediləcək hissələrin qaynaq birləşməsinin həndəsəsinə uyğun formada olan isti lövhə, iki hissə arasında vəziyyətdə hərəkət edir.İki əks plitə, istilik interfeysləri plastiğin ərimə nöqtəsinə qədər yumşalana qədər hissələri isti plitə ilə təmasda hərəkət etdirir.Bu vəziyyət əldə edildikdə, qaynar lövhə çıxarılır və hissələr bir-birinə sıxılır və daimi bir əlaqə yaratmaq üçün qaynaq birləşməsi soyudulana və yenidən bərkiyənə qədər saxlanılır.
Qaynar qaynaq avadanlığı adətən pnevmatik, hidravlik və ya elektriklə servo mühərriklərlə idarə olunur.
Bu proses avtomobilin kapot altında komponentləri, avtomobil daxili bəzək komponentləri, tibbi filtrasiya cihazları, istehlakçı cihaz komponentləri və avtomobilin digər daxili komponentlərini qaynaq etmək üçün istifadə olunur.
Yüksək tezlikli qaynaq
Dielektrik Sızdırmazlıq və ya Radio Tezlik (RF) İstilik Mühürleme kimi də tanınan Yüksək Tezlikli qaynaq 1940-cı illərdən bəri mövcud olan çox yetkin bir texnologiyadır.Radiotezliklər diapazonunda yüksək tezlikli elektromaqnit dalğaları bəzi polimerləri birləşdirmək üçün plastikləri yumşaltmağa qədər qızdıra bilər.Qızdırılan plastiklər təzyiq altında qaynaqlanır.İstilik polimerin daxilində bəzi kimyəvi maddələrin polimerin dipollarının sürətlə yenidən istiqamətləndirilməsi ilə əmələ gəlir ki, bu da o deməkdir ki, isitmə lokallaşdırıla bilər və proses davamlı ola bilər.
İnduksiya qaynağı
Elektrik izolyatoru, plastik kimi, metallar və ya karbon lifləri kimi yüksək elektrik keçiriciliyinə malik bir materialla birləşdirildikdə, induksiya qaynağı edilə bilər.Qaynaq aparatında radiotezlikli elektrik cərəyanı ilə enerjilənən bir induksiya sarğı var.Bu, ya elektrik keçirici, ya da ferromaqnit iş parçasına təsir edən elektromaqnit sahəsi yaradır.Elektrik keçirici iş parçasında əsas isitmə effekti rezistiv istilikdir ki, bu da burulğan cərəyanları adlanan induksiya cərəyanları ilə bağlıdır.Karbon lifi ilə gücləndirilmiş termoplastik materialların induksiya qaynağı, məsələn, aerokosmik sənayedə geniş istifadə olunan bir texnologiyadır.
Ferromaqnit iş parçasında plastikləri metal və ya ferromaqnit birləşmələrlə formalaşdırmaqla induksiya ilə qaynaq etmək olar.Bu qəbuledicilər bir induksiya bobinindən elektromaqnit enerjisini alır, qızdırılır və istilik enerjisini istilik keçiriciliyi ilə ətrafdakı materiala itirir.
Enjeksiyon qaynağı
Enjeksiyon qaynağı ekstruziya qaynağına bənzəyir/eynidir, istisna olmaqla, əl qaynaqçısında müəyyən ipuçlarından istifadə etməklə, ucu müxtəlif ölçülü plastik qüsur deliklərinə daxil etmək və onları içəridən kənarlaşdırmaq olar.Üstünlük ondadır ki, qüsurlu çuxurun arxasına girişə ehtiyac yoxdur.Alternativ bir yamaqdır, istisna olmaqla, yamağı orijinal ətrafdakı plastiklə eyni qalınlığa qədər zımparalamaq olmaz.PE və PP bu tip proses üçün ən uyğundur.Drader injectiweld belə alətə misaldır.
Ultrasonik qaynaq
Ultrasonik qaynaqda birləşdiriləcək materiallar arasında sürtünmə yolu ilə istilik yaratmaq üçün yüksək tezlikli (15 kHz-dən 40 kHz-ə qədər) aşağı amplituda vibrasiya istifadə olunur.İki hissənin interfeysi maksimum qaynaq gücü üçün enerjini cəmləşdirmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır.Ultrasonik demək olar ki, bütün plastik materiallarda istifadə edilə bilər.Bu, mövcud olan ən sürətli istilik sızdırmazlığı texnologiyasıdır.
Sürtünmə qaynağı
Sürtünmə qaynaqında yığılacaq iki hissə ultrasəs qaynağından daha aşağı tezlikdə (adətən 100-300 Hz) və daha yüksək amplituda (adətən 1 ilə 2 mm (0,039 ilə 0,079 inç) arasında) sürtülür.Hərəkət nəticəsində yaranan sürtünmə iki hissə arasındakı sıxma təzyiqi ilə birləşərək iki hissə arasındakı təmas sahələrini əritməyə başlayan istilik yaradır.Bu nöqtədə, plastikləşdirilmiş materiallar bir-biri ilə iç-içə olan təbəqələr yaratmağa başlayır ki, bu da güclü qaynaqla nəticələnir.Vibrasiya hərəkəti başa çatdıqdan sonra hissələr qaynaq yeri soyuyana və ərimiş plastik yenidən bərkiyənə qədər bir yerdə saxlanılır.Sürtünmə hərəkəti xətti və ya orbital ola bilər və iki hissənin birgə dizaynı bu hərəkətə imkan verməlidir.
Spin qaynaq
Spin qaynaq, sürtünmə qaynağının xüsusi bir formasıdır.Bu proseslə, dəyirmi qaynaq birləşməsi olan bir komponent stasionar vəziyyətdə saxlanılır, birləşən komponent yüksək sürətlə fırlanır və stasionar komponentə qarşı sıxılır.İki komponent arasındakı fırlanma sürtünməsi istilik yaradır.Birləşən səthlər yarı ərimiş vəziyyətə çatdıqdan sonra əyirmə komponenti qəfil dayandırılır.Qaynaq tikişi soyuyana və yenidən bərkiyənə qədər iki komponent üzərində qüvvə saxlanılır.Bu, məsələn, oyuncaqlar, alış-veriş arabaları, təkrar emal qutuları və s. üçün aşağı və orta səviyyəli plastik təkərlərin istehsalının ümumi üsuludur. Bu proses həmçinin avtomobilin kapotun altındakı komponentlərə müxtəlif port açılışlarını qaynaq etmək üçün istifadə olunur.
Lazer qaynaq
Bu texnika bir hissənin lazer şüasına ötürücü olmasını, digər hissəsinin ya uducu olmasını, ya da şüa üçün uducu olmasını tələb edir.Lazer şüası birləşmə xətti boyunca hərəkət edərkən iki hissəyə təzyiq edilir.Şüa birinci hissədən keçir və daimi qaynaq yaradan interfeysi yumşaltmaq üçün kifayət qədər istilik yaratmaq üçün digəri və ya örtük tərəfindən udulur.
Yarımkeçirici diod lazerləri adətən plastik qaynaqda istifadə olunur.808 nm-dən 980 nm-ə qədər olan dalğa uzunluqları müxtəlif plastik material birləşmələrini birləşdirmək üçün istifadə edilə bilər.Materiallardan, qalınlıqdan və istənilən proses sürətindən asılı olaraq 1W-dən 100W-a qədər güc səviyyələri tələb olunur.
Solvent qaynağı
Solvent qaynaqında, polimeri otaq temperaturunda müvəqqəti olaraq həll edə bilən bir həlledici tətbiq olunur.Bu baş verdikdə, polimer zəncirləri mayedə sərbəst hərəkət edir və digər komponentdə oxşar həll olunmuş digər zəncirlər ilə qarışa bilər.Kifayət qədər vaxt verildikdə, həlledici polimerdən keçərək ətraf mühitə keçəcək, beləliklə zəncirlər hərəkətliliyini itirəcək.Bu, bir həlledici qaynaq meydana gətirən dolaşmış polimer zəncirlərinin möhkəm kütləsini buraxır.
Bu texnika məişət santexnikasında olduğu kimi PVC və ABS borularını birləşdirmək üçün geniş istifadə olunur.Plastik (polikarbonat, polistirol və ya ABS) modellərin bir-birinə "yapışdırılması" da həlledici qaynaq prosesidir.
Göndərmə vaxtı: 10 may 2018-ci il