Plastik ekstruziya prosesinin növləri

Plastik ekstruziya prosesi xüsusi tətbiqlərdən asılı olaraq yeddi müxtəlif növə bölünür.

(a) Vərəq/film ekstruziyası

Bu ekstruziya prosesində ərimiş plastik material düz bir kalıp vasitəsilə ekstrüde edilir.Soyuducu rulonlar təbəqənin/plyonkanın qalınlığını və onun səth toxumasını təyin etmək üçün istifadə olunur.Vərəqin qalınlığı 0,2 ilə 15 mm aralığında əldə edilə bilər.Plastik materialdan nazik düz təbəqə və ya film hazırlana bilər.Ümumiyyətlə, polistirol plastik təbəqə ekstruziya prosesində xammal kimi istifadə olunur.

(b) Üflənmiş plyonka ekstruziyası

Üflənmiş film prosesində kalıp dairəvi profilli şaquli silindr kimidir.Ərinmiş plastik bir cüt qıvrım silindrləri ilə kalıpdan yuxarı çəkilir.Sıxılmış hava borunu şişirtmək üçün istifadə olunur.Kalıbın ətrafında bir hava halqası quraşdırılmışdır.Hava halqasının məqsədi filmi yuxarıya doğru hərəkət edərkən sərinləməkdir.Kalıbın mərkəzində, sıxılmış havanın dairəvi profilin mərkəzinə məcbur edilə biləcəyi və bir qabarcıq yarada biləcəyi bir hava girişi var.Ekstruziya edilmiş dairəvi kəsiyi kalıp diametrindən 2-3 dəfə artırmaq olar.Baloncuklar çökən lövhənin köməyi ilə çökdürülür.Kəsmə rulonları qabarcığı layflat adlanan ikiqat təbəqəyə düzəldir.Filmin divar qalınlığı qıvrım silindrlərinin sürətini dəyişdirərək idarə edilə bilər.Döşəmə rulon şəklində bükülə bilər və ya istədiyiniz formada kəsilə bilər.Döşəmənin alt tərəfi istilik tətbiqi ilə möhürlənir və açılış yaratmaq üçün daha da kəsilir;ona görə də plastik torba hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.Kalıbın diametri 1 ilə 300 santimetr arasında dəyişə bilər.Ümumiyyətlə, bu prosesdə poliuretan plastik istifadə olunur.

(c) Gödəkçələrin üzərində ekstruziya

Buna tel örtmə prosesi də deyilir.Bu prosesdə çılpaq bir tel matın mərkəzindən çəkilir.Bir tel üzərində örtmək üçün istifadə olunan iki müxtəlif növ ekstruziya aləti var, yəni təzyiq və ya gödəkçə aləti.Tel və örtük arasında intim əlaqə və ya yapışma tələb olunarsa, təzyiq alətindən istifadə olunur.Yapışma arzuolunmazdırsa, gödəkçə alətləri istifadə olunur.Təzyiq alətləri üçün tel daha yüksək təzyiqdə ərimiş plastiklə təmasda olduğu kalıp içərisində geri çəkilir.Gödəkçə alətləri üçün məftil uzanacaq və ərinmiş plastik teldən sonra qapaq düzəldəcəkdir.Çılpaq məftil kalıp vasitəsilə qidalanır və o, kalıpdan çıxana qədər ərimiş plastiklə birbaşa təmasda olmur.Gödəkçə və təzyiq alətləri arasındakı əsas fərq, telin kalıpla bağlı mövqeyidir.

.

(d) Boruların ekstruziyası

Bu prosesdə ərimiş plastik bir kalıp vasitəsilə ekstrüde edilir və kalıbın içərisinə bir mandrel yerləşdirməklə içi boş kəsiklər əmələ gəlir.Çoxlu deşikli borular da xüsusi tətbiqlər üçün, kalıbın mərkəzinə bir sıra mandrellər yerləşdirməklə hazırlana bilər.

(e) Koekstruziya

Koekstrüzyon, eyni vaxtda bir neçə təbəqə materialı hazırlayan ekstruziya prosesidir.Ultrabənövşəyi udma, tutma, tutqun səth və enerji əks etdirmə kimi spesifik xüsusiyyətləri əldə etmək üçün əsas materialın üstünə bir və ya bir neçə təbəqə tətbiq etmək üçün istifadə olunur, əsas material isə digər tətbiqlər üçün daha uyğundur, məsələn, zərbəyə davamlılıq və struktur performans.Üflənmiş plyonka, üst gödəkçə, boru, təbəqə/film ekstruziyası kimi proseslərin hər hansı birində istifadə oluna bilər.Bu prosesdə iki və ya daha çox ekstruder istifadə olunur ki, onlar birləşərək materialları istənilən formada çıxaran tək bir kalıpa daxil edilir.Qat qalınlığı materialları çatdıran ayrı-ayrı ekstruderlərin sürəti və ölçüsü ilə idarə olunur.

(f) Ekstruziya örtüyü

Ekstrüzyon örtüyü kağız, folqa və ya filmin mövcud rulonlarına əlavə bir təbəqə yaratmaq üçün istifadə olunur.Məsələn, suya davamlılığı artırmaq üçün kağız polietilen örtük istifadə olunur.Ekstruziya örtüyünün tətbiqi maye qablaşdırma, foto kağız, zərflər, gübrələrin qablaşdırılması və tibbi qablaşdırma üçün çuvalların astarlanmasıdır.Ümumiyyətlə, polietilen və polipropilen istifadə olunur.