Plastik ekstruziya növləri

Ekstruziya növündən asılı olaraq ekstruziya prosesində dəyişikliklər var.Burada müxtəlif ekstruziya növlərinə və hər biri üçün əsas prosesdən fərqlərə nəzər salın.

Vərəq ekstruziyası

Levha ekstrüzyonu, həmçinin film ekstruziyası olaraq bilinir, plastik təbəqələr və filmlər hazırlamaq üçün istifadə olunur və ümumiyyətlə soyutma prosesi ilə əlaqədar əsas ekstruziya prosesindən fərqlənir.Hazır məhsulu soyutmaq üçün su banyosundan istifadə etmək əvəzinə, təbəqələr üç-dörd çimdik rulondan çəkilərək soyudulur.Məhsulun soyudulması ilə yanaşı, rulonlar son məhsulun qalınlığını təyin etmək üçün də istifadə olunur.

Üflənmiş Film Ekstruziyası

Üflənmiş film ekstruziyası plastik alış-veriş çantaları kimi məhsulların istehsalı üçün istifadə olunur.Proses qatranın kalıba daxil olduğu nöqtəyə qədər əsas ekstruziya prosesi ilə eynidir.Kalıp dairəvi açılışı olan dik bir silindrdir.Ərinmiş qatran, kalıbın üstündəki bir cüt qıvrım rulonları ilə kalıpdan yuxarı çəkilir.Bu qıvrım silindrlərinin sürətinin dəyişdirilməsi plastik filmin qalınlığını dəyişəcəkdir.Kalıbın ətrafında hava axınına əsaslanan soyutma halqası oturur və məhsul yuxarıya doğru hərəkət edərkən onu soyuyur.Kalıba hava üfürülür, ekstrüde edilmiş məhsulu genişləndirir.Bu film daha sonra makaraya salına və ya çap oluna, formalara kəsilə və ya digər məhsullara istiliklə bağlana bilər.

Boruların ekstruziyası

Boru ekstrüzyonu saman və ya tibbi boru kimi məhsulların istehsalı üçün istifadə olunur.Proses qatran kalıba çatana qədər əsas proseslə eynidir.Kalıbın içərisinə bir sancaq (mandrel) qoyulur.Ərinmiş qatran daha sonra mandrelin ətrafında formalaşaraq kalıba itələnir.Borunun içi boş forması belə yaranır.Borunun qalınlığını ölçmək üçün hava təzyiqi istifadə olunur.

Bunlar plastik ekstruziya üçün istifadə olunan proseslərdən yalnız bir neçəsidir.Plastik ekstruziya prosesinin bütün bu formalarının ən böyük üstünlüyü plastik forma istehsalının digər formalarına nisbətən geniş həndəsi imkanlar verməsidir.İstehsal edilə bilən forma və ölçülərdə fərqlər böyükdür, yeganə məhdudiyyət məhsulun davamlı profilə malik olmasıdır.