Политетрафлуоретиленът е синтетичен флуорополимер на тетрафлуоретилен, който има множество приложения.Най-известната търговска марка на формули на базата на PTFE е полимер от Chemours.Точка на топене: 620,3°F (326,8°C); Формула: (C2F4)n; Плътност: 2,2 g/cm³; IUPAC ID: поли(1,1,2,2-тетрафлуоретилен).
PTFE се произвежда чрез механизъм на свободна радикална полимеризация във водна среда чрез допълнителна полимеризация на TFE в партиден процес.Инициаторът за полимеризация обикновено е водоразтворим пероксид като амониев персулфат или дисукцинов пероксид.За нискотемпературна полимеризация се използва редокс катализатор.PTFE се произвежда чрез полимеризация на суспензия (или суспензия) без повърхностно активно вещество за получаване на гранулирани смоли или с перфлуорирано повърхностно активно вещество (емулсионна полимеризация) като амониев перфлуорооктаноат за получаване на фин прах и дисперсионни продукти.Температурата и налягането на полимеризация обикновено варират от 0 до 100 °C и 0,7 до 3,5 MPa.
Гранулиран PTFE се произвежда чрез полимеризиране на TFE самостоятелно или чрез използване на следи от комономери.Пероксиден инициатор, малко или никакво повърхностно активно вещество и други добавки могат да присъстват във водната полимеризационна среда, която се разбърква енергично и понякога се буферира с алкален разтвор.По-голямата част от полимера се образува в газовата фаза под формата на нишковидни и неправилно оформени частици.Частиците се раздробяват до различни размери, в зависимост от свойствата на праха, изисквани от процеса на производство.Например част с по-гладка повърхност изисква по-малък размер на частиците, докато добрият поток се подобрява от по-големия размер на частиците.
Фин прах PTFE се произвежда чрез полимеризация на TFE във водна среда в присъствието на инициатор и повърхностно активно вещество.Полимеризацията не следва конвенционален емулсионен механизъм, а някои от принципите, които се прилагат.Стабилността на дисперсията по време на полимеризацията, за да се избегне преждевременна коагулация, е балансирана спрямо необходимостта от разбиване на емулсията за възстановяване на PTFE.Разбъркването с ниска скорост на срязване се поддържа по време на полимеризацията, като се използват нива на повърхностно активното вещество под критичната концентрация на мицели.Скоростта на полимеризация и формата и размерът на частиците се влияят от концентрацията на повърхностно активното вещество.По-голямата част от частиците се генерират в ранната част на полимеризацията и нарастват с напредването на цикъла.Молекулното тегло и съставът в частицата могат да се контролират с помощта на съставките и условията на полимеризация.
Същият процес на полимеризация прави водни дисперсии на PTFE като фин прах.Дисперсията се концентрира и стабилизира с помощта на различни йонни и нейонни повърхностно активни вещества.Докладвани са няколко метода за концентриране, включително електродекантация, изпаряване и термична концентрация.Химическите добавки, които да ги съчетаят с производствения процес или изискванията за свойства на частта, могат да променят крайната PTFE дисперсия.
Пълнените съединения се произвеждат от всичките три форми на PTFE, като се използват пълнители като стъклени влакна, графит, метален прах, въглеродни влакна и други.
Време на публикуване: 24 септември 2018 г