অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন

এক্সট্রুশনএকটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে দীর্ঘ সোজা ধাতব অংশ উত্পাদিত হতে পারে।যে ক্রস-সেকশনগুলি উত্পাদিত হতে পারে তা কঠিন বৃত্তাকার, আয়তক্ষেত্রাকার থেকে L আকার, টি আকারে পরিবর্তিত হয়।টিউব এবং অন্যান্য অনেক বিভিন্ন ধরনের।এক্সট্রুশন একটি যন্ত্রের মাধ্যমে একটি বন্ধ গহ্বরে ধাতু চেপে দিয়ে করা হয়, যা একটি যান্ত্রিক বা হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে ডাই নামে পরিচিত।

এক্সট্রুশন স্টকে কম্প্রেসিভ এবং শিয়ার ফোর্স তৈরি করে।কোন প্রসার্য উত্পাদিত হয় না, যা ধাতু ছিঁড়ে উচ্চ বিকৃতি সম্ভব করে তোলে।যে গহ্বরে কাঁচামাল থাকে সেটি পরিধান প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে রেখাযুক্ত।এটি উচ্চ রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে যা তৈরি হয় যখন উপাদানটিকে ডাই ধাক্কা দেওয়া হয়।

এক্সট্রুশনগুলি, প্রায়শই সেকেন্ডারি মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয়, কিন্তু মেশিনের অংশগুলির মতো একই মাত্রিক নির্ভুলতা বা পৃষ্ঠের সমাপ্তি হয় না।ইস্পাত জন্য সারফেস ফিনিস 3um হয়;(125 uin), এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম হল 0.8 um (30 uin)।যাইহোক, এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ধরণের ক্রস-সেকশন তৈরি করতে পারে যা অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে সাশ্রয়ীভাবে উত্পাদন করা কঠিন।স্টিলের ন্যূনতম পুরুত্ব প্রায় 3 মিমি (0.120 ইঞ্চি), যেখানে অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম প্রায় 1 মিমি (0.040 ইঞ্চি)।স্টিলের জন্য ন্যূনতম ক্রস সেকশন 250 mm2 (0.4 in2) এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের জন্য তার চেয়ে কম।অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের জন্য সর্বনিম্ন কোণ এবং ফিলেট ব্যাসার্ধ হল 0.4 মিমি (0.015 ইঞ্চি) এবং ইস্পাতের জন্য, সর্বনিম্ন কোণার ব্যাসার্ধ হল 0.8 মিমি (0.030 ইঞ্চি) এবং 4 মিমি (0.120 ইঞ্চি) ফিলেট ব্যাসার্ধ৷

কোল্ড এক্সট্রুশন:কোল্ড এক্সট্রুশন হল ঘরের তাপমাত্রা বা সামান্য উঁচু তাপমাত্রায় সম্পন্ন প্রক্রিয়া।এই প্রক্রিয়াটি বেশিরভাগ উপকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে - শক্তিশালী পর্যাপ্ত টুলিং ডিজাইন করার সাপেক্ষে যা এক্সট্রুশন দ্বারা তৈরি চাপ সহ্য করতে পারে।যে ধাতুগুলিকে এক্সট্রুড করা যায় তার উদাহরণ হল সীসা, টিন, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, তামা, টাইটানিয়াম, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম, ইস্পাত।কোল্ড এক্সট্রুড করা অংশগুলির উদাহরণ হল কোলাপসিবল টিউব, অ্যালুমিনিয়াম ক্যান, সিলিন্ডার, গিয়ার ফাঁকা।ঠান্ডা এক্সট্রুশন এর সুবিধা হল:

• * কোন জারণ সঞ্চালিত হয় না
• *তীব্র ঠান্ডা কাজের কারণে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যতক্ষণ না তৈরি করা তাপমাত্রা পুনরায় স্ফটিককরণ তাপমাত্রার নীচে থাকে
• *সঠিক লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করে ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস

গরম এক্সট্রুশন:হট এক্সট্রুশন মোটামুটি উচ্চ তাপমাত্রায় করা হয়, ধাতুর গলনাঙ্কের প্রায় 50 থেকে 75%।চাপ 35-700 MPa (5076 - 101,525 psi) হতে পারে।উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের কারণে এবং ডাই লাইফের পাশাপাশি অন্যান্য উপাদানগুলিতে এর ক্ষতিকর প্রভাবের কারণে, ভাল তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন।তেল এবং গ্রাফাইট কম তাপমাত্রায় কাজ করে, যেখানে উচ্চ তাপমাত্রায় গ্লাস পাউডার ব্যবহার করা হয়।

এক্সট্রুশন দ্বারা উত্পাদিত সাধারণ অংশগুলি হল স্বয়ংচালিত এবং নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশন, উইন্ডো ফ্রেমের সদস্য, রেলিং, বিমানের কাঠামোগত অংশগুলিতে ব্যবহৃত ট্রিম অংশ।