PTFE এর স্ফটিক গলনাঙ্ক হল 327℃, কিন্তু গলিত অবস্থায় রজন অবশ্যই 380℃ এর উপরে হতে হবে।উপরন্তু, PTFE অত্যন্ত শক্তিশালী দ্রাবক প্রতিরোধের আছে.অতএব, এটি গলিত প্রক্রিয়াকরণ বা দ্রবীভূত প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করতে পারে না।সাধারণত, এর পণ্যগুলির উত্পাদন শুধুমাত্র ধাতু এবং সিরামিক প্রক্রিয়াকরণের মতো করা যেতে পারে।পাউডারটি প্রথমে কম্প্যাক্ট করা হয়, এবং তারপরে sintered এবং মেশিন করা হয়, বা এক্সট্রুশন, আইসোবারিক গঠন, আবরণ গঠন এবং ক্যালেন্ডারিং গঠন দ্বারা গঠিত হয়।
PTFE এর স্ফটিক গলনাঙ্ক হল 327℃, কিন্তু গলিত অবস্থায় রজন অবশ্যই 380℃ এর উপরে হতে হবে।উপরন্তু, PTFE অত্যন্ত শক্তিশালী দ্রাবক প্রতিরোধের আছে.অতএব, এটি গলিত প্রক্রিয়াকরণ বা দ্রবীভূত প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করতে পারে না।সাধারণত, এর পণ্যগুলির উত্পাদন শুধুমাত্র ধাতু এবং সিরামিক প্রক্রিয়াকরণের মতো করা যেতে পারে।পাউডারটি প্রথমে কম্প্যাক্ট করা হয়, এবং তারপরে sintered এবং মেশিন করা হয়, বা এক্সট্রুশন, আইসোবারিক গঠন, আবরণ গঠন এবং ক্যালেন্ডারিং গঠন দ্বারা গঠিত হয়।
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ সবচেয়ে হয়PTFE ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণপদ্ধতি বর্তমানে PTFE জন্য ব্যবহৃত.ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া হল এমন একটি পদ্ধতি যেখানে নির্দিষ্ট ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী (পাউডার, ছুরি, আঁশযুক্ত পদার্থ, ইত্যাদি) একটি ধাতব ছাঁচে স্থাপন করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপে ছাঁচ তৈরি করা হয়।কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত পলিমার তার আণবিক ওজন দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, এবং প্রায় সমস্ত প্লাস্টিক কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি হল: কম খরচে, সহজ সরঞ্জাম, কম বিনিয়োগ, এবং প্রক্রিয়াজাত প্লাস্টিকের আণবিক ওজন দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়;অসুবিধাগুলি হল কম উত্পাদন দক্ষতা, উচ্চ শ্রম তীব্রতা এবং অস্থির পণ্যের গুণমান।PTFE এর আপেক্ষিক আণবিক ওজন খুব বেশি এবং তরলতা অত্যন্ত দুর্বল।যখন অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অপরিপক্ক হয়, তখন সারা বিশ্বের দেশগুলি প্রধানত PTFE পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য কম্প্রেশন মোল্ডিং ব্যবহার করে।
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া ① প্রেস-সিন্টার-প্রেস পদ্ধতিতে বিভক্ত;② সিন্টার-প্রেস পদ্ধতি;③ দ্রুত গরম করার প্রেস পদ্ধতি;④ একই সাথে টিপুন এবং সিন্টার করুন।
হাইড্রোফর্মিং
হাইড্রোলিক পদ্ধতিকে সমীকরণ পদ্ধতি এবং সমান চাপের পদ্ধতিও বলা হয়, যা রাবার ব্যাগ এবং ছাঁচের প্রাচীরের মধ্যে সমানভাবে PTFE রজন যোগ করা এবং তারপর রাবার ব্যাগে তরল (সাধারণত ব্যবহৃত জল) ইনজেক্ট করা এবং রাবার ব্যাগ তৈরি করা। চাপ ছাঁচ প্রাচীর প্রসারিত এবং কম্প্যাক্ট রজন preforms একটি পদ্ধতি হয়ে ওঠে.এই পদ্ধতিটি বড় হাতা, নীচের স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, গোলার্ধীয় শেল, টাওয়ার কলাম, বড় স্ল্যাব, ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং একটি অখণ্ডভাবে রেখাযুক্ত PTFE যৌগিক কাঠামোর সাথে টিস, কনুই, প্রোফাইলযুক্ত সামগ্রী ইত্যাদি তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।জটিল আকার সঙ্গে পণ্য.হাইড্রোফর্মিংয়ের প্রধান সুবিধা হ'ল সরঞ্জাম এবং ছাঁচের সাধারণ কাঠামো।একটি সাধারণ জল পাম্প একটি উচ্চ-টনেজ প্রেস প্রতিস্থাপন করে।পণ্যটি সমানভাবে সংকুচিত, একটি ধারাবাহিক ঘনত্ব রয়েছে, বড় আকারের উপাদান তৈরি করতে পারে, জটিল আকার এবং সাধারণ আস্তরণের কাঠামো রয়েছে।
পুশ গঠন
ঠেলাঠেলিও বলা হয়পেস্ট এক্সট্রুশনছাঁচনির্মাণএকটি পেস্ট তৈরি করতে 20-30 জাল sieved বিচ্ছুরণকারী রজন জৈব সংযোজন (টলুইন, পেট্রোলিয়াম ইথার, দ্রাবক তেল, ইত্যাদি, রজনের ওজনের অনুপাত 1/5) এর সাথে মিশ্রিত করা হয়।একটি পুরু-প্রাচীরযুক্ত বৃত্তাকার সহজ ফাঁকা মধ্যে প্রাক-সংকুচিত, তারপর প্রেস উপাদান মধ্যে রাখুন, এবং গরম অধীনে এটি গঠন একটি প্লাঞ্জার ব্যবহার করুন।শুকানোর পরে, এটি 360 ~ 380C তাপমাত্রায় sintered হয়, এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে, একটি শক্ত পুশ টিউব, রড এবং অন্যান্য পণ্য পাওয়া যায়।পুশ পণ্যগুলি 16 মিমি বা তার কম ব্যাসের রড এবং 3 মিমি বা তার কম প্রাচীর বেধের পাইপের মধ্যে সীমাবদ্ধ।
সর্পিল এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ
PTFE পাউডারের স্ক্রু এক্সট্রুডার অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য ব্যবহৃত এক্সট্রুডার থেকে আলাদা।জেংটং থার্মোপ্লাস্টিক্সের এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ হল স্ক্রু ঘূর্ণনের মাধ্যমে উপাদানকে অগ্রসর করা, পাশাপাশি কম্প্রেশন, শিয়ারিং এবং মিক্সিংয়ের ভূমিকা পালন করে।, উপাদান নিছক বল এবং উপাদান বহিরাগত উত্তাপ দ্বারা উত্পন্ন তাপ দ্বারা গলিত হয়.পিটিএফই স্ক্রু এক্সট্রুডারের স্ক্রু শুধুমাত্র কনভেয়িং এবং পুশ করার ভূমিকা পালন করে, যাতে উপাদানটি ডাবল-থ্রেডেড, সমান পিচ এবং সমান গভীরতার সাথে একটি একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারের মাথার মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে সিন্টারিং, শীতল করার জন্য ডাইতে প্রবেশ করে। এবং অবিচ্ছিন্ন উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ব্যাকপ্রেশার ডিভাইস দ্বারা প্রদত্ত চাপের সাথে ছাঁচনির্মাণ।একটি একক স্ক্রু এক্সট্রুডার দিয়ে পিটিএফই প্রক্রিয়া করার সময়, প্রায়শই বড় অসুবিধার সম্মুখীন হয়।যেহেতু PTFE পাউডারের ঘর্ষণ সহগ খুব কম, এটি খাওয়ানোর প্রক্রিয়ার সময় স্লিপেজ সৃষ্টি করে, যা স্ক্রুটির বহন ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।উপরন্তু, ঘর্ষণ এবং তাপ উৎপাদনের কারণে, পাউডারটি স্ক্রু বা ব্যারেলের সাথে লেগে থাকতে পারে, যা খাওয়ানোকে আরও কঠিন এবং অস্থির করে তোলে।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এই বিশেষ প্রকৃতির উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণে যমজ স্ক্রুও ব্যবহার করা হয়েছে।এর খাওয়ানোর নীতি একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারের থেকে আলাদা।এটির একটি ইতিবাচক পরিবাহক প্রভাব রয়েছে এবং স্ক্রুতে UHMWPE পাউডারের স্লিপেজ কাটিয়ে উঠতে পারে।ব্যাপকভাবে স্ক্রু খাওয়ানো ক্ষমতা উন্নত.তাদের মধ্যে, কাউন্টার-রোটেটিং টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে একই-ঘূর্ণায়মান টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের চেয়ে ভাল মিশ্রণ এবং সমজাতীয়করণ প্রভাব রয়েছে, তবে এর বৃহত্তর পৃথকীকরণ শক্তির কারণে, স্ক্রু ফাঁকে শিয়ারিং প্রভাব বেশি, যার ফলে উপাদানটি অতিরিক্ত গরম হয়ে যায়। এবং এক্সট্রুডআউটপুট উপাদানের আণবিক ওজন প্রায় 40% হ্রাস করা যেতে পারে।যদি উঠোনটি বড় করা হয় এবং স্ক্রুগুলি নিযুক্ত না হয় তবে উপাদানটি আরও গরম ধাতুর সাথে লেগে থাকবে।যাইহোক, সহ-ঘূর্ণায়মান টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহারে উপরের সমস্যাগুলি নেই।এক্সট্রুডারে উপাদানটির শিয়ারিং প্রভাব তুলনামূলকভাবে ছোট, এবং প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ সবই একটি বাহ্যিক গরম করার উত্স থেকে, তাই এটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে যাতে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটির অতিরিক্ত উত্তাপের অবনতি হ্রাস করা যায়, এবং একই সময়ে বজায় রাখার জন্য মেশিনের মাথায় উপকরণের প্রবাহ স্বাভাবিক এবং স্থিতিশীল, এবং মেশিনের মাথার অংশের আকারের নকশাটি স্ক্রু দ্বারা প্রেরিত উপাদানের আয়তনের সাথে মানিয়ে নেওয়া উচিত।স্ক্রুটির ঘূর্ণন গতিও দ্রুত হতে পারে না, সাধারণত প্রতি মিনিটে প্রায় 10টি ঘূর্ণন।ধাতব পৃষ্ঠের সাথে হঠাৎ করে আটকে থাকা উপাদানটি এড়াতে, এক্সট্রুশন তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
প্লাঞ্জার এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ
প্লাঞ্জার এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ প্লাস্টিক প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের একটি পুরানো পদ্ধতি।প্লাস্টিক সামগ্রীর উত্থানের পর থেকে, মানুষ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করতে শুরু করেছে।একটি প্লাঞ্জার এক্সট্রুডার দিয়ে পিটিএফই প্রক্রিয়া করার জন্য, একটি পরিমাণগত রজন ছাঁচে চাপা হয়, প্লাঞ্জারকে রিসিপ্রোকেট করা হয় এবং এটি একটি প্রিফর্মে চাপানো হয়।এইভাবে, একাধিক preforms ডাই গঠিত হয়.PTFE রজন এবং PTFE রজন এবং ডাই প্রাচীর মধ্যে ঘর্ষণ মধ্যে পারস্পরিক ঘর্ষণ কারণে, প্রতিরোধের উত্পন্ন হয়.একই সময়ে, ডাইতে sintered যখন প্রিফর্মের আয়তনের প্রসারণও প্রতিরোধ তৈরি করে, যাতে এটি একটি অংশের একটি প্রিফর্ম হয়।চাপে সিন্টারিং এবং শীতল একটি অবিচ্ছিন্ন সমগ্র গঠন করে।এই পদ্ধতির সুবিধাগুলি হল: ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও শিয়ার নেই, আপেক্ষিক আণবিক ওজন হ্রাস পেয়েছে, পণ্যের গুণমান ভাল, এবং এটি আপেক্ষিক আণবিক ওজন দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, এবং এটি একটি বড় ব্যাস প্রক্রিয়া করতে পারে সর্বাধিক ব্যাস 500 মিমি এবং দেয়ালের বেধ মাত্র 3 মিমি।পাইপ।যাইহোক, পাঠানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন কাঁচামাল এবং গরম করার অংশের মধ্যে যোগাযোগের ছোট জায়গার কারণে, গরম করার দক্ষতা কম, যা এর এক্সট্রুশনের গতি সীমিত করে।
পোস্টের সময়: জুন-14-2020