মাইক্রোওয়েভ সিন্টারিং ফার্নেসের নকশা

মাইক্রোওয়েভ হিটিং ফার্নেস মূলত মনিটরিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম, ইনসুলেশন বক্স, মাইক্রোওয়েভ জেনারেটর, হিটিং বক্স এবং গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কের সমন্বয়ে গঠিত।গরম করার বাক্সটি স্টেইনলেস স্টীল মিরর প্লেট দিয়ে তৈরি।হিটিং বাক্সের শীতলতা অর্জনের জন্য স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের দুটি স্তরের মধ্যে স্যান্ডউইচে শীতল জল প্রবাহিত হতে পারে।

1. সিরামিক উপকরণ মাইক্রোওয়েভ sintering নীতি

মাইক্রোওয়েভ পদার্থের প্রতিক্রিয়া চারটি পরিস্থিতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে: মাইক্রোওয়েভ প্রতিফলন মাইক্রোওয়েভ সংক্রমণ;মাইক্রোওয়েভ শোষণ;মাইক্রোওয়েভের আংশিক শোষণ।বেশিরভাগ ধাতু প্রথম বিভাগে পড়ে, যখন সমস্ত কাচ এবং সিরামিক উপকরণ পরবর্তী তিনটি বিভাগে পড়ে।যখন একটি সিরামিক বডি একটি মাইক্রোওয়েভ ক্ষেত্রে স্থাপন করা হয়, তখন শোষিত শক্তি নিম্নলিখিত সমীকরণ দ্বারা প্রকাশ করা যেতে পারে:

P = (2π fε ) ( E2/ 2) tan δ， মাইক্রোওয়েভ যখন উপাদানের মধ্যে প্রবেশ করে, তখন অনুপ্রবেশ গভীরতার সাথে এর তীব্রতা হ্রাস পায়।উপাদান পৃষ্ঠ থেকে মাইক্রোওয়েভ শক্তির 1/e ক্ষয় পর্যন্ত দূরত্বকে মাইক্রোওয়েভের অনুপ্রবেশ গভীরতা Dp হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়:

3λ 0

DP = π tan δ (ε r/ε 0) 1/ 2

8. 686

যেখানে, P হল সিরামিক বডি দ্বারা শোষিত মাইক্রোওয়েভ শক্তি;F হল ফ্রিকোয়েন্সি;ε হল যৌগিক অস্তরক ধ্রুবক;λ 0 হল ভ্যাকুয়ামে মাইক্রোওয়েভের তরঙ্গদৈর্ঘ্য;ই হল বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের তীব্রতা;tan δ হল অস্তরক সিরামিকের ক্ষতির স্পর্শক;ক্ষতির স্পর্শক (অস্তরক ধ্রুবকের সাথে ক্ষতির ফ্যাক্টরের অনুপাত) সাধারণত মাইক্রোওয়েভের সাথে উপাদানটির সংযোগ ক্ষমতা প্রকাশ করতে ব্যবহৃত হয়। ক্ষতির স্পর্শক মান যত বেশি হবে, উপাদান এবং মাইক্রোওয়েভের মধ্যে সংযোগ ক্ষমতা তত শক্তিশালী হবে।

2. মাইক্রোওয়েভ উচ্চ তাপমাত্রা গরম করার চুল্লি নকশা

মাইক্রোওয়েভ হিটিং ফার্নেস মূলত মনিটরিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম, ইনসুলেশন বক্স, মাইক্রোওয়েভ জেনারেটর, হিটিং বক্স এবং গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কের সমন্বয়ে গঠিত।গরম করার বাক্সটি স্টেইনলেস স্টীল মিরর প্লেট দিয়ে তৈরি।হিটিং বাক্সের শীতলতা অর্জনের জন্য স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের দুটি স্তরের মধ্যে স্যান্ডউইচে শীতল জল প্রবাহিত হতে পারে।আমরা যে তাপমাত্রা সেন্সর ব্যবহার করি তা হল আমেরিকান লেইটাই কোম্পানির RAYR3I1MSCL2U ইনফ্রারেড থার্মোমিটার।নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে।মাইক্রোওয়েভ ওভেনের দরজায় মাইক্রোওয়েভ গরম করার পর ওভেনের দরজা থেকে বন্ধ হয়ে যাওয়া এবং গহ্বরের মধ্যে ফাঁক থেকে ফুটো হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য, উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা এবং সমাবেশের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনে চুলার দরজা গরম করার পাশাপাশি, আমরা দমবন্ধ করা খাঁজ কাঠামোর চারপাশে ইনস্টল করা মাইক্রোওয়েভ ওভেন দরজা, এই কাঠামোটি কার্যকরভাবে মাইক্রোওয়েভের ফুটো কমাতে পারে।মাইক্রোওয়েভ জেনারেটরের নির্বাচন, ফিল্ড ডিজাইন এবং ইনসুলেশন হল মূল কারণsintering চুল্লিনকশা

3. মাইক্রোওয়েভ জেনারেটর নির্বাচন

ম্যাগ নেট্রন, ক্লিস্ট্রন এবং গাইরোট্রন সাধারণত মাইক্রোওয়েভ হিটিং ডিভাইসে নির্বাচন করা হয়।মাইক্রোওয়েভ সিন্টারিং সরঞ্জামগুলির "হৃদয়" হিসাবে, এর পছন্দটি পুরো সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং ব্যয়কে সরাসরি প্রভাবিত করবে।মাইক্রোওয়েভ সিন্টারিং ডিভাইসে সাধারণত ব্যবহৃত ফ্রিকোয়েন্সি হল:

915 MHz, 2.45 GHz, 6 GHz, 28 GHz এবং 60 GHz, ইত্যাদি। সাধারণত, 915 MHz এবং 2.45 GHz এর মতো নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সিগুলির জন্য ম্যাগনেট্রনকে মাইক্রোওয়েভ জেনারেটর হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে, 6 GHz গতি নিয়ন্ত্রক নল হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে, যেমন 28 GHz এবং 60 GHz চুম্বকীয় কয়েল হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।

বিভিন্ন মাইক্রোওয়েভ জেনারেটরের ফ্রিকোয়েন্সি এবং শক্তি বৃদ্ধির সাথে সাথে তাদের মূল্য অনুপাত ($/ওয়াট) উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।যদি ডিজাইনে উচ্চ ক্ষমতার মাইক্রোওয়েভ জেনারেটরের প্রয়োজন হয়, তাহলে পাওয়ার সুপারপজিশন দ্বারা পাওয়ার জন্য একই ফ্রিকোয়েন্সি এবং কম পাওয়ার জেনারেটর ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

4. নিরোধক কাঠামোর নকশা

মাইক্রোওয়েভ সিন্টারিং ফার্নেসে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত নিরোধক কাঠামো হল বুরিড পাউডার টাইপ এবং বক্স টাইপ।সমাহিত পাউডার নিরোধক কাঠামোর ভাল নিরোধক প্রভাবের সুবিধা রয়েছে।যাইহোক, যখন নমুনাগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় sintered হয়, তখন নমুনা এবং সমাহিত পাউডারের মধ্যে আনুগত্য ঘটতে পারে।নমুনাগুলি সিন্টার করার পরে, সরাসরি যোগাযোগ ঘটবে।কিন্তু এই কাঠামো সমাহিত পাউডার নিরোধক কাঠামোর মতো ভাল নয়।দুটি নিরোধক কাঠামোর বৈশিষ্ট্য একত্রিত করে, আমরা একটি বক্স-টাইপ নিরোধক কাঠামো ডিজাইন করেছি।