সরাসরি পলিমার এক্সট্রুডার প্রযুক্তি

সরাসরি এক্সট্রুশন উন্নয়নশীল প্রবণতা একএক্সট্রুশন প্রযুক্তি.মিশ্রণ পদ্ধতির জন্য সহ ঘূর্ণায়মান টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশনের বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, একটি সহ ঘূর্ণায়মান টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার সহ সরাসরি এক্সট্রুশনের সরঞ্জাম, কৌশল এবং ছাঁচ সম্পর্কে কিছু মূল পয়েন্ট উপস্থিত রয়েছে।

টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার পলিমারের একটি বহুল ব্যবহৃত ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ।এটি সরাসরি এক্সট্রুড করা যায় কি না, অর্থাৎ এটি একবারে সম্পন্ন করা যায় কিনা, দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: সহ-দিকনির্দেশক ঘূর্ণন এবং হেটারো-ডিরেকশনাল রোটেশন।মিশ্রণ এবং ছাঁচনির্মাণ এক্সট্রুশন মধ্যে সমাক্ষ যমজ স্ক্রু.মেশানোর শক্তিশালী ক্ষমতা আছে, প্রধানত পরিবর্তন, ভরাট, 1 সরাসরি উন্নত এবং প্লাস্টিক এক্সট্রুশন অবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ডবল স্ক্রু অ্যালয়েস মিক্সিং অপারেশনের সিন্থেটিক উত্পাদনের সাথে মিশ্রিত হয়, এক্সট্রুশন সিস্টেমটি বেশিরভাগই মডুলার সরাসরি এক্সট্রুশন শর্ত গ্রহণ করে উপাদানটির ভিত্তি। সম্পূর্ণরূপে মেশানো কাঠামোর, সিনফুয়েলস ফ্যাসকো টিউব উপাদানের ভিন্নতা দ্বারা, এক্সট্রুডারকে সন্তুষ্ট করার জন্য স্ক্রু উপাদানের সংমিশ্রণ যথেষ্ট চাপ এবং প্রবাহের স্থিতিশীলতা তৈরি করতে পারে।কনভেয়িং, গলে যাওয়া, মিক্সিং, ডিসকেলিং, সমজাতীয়করণ ইত্যাদির নির্দিষ্ট মিশ্রণ প্রক্রিয়া অনুসারে, মিশ্রণে ব্যবহৃত সহ-দিকনির্দেশক টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের পরিস্থিতি প্রথমে বিশ্লেষণ করা হয়।

1. অ-দিকনির্দেশক যমজ - স্ক্রু উচ্চ চাপ এবং অবিচলিত প্রবাহ স্থাপন করতে পারে

ঘূর্ণন গতি এবং বিচ্ছুরণ প্রভাব, প্রধানত সঠিক বিভাগ আকার ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশন প্রয়োজন পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত, যেমন শঙ্কু-দিকনির্দেশ টুইন-স্ক্রু স্ক্রু উচ্চ আপেক্ষিক গতি পিভিসি প্রোফাইল ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশনের জন্য একটি উচ্চ আকৃতির টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার তৈরি করতে পারে।শিয়ার রেট এবং বৃহত্তর শিয়ার স্ট্রেসের সাথে তুলনা করে, ঘূর্ণন গতি যত বেশি, ফলাফল তত ভাল।একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার একটি বিস্তৃত পৃষ্ঠের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, তবে এর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য বিচ্ছুরিত মিশ্রণ প্রভাবের মতো ভাল নয়।একই সময়ে, উচ্চ ঘূর্ণন গতি যমজ স্ক্রু এর ইতিবাচক স্থানচ্যুতিকে দুর্বল করে দিয়েছে তাই বিশিষ্ট, একক স্ক্রু বেশিরভাগই ছাঁচনির্মাণ এক্সট্রুশন, স্ক্রু সাধারণ ভূমিকার জন্য ব্যবহৃত হয়, যাতে এক্সট্রুশনের স্থায়িত্ব।

নির্দিষ্ট এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া এবং পণ্য অনুযায়ী বিশেষ নকশা।

2. স্ক্রু উপাদান নকশা নীতি

বিশেষ উপাদান উত্পাদন পণ্য ব্যবহারে, যমজ স্ক্রু এর স্ক্রু উপাদানের একই দিকের সাথে গ্রানুলেশন এবং ছাঁচনির্মাণ এক্সট্রুশন মিশ্রিত করতে হবে বেশিরভাগ মূল দুটি ধাপের "পরিষ্কার থেকে" অনুসারে, এবং বেশিরভাগ টুইন স্ক্রুর একই দিক দিয়ে। এবং একক স্ক্রু নকশা শেষ করতে, এই নীতি নির্ধারণ করে অনুদৈর্ঘ্য উত্তরণ খোলা হতে হবে, যাতে দুটি স্ক্রু মধ্যে.ডবল স্ক্রু মিশ্রণের দানার পরে, উপাদানটিকে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয়, এবং একক স্ক্রু বারগুলির মধ্যে উপাদান বিনিময় ঘটে, যেমন চিত্র 1 (ক) এ দেখানো হয়েছে। যখন অনুদৈর্ঘ্য প্রবাহ চ্যানেল খোলা থাকে, উপাদান গলে না যাওয়া পর্যন্ত তাপমাত্রা আবার বৃদ্ধি পায়।দুটি প্রক্রিয়াকরণের পরে, একই স্ক্রুর সংলগ্ন স্ক্রু স্লটের ব্যবহার বৃদ্ধি, প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় বৃদ্ধি, উত্পাদন চক্র দীর্ঘায়িত করা এবং উপকরণের বিনিময় উপলব্ধি করার জন্য ট্রান্সভার্স ফ্লো চ্যানেল খোলা সম্ভব।ফলস্বরূপ, বিতরণকৃত মিশ্রণের তাপীয় ইতিহাস বৃদ্ধি পায় এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়।স্বাভাবিকভাবেই একটি সমস্যা বাড়ে: ক্ষমতা, কিন্তু ইতিবাচক স্থানচ্যুতি প্রভাব দুর্বল.