এইচএমই (হট মেল্ট এক্সট্রুশন) সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্য

স্ক্রুগুলির ঘূর্ণন, টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারের দুটি পরিবার রয়েছে, একটি সফল পণ্যের বিকাশে উপাদান নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ…

স্ক্রুগুলির ঘূর্ণন বিতরণী এবং বিচ্ছুরণমূলক মিশ্রণ তৈরি করে।ডিস্ট্রিবিউটিভ মিক্সিং উপকরণের বিভাজন এবং পুনর্মিলনকে সর্বাধিক করে তোলে এবং কম এক্সটেনশনাল এবং প্ল্যানার-শিয়ার এফেক্টের সাথে মিশ্রিত করে শক্তির ইনপুট কমিয়ে দেয়।এটি সমানভাবে উপাদানগুলিকে মিশ্রিত করে তবে বিচ্ছুরিত উপাদানের কণার আকারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে না এবং সংবেদনশীল উপকরণগুলির ন্যূনতম তাপ এবং শিয়ার অবক্ষয় লাভ করে।

বিচ্ছুরিত মিশ্রণটি বিচ্ছুরিত উপাদানগুলিকে ছোট আকারে ভাঙ্গার জন্য বর্ধিত এবং প্ল্যানার শিয়ার ক্ষেত্রগুলি প্রয়োগ করে, আদর্শভাবে শক্তি ব্যবহার করে থ্রেশহোল্ড স্তরে বা সামান্য উপরে তাদের ভাঙ্গার জন্য প্রয়োজনীয়।

বিভিন্ন মিশ্রণ উপাদানের ব্যবহার টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারকে কণার আকার হ্রাস এবং মিশ্রণ উভয়ই সম্পাদন করতে দেয় যাতে API গুলিকে বিচ্ছুরিত আকারে পলিমারে অন্তর্ভুক্ত করা যায় বা, পলিমারে API দ্রবণীয়তা যথেষ্ট বেশি হলে, দ্রবীভূত আকারে।যেহেতু এক্সট্রুডার থেকে প্রস্থান করার সময় এক্সট্রুডেট দ্রুত ঠান্ডা হয়, মিক্সিং তাপমাত্রায় পলিমারে দ্রবীভূত যেকোন এপিআই শীতল করার সময় পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করতে অক্ষম হতে পারে, যার ফলে সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন সমাধান হয়।এই ধরনের ক্ষেত্রে পণ্যের স্থায়িত্বকে অবশ্যই ঘনিষ্ঠভাবে অনুসরণ করতে হবে কারণ দীর্ঘ সময়ের স্কেলে API এর পুনঃস্থাপন সম্ভব, বিশেষ করে উন্নত স্টোরেজ তাপমাত্রা এবং উচ্চ API লোডিংয়ে, এবং চূড়ান্ত পণ্যের শেলফ লাইফকে প্রভাবিত করতে পারে।

টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারের দুটি পরিবার রয়েছে: হাই-স্পিড এনার্জি ইনপুট (HSEI) টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার, যা প্রাথমিকভাবে কম্পাউন্ডিং, রিঅ্যাকটিভ প্রসেসিং এবং/অথবা ডিভোলাটাইলাইজেশন, এবং লো-স্পিড লেট ফিউশন (LSLF) টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার, কম শিয়ার এ মেশানো এবং অভিন্ন চাপে পাম্প করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।স্ক্রুগুলি সহ-ঘূর্ণায়মান (সেলফ-ওয়াইপিং), অথবা কাউন্টার রোটেটিং (ক্যালেন্ডার গ্যাপ) হতে পারে, যেখানে বেশিরভাগ এক্সট্রুডারগুলি সহ-ঘূর্ণায়মান মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

এক্সট্রুডেটকে পছন্দসই প্রোফাইলে আকৃতি দেওয়ার জন্য বিভিন্ন ধরণের এক্সিট ডাই ব্যবহার করা হয়।এই ডাইগুলির মধ্যে রয়েছে ট্রান্সডার্মাল ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত শীট এবং ফিল্ম ডাইস, মেডিকেল টিউবিং এবং কিছু ড্রাগ-এলুটিং ডিভাইসের জন্য ব্যবহৃত স্ট্র্যান্ড ডাই, ব্লো মোল্ডিং-এ ব্যবহৃত শেপ ডাই এবং রিজার্ভার ডিভাইস ডিজাইনে ব্যবহৃত কো-এক্সট্রুশন ডাইস।বিভিন্ন ডাউনস্ট্রিম সহায়ক উপাদানগুলিও ফিনিশিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে জলের স্নান এবং শীতল করার জন্য এয়ার নাইভ, ডাই থেকে লাইনের শেষ পর্যন্ত এক্সট্রুড পণ্য সরানোর জন্য কনভেয়র বেল্ট, টিউবিং বা রডগুলিতে এক্সট্রুডেট কাটার জন্য স্ট্র্যান্ড-কাটার, এবং extrudate সংগ্রহের জন্য spoolers.প্রত্যক্ষ ক্যাপসুল ভর্তির জন্য এক্সট্রুডেটকে ছোট ছোট টুকরোতে কাটতে এবং চূড়ান্ত পণ্য তৈরির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য কিছু ডিভাইসের ক্ষেত্রে পেলেটাইজার ব্যবহার করা হয়।

যেকোনো ডোজ ফর্মের মতো, একটি সফল পণ্যের বিকাশে উপাদান নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ।বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পলিমারটি থার্মোপ্লাস্টিক হওয়া উচিত, প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত তাপমাত্রায় স্থিতিশীল এবং এক্সট্রুশনের সময় API এর সাথে রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ।কঠিন মৌখিক ডোজ ফর্মের জন্য, জল দ্রবণীয় পলিমারগুলি সাধারণত পলিমার (ইথিলিন গ্লাইকোল) এবং পলি (ভিনাইলপাইরোলিডিনোন) এর মতো ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত পলিমারগুলির মধ্যে থেকে বেছে নেওয়া হয়।ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যের জন্য HME ব্যবহার করার আগ্রহ বৃদ্ধির সাথে, প্রধান পলিমার সরবরাহকারীরাও বিশেষভাবে ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা পলিমার অফার করতে শুরু করেছে।ড্রাগ-এলুটিং ডিভাইসগুলির জন্য, পলিমারগুলি সাধারণত জলে দ্রবণীয় হয় এবং বিকাশের অধীনে বেশিরভাগ পণ্য ইথিলিন ভিনাইল অ্যাসিটেট কপলিমার (ইভিএ) বা পলিউরেথেন ব্যবহার করে।

এইচএমই এপিআইকে ন্যূনতম শিয়ার এবং তাপীয় চাপের অধীনে পলিমারের সাথে মিশ্রিত করার অনুমতি দেয় এবং তাই ন্যূনতম প্রক্রিয়া-সম্পর্কিত API ডিগ্রেডেন্টস গঠনের সাথে।অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলি প্রায়শই ফর্মুলেশনের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা হয়, এবং ব্যারেলে সংক্ষিপ্ত থাকার সময় (সাধারণত মিনিটের ক্রম অনুসারে) এছাড়াও তাপীয় অবক্ষয় কমাতে সাহায্য করে বিশেষ করে ব্যাচ মিক্সিং এবং অন্যান্য যৌগিক প্রক্রিয়াগুলির তুলনায়।

অন্তঃসত্ত্বা রিংগুলির মতো ডিভাইসগুলি থেকে ড্রাগ ইলুশন গতিবিদ্যা নিয়ন্ত্রণ করার একটি কৌশল সহজ এক্সট্রুশন কৌশলের একটি এক্সটেনশন জড়িত।রিলিজ-নিয়ন্ত্রণকারী পলিমার শীথ সহ একটি ড্রাগ-লোড কোর স্ট্র্যান্ডের একযোগে এক্সট্রুশন যা একটি একক সহ-এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় কোরকে আবদ্ধ করে একটি দ্বি-স্তর কোর-শিথ স্ট্র্যান্ড তৈরি করে।একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা এক্সট্রুশন হেড দুটি লম্ব এক্সট্রুডার দ্বারা খাওয়ানো হয় - একটি মূল রচনা সরবরাহ করে, অন্যটি খাপ উপাদান সরবরাহ করে।কোর-শিথ স্ট্র্যান্ডটি কাটা হয় এবং শেষ ডিভাইসটি তৈরি করতে সংযোগ করা হয়।

HME মেডিক্যাল ডিভাইসের প্রোডাক্ট ডেভেলপারদের, মৌখিক ডোজ ফর্মগুলি দ্রবীভূত করা এবং ড্রাগ-এলুটিং ডিভাইসগুলিকে একটি প্রক্রিয়া বিকল্পের সাথে প্রদান করে যা পলিমারের সাথে API মেশানোকে সর্বাধিক করে তোলে, API অবনতি কমিয়ে দেয় এবং এমনকি এমন পণ্যগুলির দরজাও খুলে দেয় যা অন্য উপায়ে প্রস্তুত করা যায় না।