প্লাস্টিক ঢালাই প্রকার

প্লাস্টিক ঢালাইআধা-সমাপ্ত প্লাস্টিক সামগ্রীর জন্য ঢালাই করা হয়, এবং ISO 472-এ এটিকে সাধারণভাবে তাপের সাহায্যে (দ্রাবক ঢালাই ব্যতীত) উপকরণের নরম পৃষ্ঠকে একত্রিত করার প্রক্রিয়া হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছে।থার্মোপ্লাস্টিকের ঢালাই তিনটি অনুক্রমিক পর্যায়ে সম্পন্ন করা হয়, যথা পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, তাপ ও ​​চাপ প্রয়োগ এবং শীতলকরণ।

গরম গ্যাস ঢালাই

গরম গ্যাস ঢালাই, যা গরম বায়ু ঢালাই নামেও পরিচিত, তাপ ব্যবহার করে একটি প্লাস্টিকের ঢালাই কৌশল।একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হিট বন্দুক, যাকে হট এয়ার ওয়েল্ডার বলা হয়, গরম বাতাসের একটি জেট তৈরি করে যা যুক্ত হওয়া উভয় অংশকে নরম করে এবং একটি প্লাস্টিকের ফিলার রড, যার সবকটিই একই বা খুব অনুরূপ প্লাস্টিকের হতে হবে।(এক্রাইলিক থেকে পিভিসি ঢালাই এই নিয়মের ব্যতিক্রম।)

হট এয়ার/গ্যাস ওয়েল্ডিং হল রাসায়নিক ট্যাঙ্ক, জলের ট্যাঙ্ক, হিট এক্সচেঞ্জার এবং প্লাম্বিং ফিটিংসের মতো ছোট আইটেম তৈরির জন্য একটি সাধারণ বানোয়াট কৌশল।

ওয়েব এবং ফিল্মের ক্ষেত্রে ফিলার রড ব্যবহার করা যাবে না।প্লাস্টিকের দুটি শীট একটি গরম গ্যাস (বা একটি গরম করার উপাদান) এর মাধ্যমে উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে একসাথে পাকানো হয়।এটি একটি দ্রুত ঢালাই প্রক্রিয়া এবং ক্রমাগত সঞ্চালিত হতে পারে।

গতি টিপ ঢালাই

স্পিড ওয়েল্ডিংয়ের সাথে, প্লাস্টিক ওয়েল্ডার, চেহারা এবং ওয়াটেজে সোল্ডারিং লোহার মতো, প্লাস্টিকের ওয়েল্ড রডের জন্য একটি ফিড টিউব দিয়ে লাগানো হয়।স্পিড টিপ রড এবং সাবস্ট্রেটকে উত্তপ্ত করে, একই সময়ে এটি গলিত ওয়েল্ড রডকে অবস্থানে চাপ দেয়।নরম প্লাস্টিকের একটি গুটিকা জয়েন্টে পাড়া হয় এবং অংশ এবং ঢালাই রড ফিউজ হয়।কিছু ধরণের প্লাস্টিক যেমন পলিপ্রোপিলিনের সাথে, গলিত ওয়েল্ডিং রডকে অবশ্যই "মিশ্রিত" করতে হবে আধা-গলিত বেস উপাদানের সাথে বানোয়াট বা মেরামত করা হচ্ছে।এই ঢালাই কৌশলগুলি সময়ের সাথে উন্নত করা হয়েছে এবং আন্তর্জাতিকভাবে পেশাদার প্লাস্টিক ফ্যাব্রিকেটর এবং মেরামতকারীদের দ্বারা 50 বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা হয়েছে।স্পিড টিপ ঢালাই পদ্ধতি একটি অনেক দ্রুত ঢালাই কৌশল এবং অনুশীলনের সাথে আঁটসাঁট কোণে ব্যবহার করা যেতে পারে।স্পিড টিপ "বন্দুক" এর একটি সংস্করণ মূলত একটি চওড়া, সমতল টিপ সহ একটি সোল্ডারিং আয়রন যা ঢালাই জয়েন্ট এবং ফিলার উপাদান গলিয়ে একটি বন্ধন তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

এক্সট্রুশন ঢালাই

এক্সট্রুশন ঢালাই একটি একক জোড় পাসে বড় ঝালাই প্রয়োগের অনুমতি দেয়।এটি 6 মিমি পুরু উপাদান যোগ করার জন্য পছন্দসই কৌশল।ওয়েল্ডিং রডটি একটি ক্ষুদ্র হাতে ধরা প্লাস্টিকের এক্সট্রুডারে টানা হয়, প্লাস্টিকাইজ করা হয় এবং যুক্ত হওয়া অংশগুলির বিপরীতে এক্সট্রুডার থেকে জোর করে বের করে দেওয়া হয়, যা বন্ধন ঘটতে দেওয়ার জন্য গরম বাতাসের জেট দিয়ে নরম করা হয়।

যোগাযোগ ঢালাই

এটি স্পট ওয়েল্ডিং এর মতই যে তাপ বৈদ্যুতিক পরিবাহনের পরিবর্তে পিনচার টিপসের তাপ পরিবাহী দ্বারা সরবরাহ করা হয়।দুটি প্লাস্টিকের অংশ একসাথে আনা হয় যেখানে উত্তপ্ত টিপস তাদের চিমটি করে, গলে যায় এবং প্রক্রিয়ায় অংশগুলিকে যোগ দেয়।

হট প্লেট ঢালাই

যোগাযোগের ঢালাইয়ের সাথে সম্পর্কিত, এই কৌশলটি বৃহত্তর অংশগুলিকে ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়, বা যে অংশগুলির একটি জটিল জোড় যুগ্ম জ্যামিতি রয়েছে।ঢালাই করার জন্য দুটি অংশ একটি প্রেসের দুটি বিপরীত প্লেটেনের সাথে সংযুক্ত টুলিং-এ স্থাপন করা হয়।একটি হট প্লেট, একটি আকৃতি সহ যা ঢালাই করা অংশগুলির ওয়েল্ড জয়েন্ট জ্যামিতির সাথে মিলে যায়, দুটি অংশের মধ্যে অবস্থানে সরানো হয়।দুটি বিপরীত প্ল্যাটেন অংশগুলিকে হট প্লেটের সংস্পর্শে নিয়ে যায় যতক্ষণ না তাপ প্লাস্টিকের গলনাঙ্কে ইন্টারফেসগুলিকে নরম করে।যখন এই অবস্থাটি অর্জন করা হয় তখন হট প্লেটটি সরানো হয়, এবং অংশগুলি একসাথে চাপা হয় এবং ওয়েল্ড জয়েন্টটি ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত এবং স্থায়ী বন্ধন তৈরি করতে পুনরায় দৃঢ় না হওয়া পর্যন্ত ধরে রাখা হয়।

হট-প্লেট ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলি সাধারণত বায়ুমণ্ডলীয়ভাবে, জলবাহীভাবে বা বৈদ্যুতিকভাবে সার্ভো মোটর দিয়ে নিয়ন্ত্রিত হয়।

এই প্রক্রিয়াটি অটোমোটিভকে হুডের উপাদান, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ ট্রিম উপাদান, চিকিৎসা পরিস্রাবণ ডিভাইস, ভোক্তা যন্ত্রপাতি উপাদান এবং অন্যান্য গাড়ির অভ্যন্তরীণ উপাদান ঝালাই করতে ব্যবহৃত হয়।

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং, যা ডাইলেকট্রিক সিলিং বা রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি (আরএফ) হিট সিলিং নামেও পরিচিত একটি খুব পরিপক্ক প্রযুক্তি যা 1940 এর দশক থেকে চলে আসছে।রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ যোগদানের জন্য প্লাস্টিক নরম করার জন্য নির্দিষ্ট পলিমারকে গরম করতে পারে।উত্তপ্ত প্লাস্টিক, চাপের অধীনে একসঙ্গে ঢালাই।পলিমারের কিছু রাসায়নিক ডাইপোলগুলির দ্রুত পুনর্বিন্যাস দ্বারা পলিমারের মধ্যে তাপ উৎপন্ন হয়, যার অর্থ হল গরম করার স্থানীয়করণ করা যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত হতে পারে।

আবেশন ঢালাই

যখন একটি বৈদ্যুতিক নিরোধক, একটি প্লাস্টিকের মতো, উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, যেমন ধাতু বা কার্বন ফাইবারের মতো উপাদানের সাথে এমবেড করা হয়, তখন ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং করা যেতে পারে।ঢালাই যন্ত্রটিতে একটি ইন্ডাকশন কয়েল থাকে যা একটি রেডিও-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক প্রবাহে শক্তিপ্রাপ্ত হয়।এটি একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্র তৈরি করে যা একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহী বা একটি ফেরোম্যাগনেটিক ওয়ার্কপিসে কাজ করে।একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহী ওয়ার্কপিসে, প্রধান গরম করার প্রভাব হল প্রতিরোধী গরম, যা এডি কারেন্ট নামক প্ররোচিত স্রোতের কারণে হয়।কার্বন ফাইবার চাঙ্গা থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণের ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং একটি প্রযুক্তি যা সাধারণত মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

একটি ফেরোম্যাগনেটিক ওয়ার্কপিসে, প্লাস্টিককে ধাতব বা ফেরোম্যাগনেটিক যৌগ দিয়ে তৈরি করে ইন্ডাকশন-ওয়েল্ড করা যেতে পারে, যাকে সাসেপ্টর বলা হয়।এই সাসেপ্টরগুলি ইন্ডাকশন কয়েল থেকে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তি শোষণ করে, গরম হয়ে যায় এবং তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে আশেপাশের উপাদানগুলিতে তাদের তাপ শক্তি হারায়।

ইনজেকশন ঢালাই

ইনজেকশন ঢালাই এক্সট্রুশন ওয়েল্ডিংয়ের অনুরূপ/অনুরূপ, হ্যান্ডহেল্ড ওয়েল্ডারের নির্দিষ্ট টিপস ব্যবহার করে, কেউ বিভিন্ন আকারের প্লাস্টিকের ত্রুটিযুক্ত গর্তে টিপটি ঢোকাতে পারে এবং ভেতর থেকে প্যাচ করতে পারে।সুবিধা হল ত্রুটির গর্তের পিছনে কোনও অ্যাক্সেসের প্রয়োজন নেই।বিকল্পটি একটি প্যাচ, ব্যতীত যে প্যাচটিকে একই বেধে মূল পার্শ্ববর্তী প্লাস্টিকের সাথে ফ্লাশ করা যাবে না।PE এবং PP এই ধরনের প্রক্রিয়ার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।ড্রাডার ইনজেক্টিওয়েল্ড এই ধরনের টুলের একটি উদাহরণ।

অতিস্বনক ঢালাই

অতিস্বনক ঢালাই, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি (15 kHz থেকে 40 kHz) কম প্রশস্ততা কম্পন যোগ করা উপকরণ মধ্যে ঘর্ষণ উপায় দ্বারা তাপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়.দুটি অংশের ইন্টারফেস বিশেষভাবে সর্বাধিক জোড় শক্তির জন্য শক্তিকে কেন্দ্রীভূত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।অতিস্বনক প্রায় সব প্লাস্টিক উপাদান ব্যবহার করা যেতে পারে.এটি দ্রুততম তাপ সিলিং প্রযুক্তি উপলব্ধ।

ঘর্ষণ ঢালাই

ঘর্ষণ ঢালাইয়ে, দুটি অংশকে একত্রিত করা হয় অতিস্বনক ঢালাইয়ের তুলনায় কম ফ্রিকোয়েন্সি (সাধারণত 100-300 Hz) এবং উচ্চতর প্রশস্ততায় (সাধারণত 1 থেকে 2 মিমি (0.039 থেকে 0.079 ইঞ্চি)) একসাথে ঘষা হয়।দুটি অংশের মধ্যে ক্ল্যাম্পিং চাপের সাথে মিলিত গতির কারণে সৃষ্ট ঘর্ষণ তাপ তৈরি করে যা দুটি অংশের মধ্যে যোগাযোগের জায়গাগুলিকে গলতে শুরু করে।এই মুহুর্তে, প্লাস্টিকাইজড পদার্থগুলি স্তর তৈরি করতে শুরু করে যা একে অপরের সাথে মিশে যায়, যার ফলে একটি শক্তিশালী জোড় হয়।কম্পন গতির সমাপ্তিতে, জোড়ের জয়েন্টটি ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত এবং গলিত প্লাস্টিক পুনরায় দৃঢ় না হওয়া পর্যন্ত অংশগুলি একসাথে রাখা হয়।ঘর্ষণ আন্দোলন রৈখিক বা অরবিটাল হতে পারে এবং দুটি অংশের যৌথ নকশাকে এই আন্দোলনের অনুমতি দিতে হবে।

স্পিন ঢালাই

স্পিন ওয়েল্ডিং হল ঘর্ষণীয় ঢালাইয়ের একটি বিশেষ রূপ।এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, একটি বৃত্তাকার জোড় জয়েন্ট সহ একটি উপাদান স্থির রাখা হয়, যখন একটি মিলন উপাদান উচ্চ গতিতে ঘোরানো হয় এবং স্থির উপাদানের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়া হয়।দুটি উপাদানের মধ্যে ঘূর্ণন ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে।যোগদানকারী পৃষ্ঠগুলি আধা-গলিত অবস্থায় পৌঁছে গেলে, ঘূর্ণন উপাদানটি হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়।জোড় জয়েন্ট ঠান্ডা এবং পুনরায় দৃঢ় না হওয়া পর্যন্ত দুটি উপাদানের উপর বল বজায় রাখা হয়।এটি নিম্ন- এবং মাঝারি-শুল্ক প্লাস্টিকের চাকা উত্পাদন করার একটি সাধারণ উপায়, যেমন, খেলনা, শপিং কার্ট, পুনর্ব্যবহারযোগ্য বিন ইত্যাদি। এই প্রক্রিয়াটি হুডের নীচে স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে বিভিন্ন পোর্ট খোলার ঢালাই করতেও ব্যবহৃত হয়।

লেজার ঢালাই

এই কৌশলটির একটি অংশকে লেজার রশ্মিতে ট্রান্সমিসিভ হতে হবে এবং অন্য অংশটি শোষণকারী হতে হবে বা রশ্মিকে শোষণ করতে ইন্টারফেসে একটি আবরণ প্রয়োজন।লেজার রশ্মি যোগদানের লাইন বরাবর সরানোর সময় দুটি অংশ চাপের মধ্যে থাকে।রশ্মিটি প্রথম অংশের মধ্য দিয়ে যায় এবং অন্য অংশ বা আবরণ দ্বারা শোষিত হয় যাতে পর্যাপ্ত তাপ উৎপন্ন হয় যাতে ইন্টারফেসটিকে নরম করে স্থায়ী ঢালাই তৈরি করে।

সেমিকন্ডাক্টর ডায়োড লেজারগুলি সাধারণত প্লাস্টিকের ঢালাইয়ে ব্যবহৃত হয়।808 nm থেকে 980 nm পরিসরের তরঙ্গদৈর্ঘ্য বিভিন্ন প্লাস্টিক উপাদানের সংমিশ্রণে যোগ দিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।উপকরণ, বেধ এবং পছন্দসই প্রক্রিয়া গতির উপর নির্ভর করে 1W থেকে 100W এর কম শক্তির মাত্রা প্রয়োজন।

দ্রাবক ঢালাই

দ্রাবক ঢালাইয়ে, একটি দ্রাবক প্রয়োগ করা হয় যা ঘরের তাপমাত্রায় অস্থায়ীভাবে পলিমারকে দ্রবীভূত করতে পারে।যখন এটি ঘটে, পলিমার চেইনগুলি তরলে চলাচলের জন্য মুক্ত থাকে এবং অন্যান্য উপাদানের অনুরূপভাবে দ্রবীভূত চেইনের সাথে মিশে যেতে পারে।পর্যাপ্ত সময় দেওয়া হলে, দ্রাবক পলিমারের মাধ্যমে প্রবেশ করবে এবং পরিবেশে প্রবেশ করবে, যাতে চেইনগুলি তাদের গতিশীলতা হারায়।এটি আটকানো পলিমার চেইনের একটি কঠিন ভর ছেড়ে দেয় যা একটি দ্রাবক জোড় গঠন করে।

এই কৌশলটি সাধারণত PVC এবং ABS পাইপ সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমনটি পরিবারের প্লাম্বিংয়ের মতো।প্লাস্টিক (পলিকার্বোনেট, পলিস্টাইরিন বা ABS) মডেলের "গ্লুয়িং"ও একটি দ্রাবক ঢালাই প্রক্রিয়া।