PTFE এর sintering উপর অধ্যয়ন

তিনটি কারণের দৃষ্টিকোণ থেকে যা PTFE পণ্যের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে — আণবিক ওজন, স্ফটিকতা এবং শূন্যতা, শূন্যতা প্রধানত প্রিফর্মিং চাপ দ্বারা প্রভাবিত হয়, এবং আণবিক ওজন এবং স্ফটিকতা বিভিন্ন সিন্টারিং অবস্থার সাথে পরিবর্তিত হয়।অতএব,সিন্টারিং প্রক্রিয়াশর্তগুলি পণ্যগুলির চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য যেমন ঘনত্ব, কঠোরতা, ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে।

তিনটি কারণের দৃষ্টিকোণ থেকে যা PTFE পণ্যের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে — আণবিক ওজন, স্ফটিকতা এবং শূন্যতা, শূন্যতা প্রধানত প্রিফর্মিং চাপ দ্বারা প্রভাবিত হয়, এবং আণবিক ওজন এবং স্ফটিকতা বিভিন্ন সিন্টারিং অবস্থার সাথে পরিবর্তিত হয়।অতএব, ঘনত্ব, কঠোরতা, ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মতো পণ্যগুলির চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিতে সিন্টারিং প্রক্রিয়া শর্তগুলি একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে।

ওয়াং পিং পাওয়া গেছে যেPTFE এর sintering প্রক্রিয়াক্রমবর্ধমান এবং পতনের গতি, সিন্টারিং তাপমাত্রা এবং সিন্টারিং সময় দ্বারা প্রভাবিত হয়েছিল।পণ্যটি যত বড় হবে, ক্রমবর্ধমান এবং শীতল হওয়ার গতি তত ধীর হবে, সিন্টারিং সময় তত বেশি হবে।সাসপেনশন রেজিনের সিন্টারিং তাপমাত্রা বিচ্ছুরণ রজনের চেয়ে বেশি।খাঁটি উপাদান পণ্যের sintering তাপমাত্রা ভরা পণ্যের তুলনায় বেশি।সাধারণভাবে, উষ্ণতার হার শীতল হওয়ার হারের চেয়ে দ্রুত।একই sintering চুল্লিতে, বিশুদ্ধ উপাদান এবং ভরাট পণ্য মিশ্রিত করা যাবে না;বিভিন্ন sintering অবস্থার সঙ্গে পণ্য মিশ্রিত করা যাবে না.বিভিন্ন কাঁচামালের পণ্য মিশ্রিত করা যাবে না।1 মিটার ব্যাস, 20 মিমি পুরুত্বের 3-স্তরযুক্ত বৃত্তাকার প্লেট তৈরি করা, বিশুদ্ধ PTFE হিসাবে ডবল স্তর এবং PTFE হিসাবে ভরা মাঝারি স্তর উদাহরণ হিসাবে, কম্প্রেশন শক্তি, নমন শক্তি, কঠোরতা এবং অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এই প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত বৃত্তাকার স্তরিত প্লেট ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে.

লিউ জিয়ানলান PTFE এর গঠন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য, গঠন পদ্ধতি এবং ছাঁচ নকশা বৈশিষ্ট্য অধ্যয়ন, কোল্ড প্রেসিং এবং sintering দ্বারা উত্পাদিত PTFE পণ্যের ত্রুটি এবং কারণ বিশ্লেষণ, এবং চিকিত্সা পদ্ধতি এগিয়ে রাখা.PTFE বিভিন্ন ধরণের প্রিফর্মিং প্রক্রিয়া দ্বারা ঢালাই করা যেতে পারে, যেমন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, হাইড্রোলিক ছাঁচনির্মাণ, পুশ ছাঁচনির্মাণ এবং সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ, এবং তারপরে চূড়ান্ত পণ্যে sintered করা হয়। পিটিএফই ছাঁচনির্মাণ বেশিরভাগ সাসপেন্ডেড রজন দিয়ে তৈরি।যখন শীটের পুরুত্ব 1.5 মিমি থেকে কম হয়, তখন বিচ্ছুরিত রজন ব্যবহার করা হয়।এর প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া: রজন – চালনি (পাউন্ড করার পরে সাসপেনশন রজন, আলগা, এবং 20 মেশ মেশ চালনি) – প্রেস করুন (পিটিএফই পাউডার 20 থেকে 35 এমপিএ চাপে ছাঁচ লোড করছে, প্রেস কমপ্যাকশন গঠনের পরে) – সিন্টারিং (370 ~ 380 এ “সিন্টারিং ফার্নেসে সিন্টারিং তাপমাত্রা সিন্টারিং) – ছাঁচে তৈরি পণ্য (ছাঁচের মধ্যে মুক্ত অবস্থায় বা বোর্ড, রড, টিউব, গ্যাসকেট এবং প্যাকিং পণ্য ইত্যাদির দ্বারা প্রয়োজনীয় নকশা চূড়ান্ত করার জন্য শীতল করার পরে)। হাইড্রোলিক পদ্ধতিও বলা হয় ভারসাম্য পদ্ধতি বা রাবার ছাঁচনির্মাণ এর অপারেটিং প্রক্রিয়া হল: রাবার ব্যাগ ডাই-এ রাখুন - জলের পাম্পের সাথে সংযুক্ত করুন, জল ভরে রাবার ব্যাগটিকে একটি নলাকার মধ্যে ফুলিয়ে দিন - রজন সমানভাবে ব্যাগ এবং বাহ্যিক ছাঁচের ছাঁচ বন্ধ করার মধ্যে যোগ করুন - ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করতে থাকুন জলের চাপ, জল ভরে 12 ~ 13 mpa চাপ 30 মিনিট বজায় রাখে: জলের পরে - ডিকম্প্রেশন, রিপিং, সিন্টারিং, কুলিং হল উজ্জ্বল এবং পরিষ্কার চেহারার ব্যবহার।পুশকে পেস্ট এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণও বলা হয়, 20 ~ 30 জাল চালনি বিচ্ছুরণ রজন এবং জৈব তরল (যেমন টলিউইন, পেট্রোলিয়াম ইথার, দ্রাবক তেল) মিশ্রণ 1:5 পেস্ট মিশ্রণ, মোটা প্রাচীর সিলিন্ডার বিলেটে প্রিলোডিং, কম্প্রেসার সিলিন্ডারে ধাক্কা , গরম, একটি plunger পুশ ছাঁচনির্মাণ সঙ্গে, 360 ~ 380 ° C তাপমাত্রা sintering মধ্যে শুকানোর পরে, শীতল পণ্য শক্তিশালী ধাক্কা টিউব, রড, etc.Extrusion ছাঁচনির্মাণ দুই ধরনের বিভক্ত করা যেতে পারে পরে: স্ক্রু এক্সট্রুশন এবং plunger এক্সট্রুশন.চূর্ণ এবং sifted পরে প্রাক-sintered রজন উপাদান সিলিন্ডার যোগ করা হয়.স্ক্রু ঘূর্ণন বা প্ল্যাঞ্জারের আদান-প্রদানের মাধ্যমে, কাঁচামাল কম্প্যাকশনের একই সময়ে এক্সট্রুডারে পরিবহন করা হয়।

ওয়াং পিং PTFE ফেনা উপাদান গঠন প্রক্রিয়া অধ্যয়ন.সাসপেন্ডেড পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহৃত হয় এবং ঘনীভূত চক্রীয় সুগন্ধি হাইড্রোকার্বন ছিদ্র-গঠনকারী এজেন্ট হিসেবে নির্বাচিত হয়।মেশানোর পরে, preforming পণ্য preformed এবং sintered হয়।সিন্টারিং এর প্রাথমিক পর্যায়ে, ছিদ্র-গঠনকারী এজেন্ট এস্কেপ করার জন্য শুকানোর প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়, এবং তারপরে রিসিন্টারিং পর্যায়ে প্রবেশ করা হয়।বিভিন্ন অস্তরক ধ্রুবক সহ ফেনা উপকরণ বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভিন্ন অনুপাতে প্রস্তুত করা যেতে পারে।

চেন জু এট আল।PTFE-তে কম্প্রেশন পরীক্ষা এবং সিন্টারিং পরীক্ষা পরিচালনা করেছে, ঘনত্ব, কম্প্রেশন শক্তি এবং কম্প্রেশন মডুলাসের মধ্যে সম্পর্ক নিয়ে আলোচনা করেছে এবং বিভিন্ন সিন্টারিং প্রক্রিয়ার অধীনে নমুনাগুলির কম্প্রেশন শক্তি বিশ্লেষণ করেছে এবং আরও উপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ চাপ এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়া পেয়েছে।ফলাফলগুলি দেখায় যে PTFE এর কম্প্রেশন শক্তি চাপের চাপ বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পেয়েছে এবং চাপের চাপ বৃদ্ধির সাথে কম্প্রেশন মডুলাস বৃদ্ধি পেয়েছে।ছাঁচনির্মাণ চাপ ছিল 27.5mpa, সিন্টারিং তাপমাত্রা ছিল 380 C, এবং নিরোধক সময় ছিল 4h।

খাঁটি PTFE-এর অসুবিধাগুলি কাটিয়ে ওঠার জন্য, যেমন দুর্বল ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং বড় তাপ সম্প্রসারণ সহগ, Raytheon ptfe-তে ব্রোঞ্জ-ভর্তি কণাগুলি অধ্যয়ন করে এবং ptfe-এর প্রয়োগের সুযোগ প্রসারিত করে।PTFE-এর প্রচলিত উষ্ণ প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ দীর্ঘ চক্র, দুর্বল কর্মক্ষমতা, নিম্ন মাত্রিক নির্ভুলতা এবং মসৃণতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যখন এই গবেষণায় উষ্ণ চাপের ছাঁচনির্মাণে কম কাজের পদ্ধতি, সংক্ষিপ্ত চক্র এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।