L'extrusió de plàstic és un procés en què el plàstic es fon i es forma en una forma contínua.Aquest procés s'utilitza per produir coses com ara canonades, tanques, tubs, aïllament de filferro, marcs de finestres i barana...
Processament i fabricació de plàstics
Els plàstics són polímers amb pesos moleculars elevats.Els plàstics són habituals en una àmplia gamma de productes, des d'interiors d'automòbils fins a canonades.El processament i la producció de plàstics implica tres passos bàsics: 1) impartir determinades característiques a les resines plàstiques amb additius químics, com ara lubricants, agents retardants de flama, colorants i plastificants;2) convertir matèries primeres (grànuls de plàstic, pellets, làmines, fluids o plàstics preformats) en formes intermèdies o finals;i 3) acabar el producte mitjançant processos d'emmotllament/format, com ara el modelat per injecció o l'extrusió.L'emmotllament per injecció consisteix a escalfar grànuls o pellets fins a un estat fluid i injectar a pressió el plàstic fluid en motlles freds per configurar-los.L'extrusió consisteix a empènyer material plàstic fluid a través d'una matriu per crear formes llargues i contínues, com ara canonades o tubs.
El procés bàsic d'extrusió de plàstic
El procés utilitza resina plàstica, que són petites perles de plàstic, alimentades a través d'una tremuja al barril escalfat de l'extrusora.Allà, un cargol giratori, que generalment gira a 120 rpm, empeny la resina a través del barril, ja que generalment es fon entre 392 graus i 527 graus Fahrenheit, depenent del polímer del qual estigui formada la resina.Per ajudar a reduir el risc de sobreescalfament de la resina, la calor augmenta gradualment d'un costat a l'altre del canó.
A la part davantera del barril, hi ha una pantalla per la qual la resina fosa s'empeny per ajudar a filtrar qualsevol cosa que pugui haver contaminat la resina.Una vegada que la resina termoplàstica fosa passa per la pantalla, un tub d'alimentació envia la resina a través d'una matriu amb forma, que després dóna al producte el seu perfil.
Aquesta forma o perfil, es pot fer en continu, a qualsevol longitud.
Finalment, el producte s'ha de refredar.Això es fa normalment mitjançant un bany maria.El plàstic aguanta bé la calor, de manera que el procés de refredament triga una mica.Per això, sovint es tanca el bany maria i s'utilitza un buit per evitar que el producte perdi la seva forma mentre es refreda.
Hora de publicació: 04-12-2018