PTFE-materialets stivhed, hårdhed og styrke er relativt lille.Dens trækstyrke er 21-28 MPa, bøjningsstyrken er 11-14 MPa og forlængelsen er 250% -300%.Den vil deformeres under langvarig stress og er tilbøjelig til at krybe, når den overbelastes.Ovenstående præstationskarakteristika for PTFE fører til unikke procesegenskaber ved brugPTFE-filmskivemaskineskæring.
1. Små skærekræfter.På grund af stivheden, styrken og hårdheden af PTFE er lav, under de samme skæreforhold, er den primære skærekraft ved skæring af 45 stål 14-20 gange større endfilmskivePTFE materiale.
2. PTFE-film har en lille termisk ledningsevne, kun 0,27W/MK-1, kombineret med en lavere varmebestandig temperatur, dens høje varmebestandige temperatur er kun 250 ℃.Hvis filmskivevolumenet er for stort, er skærehastigheden høj, og skæretemperaturen på emnet vil stige, hvilket vil blødgøre PTFE-materialet og endda smelte, koks og "klæbende kniv" -fænomenet.Før skæringsprocessen hærdes emnet med en procestilstand på 30-50 grader Celsius over arbejdstemperaturen og en hærdetid på 24 timer eller mere for at stabilisere dimensionsnøjagtigheden af filmskiveprocessen.
3. Teflon har en stor termisk udvidelseskoefficient.Derfor vil PTFE-materiale i filmskiveprocessen generere en stor mængde varme på grund af friktion, let værktøj og lokal overophedning af emnet.Dette fører til elastisk deformation af PTFE-emnet på grund af varme, hvilket i sidste ende påvirker overfladekvaliteten og dimensionsnøjagtigheden af PTFE-emnet.
4. Sammenlignet med metalmaterialer er elasticitetsmodulet for PTFE meget lavt.Når skærefremføringen er for stor, eller hastigheden er for høj, virker den større bearbejdningsfriktion og den kraft, som værktøjet påfører emnet, sammen.Resultatet er en stor deformation af PTFE-emnet, hvilket påvirker bearbejdningsnøjagtigheden af PTFE-emnet.
5 For at filmskærevæsker skal fungere godt, skal følgende grundlæggende betingelser overholdes: brug af blødt vand, hyppig kontrol af koncentrationen, regelmæssig tilsætning af biocider, rengøring af værktøjsmaskiner, fjernelse af slam og kedelsten, forblanding af skærevæsker
Indlægstid: 25. november 2022