PTFE-Schläuche haben eine glatte Oberfläche und einen niedrigen Reibungskoeffizienten und Schmierfähigkeit.PTFE-Schläuche sind ideal für Labor-, chemische Prozesse, Hochtemperatur-, Bürsten- und Lager-, Elektro- und Automobilanwendungen.
Die hohe Viskosität von PTFE-Schläuchen im Gelzustand (es schmilzt nicht wirklich) verhindert die herkömmliche Verarbeitung in Extrudern oder Spritzgussverfahren.PTFE-Schläuche werden daher trocken geformt oder in hydraulischen Extrudern mit (Pastenextrusion) oder ohne (Ram-Extrusion) Schmiermitteln extrudiert.Die Pastenextrusion von PTFE ergibt flexible Schläuche.Es erfolgt jedoch in einem Batch-Prozess und daher sind lange kontinuierliche Längen im Gegensatz zu den schmelzverarbeitbaren Fluorpolymeren FEP, PFA und ETFE auf die Chargengröße beschränkt.
PTFE-Schläuche bieten die höchste Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit aller Polymerschläuche und lassen sich leicht schneiden, montieren, bearbeiten und verlegen.PTFE-Schläuche sind die logische Wahl für die aggressivsten chemischen Systeme, in denen hohe Temperaturen die Norm sind oder chemische Reinheit und Inertheit von entscheidender Bedeutung sind.
Eigenschaften:
- Das ursprüngliche Polymer(R)-Fluorpolymer
- Der Goldstandard für Inertheit gegenüber den unterschiedlichsten Chemikalien
- Niedrigster Reibungskoeffizient aller Polymere
- Hervorragend geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen, von elektrischen Kabelisolatoren, Flüssigkeitsströmungsschläuchen, medizinischen Geräten, der Automobilindustrie bis hin zu heißen und kryogenen Anwendungen (-320 °F).
- Hervorragende elektrische Eigenschaften – Durchschlagspannung und Dielektrizitätskonstante
- Hoher Einsatztemperaturbereich von 500 Grad F (260 Grad C)
- Hervorragende UV-Beständigkeit und Witterungsbeständigkeit
PTFE-Schlauch mit 4 mm Außendurchmesser:
PTFE-Schlauch mit 6 mm Außendurchmesser::
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.05.2019