Seit über sechzig Jahren ist Polytetrafluorethylen (PTFE, Markennamen: Tarflen, Polymer, Fluon) für seine einzigartigen Eigenschaften bekannt und anerkannt.Es findet breite Anwendung in allen Industriezweigen, einschließlich der Produktion flexibler MaterialienSchläucheunterschiedlicher Konstruktion und Anwendung.
Einzigartige Eigenschaften von PTFE:
- Hervorragende chemische Beständigkeit.Es löst sich in keinem der bekannten Lösungsmittel auf und quillt auch nicht.Es ist beständig gegen stark aggressive Säuren und Basen.Nur sehr wenige, sehr seltene Substanzen (Fluor, siedende Alkalimetalle, Sauerstoffbifluorid, Chlortrifluorid) können PTFE angreifen. – Großer Bereich der thermischen Beständigkeit.PTFE bleibt auch bei der Temperatur von flüssigem Helium (-269 °C) flexibel. Der kristalline Schmelzpunkt von PTFE liegt bei +327 °C und bei +415 °C findet die Zersetzung von PTFE statt.Die Arbeitstemperatur für Schläuche aus PTFE liegt je nach Schlauchdesign normalerweise zwischen -70 °C und +260 °C (Druck und mechanische Parameter von PTFE beginnen zu sinken, wenn die Temperatur über +130 °C steigt). – Alterungsbeständigkeit und Wetterbedingungen.PTFE ist hydrophob und völlig beständig gegen Ozon, Sauerstoff, Licht und UV-Strahlung.Proben, die mehrere Dutzend Jahre lang verschiedenen Klimabedingungen ausgesetzt waren, zeigten keine Veränderungen der PTFE-Eigenschaften. PTFE hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten (von 0,02 bis 0,2) und einen niedrigen Wert der Oberflächenenergie.Daher haben Schläuche aus PTFE selbstreinigende Eigenschaften (Substanzen bleiben nicht an den Schlauchwänden haften), sodass die Übertragung sehr hygienisch ist.- Gute elektrische Eigenschaften, hoher spezifischer Widerstand.- Selbstverlöschende Eigenschaften.- Mäßige Abriebfestigkeit.
Andere PTFE-ähnliche Materialien
Schläuche können nicht nur aus PTFE, sondern auch aus PTFE-Copolymeren hergestellt werden.Sie zeichnen sich in der Regel durch eine hohe chemische und thermische Beständigkeit aus, andere Eigenschaften unterscheiden sich jedoch geringfügig von PTFE (bessere mechanische Beständigkeit, bessere Verarbeitungseigenschaften):
- FEP (Polymer FEP, DuPont),- PFA, MFA (Polymer PFA, DuPont),- ETFE (Tefzel, DuPont),- ECTFE (Halar).
Produktion und Konstruktion von PTFE-Schläuchen
Aufgrund der hohen Viskosität auch bei Temperaturen nahe der thermischen Zersetzung (+415 °C),PTFE-Schläuchewerden durch Extrudieren der Verbindung aus Schmiermittel (Paraffinöl) und PTFE-Pulver hergestellt.
Arten der PTFE-Schlauchkonstruktion:
- Glatte und gewellte Schläuche ohne Geflecht.Wird für Niederdruckanwendungen verwendet.Die durchscheinende PTFE-Wand ermöglicht die visuelle Kontrolle des Durchflusses. Glatte Schläuche mit einfachem oder doppeltem Außengeflecht aus Edelstahl.Weit verbreitet für fast alle Medien: Chemikalien, Gase, Dampf, Öle, Schmierstoffe, Kraftstoffe, Farben, Klebstoffe, Lebensmittel in allen Industriezweigen.Die Kombination aus relativ hohem Betriebsdruck der Schläuche (bis ca. 400 bar) und den einzigartigen PTFE-Eigenschaften ergibt eine universelle und unersetzliche Lösung für die moderne Industrietechnik. Wellschläuche mit Außengeflecht aus Edelstahl oder anderen Materialien.Manchmal mit einer Stahldrahtspirale zwischen PTFE und dem Außengeflecht verstärkt.Hergestellt in verschiedenen Konstruktionsvarianten mit geringerem Arbeitsdruck, aber höherer Flexibilität als Schläuche mit glattem Innendurchmesser. - Schläuche mit glattem Innendurchmesser und einer extrudierten PTFE-Auskleidung mit Textilgeflecht, Stahldraht-Helixverstärkung und einer Außenschicht aus Gummi.Alle Schichten sind vulkanisiert und dauerhaft mit der PTFE-Innenschicht verbunden – wie bei einem Standard-Gummischlauch.Wird hauptsächlich in der chemischen Industrie verwendet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.06.2018