Neue 3D-Drucktechnologien werden so schnell entwickelt, dass man sich leicht eine nahe Zukunft vorstellen kann, in der es nichts gibt, was nicht 3D-gedruckt werden kann.
Die Bandbreite der verfügbaren Materialien ist eine der größten Hürden für die Einführung des industriellen 3D-Drucks.Der 3D-Druck wird von Produktherstellern auf der ganzen Welt schnell übernommen, kann jedoch in Bezug auf die Materialvielfalt immer noch nicht mit vielen anderen Fertigungstechniken mithalten.Viele der am häufigsten verwendeten Industriekunststoffe sind für 3D-Drucker immer noch nicht allgemein verfügbar, sodass der 3D-Druck für viele Anwendungen ungeeignet ist.
PTFE (Polytetrafluorethylen) ist ein äußerst nützliches Material, das in vielen Alltagsprodukten verwendet wird.Da es sehr hydrophob ist, d. h. weder Wasser noch wasserhaltige Substanzen machen es nass, wird es daher in Outdoor-Bekleidung verwendet.Es hat außerdem einen der niedrigsten Reibungskoeffizienten aller Feststoffe.Es ist die einzige Oberfläche, an der ein Gecko nicht haften kann.Diese Eigenschaft macht es perfekt für Antihaftbeschichtungen für Backformen.Auch Bakterien und andere Mikroben haben es sehr schwer, sich an dem Material festzusetzen, was es zu einer sehr guten Option für verschiedene Krankenhausanwendungen, wie zum Beispiel Katheter, macht.
Auch andere Fluorpolymere werden häufig in der Öl- und Gas-, Chemie-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt, und es ist möglich, dass die gleiche 3D-Drucktechnologie auf sie angewendet werden könnte.Dieser Durchbruch ermöglicht den 3D-Druck einer völlig neuen Materialklasse, die viele Branchen beeinflussen wird.
Normalerweise werden Teile aus PTFE und anderen Fluorpolymeren mit teuren traditionellen Verarbeitungstechniken hergestellt, die typischerweise viel Abfall erzeugen.Es ist auch schwierig, sehr komplexe Strukturen zu erstellen.3d Druckenhat das Potenzial, eine nachhaltigere Fertigung und eine größere Designvielfalt anzubieten.Der Durchbruch ebnet bereits den Weg für bisher unmögliche Anwendungen.
Fluorierte Polymere, auch Fluorpolymere genannt, sind vielleicht nicht so glamourös wie Diamanten, aber sie sind ein integraler Bestandteil zahlreicher Herstellungsprozesse.Die auf Fluorkohlenwasserstoffen basierenden Kunststoffe zeichnen sich durch ihre hohe Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien und hohen Temperaturen aus.Fluorpolymere kommen überall zum Einsatz, von Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen bis hin zu antihaftbeschichteten Kochflächen – außer in 3D-Druckern.
Das könnte sich jedoch bald ändern, da das Produktentwicklungsunternehmen 3M ein Patent für eine neue Art von 3D-Drucktechnologie angemeldet hat, die die additive Fertigung vollständig fluorierter Polymere ermöglichen würde.Mit dieser Technologie können komplexe Strukturen schnell und kostengünstig hergestellt werden, während die Herstellung derselben Teile mit anderen Fertigungstechniken oft unerschwinglich wäre.
Obwohl es zahlreiche Arten fluorierter Polymere gibt, ist Polytetrafluorethylen oder PTFE, besser bekannt als Polymer, vielleicht dasjenige, das am meisten vom 3D-Druck profitiert.PTFE, das häufig in Anwendungen wie Dichtungen und Auskleidungen eingesetzt wird, erzeugt in der Produktion viel Abfall.Durch den 3D-Druck – den 3M als erster Hersteller durchführen wird – wird dieser Abfall deutlich reduziert.Darüber hinaus können Unternehmen, die sich das Verfahren zunutze machen, komplizierte Mehrkomponenten-Polymerstrukturen in einem Stück herstellen, anstatt mehrere Teile formen und zusammenbauen zu müssen
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.03.2019