Radialwellendichtringe mit einer oder mehreren PTFE-Dichtlippen sind so konzipiert, dass sie aggressiven Umgebungen, hohen Temperaturen, hohen Drücken und Trockenlauf standhalten, denen herkömmliche Radialwellendichtringe aus Elastomer-Dichtlippenmaterialien nicht standhalten können.Viele der PTFE-Verbindungen sind von der FDA zugelassen.
Zu den Hauptvorteilen von PTFE-Dichtungen gehören:
Hohe chemische Beständigkeit. Hält Geschwindigkeiten bis zu 30 m/s (5.900 ft/min) stand. Großer Betriebstemperaturbereich, –70 bis +250 °C (–95 bis +480 °F). Hält Drücken bis zu 3,5 MPa (500 psi) stand. Widersteht Trockenlauf
Die Auswahl der Dichtungsmaterialien erfordert typischerweise einen Kompromiss zwischen Vor- und Nachteilen.Es gibt Hunderte verschiedener PTFE-Materialien mit unterschiedlichen Füllstoffen.Zu den üblichen Füllstoffen zählen Glasfasern, Kohlenstoff, Graphit, Molybdändisulfid, Metalloxide und verschiedene Polymere.Jedes besitzt unterschiedliche Eigenschaften, die für unterschiedliche Anwendungen und Betriebsbedingungen geeignet sind.Allen gefüllten PTFE-Materialien gemeinsam ist ihre verbesserte Verschleiß- und Verformungsbeständigkeit.
Ungefülltes PTFE bietet in den meisten Fällen einen niedrigeren Reibungskoeffizienten als ein gefülltes PTFE-Material und den geringsten Verschleiß der Dichtungsgegenfläche.Allerdings weist eine Dichtlippe aus einem ungefüllten PTFE-Material nur eine begrenzte Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Verformung unter Belastung auf.
Die von SKF am häufigsten empfohlenen PTFE-Materialien sind in der Tabelle aufgeführt.Neben PTFE-basierten Compounds bietet SKF Radialwellendichtringe auch aus anderen modifizierten Kunststoffen an, von denen einige in der Tabelle aufgeführt sind.
Auch die Auswahl des geeigneten Materials für das Metallgehäuse und den/die O-Ring(e) ist für eine zufriedenstellende Dichtungsleistung von entscheidender Bedeutung.Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an SKF.
Zu den Hauptvorteilen von PTFE-Dichtungen gehören:
Hohe chemische Beständigkeit. Hält Geschwindigkeiten bis zu 30 m/s (5.900 ft/min) stand. Großer Betriebstemperaturbereich, –70 bis +250 °C (–95 bis +480 °F). Hält Drücken bis zu 3,5 MPa (500 psi) stand. Widersteht Trockenlauf
Die Auswahl der Dichtungsmaterialien erfordert typischerweise einen Kompromiss zwischen Vor- und Nachteilen.Es gibt Hunderte verschiedener PTFE-Materialien mit unterschiedlichen Füllstoffen.Zu den üblichen Füllstoffen zählen Glasfasern, Kohlenstoff, Graphit, Molybdändisulfid, Metalloxide und verschiedene Polymere.Jedes besitzt unterschiedliche Eigenschaften, die für unterschiedliche Anwendungen und Betriebsbedingungen geeignet sind.Allen gefüllten PTFE-Materialien gemeinsam ist ihre verbesserte Verschleiß- und Verformungsbeständigkeit.
Ungefülltes PTFE bietet in den meisten Fällen einen niedrigeren Reibungskoeffizienten als ein gefülltes PTFE-Material und den geringsten Verschleiß der Dichtungsgegenfläche.Allerdings weist eine Dichtlippe aus einem ungefüllten PTFE-Material nur eine begrenzte Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Verformung unter Belastung auf.
Die von SKF am häufigsten empfohlenen PTFE-Materialien sind in der Tabelle aufgeführt.Neben PTFE-basierten Compounds bietet SKF Radialwellendichtringe auch aus anderen modifizierten Kunststoffen an, von denen einige in der Tabelle aufgeführt sind.
Auch die Auswahl des geeigneten Materials für das Metallgehäuse und den/die O-Ring(e) ist für eine zufriedenstellende Dichtungsleistung von entscheidender Bedeutung.Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an SKF.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.06.2020