Post kiam polimero estis fandita, miksita kaj premizita en extruder, ĝi estas pumpita tra eltrudĵetkubo por kontinua formado (post malvarmigo kaj solidiĝo) en finan produkton.La plej oftaj ĵetkuboj estas plataj, ringoformaj kaj proŽle.Produktoj faritaj per eltrudado inkluzivas pipon, tubon, tegaĵon de drato, plastajn botelojn, plastajn filmojn kaj foliojn, plastajn sakojn, tegaĵojn por papero kaj folio, Ž breojn, Ž lamentojn, fadenojn, glubendojn kaj larĝan gamon de profiloj.
Polimera eltrudado tra ĵetkuboj havas certajn similecojn al la varma eltrudado de metaloj. Tamen, ekzistas ankaŭ signifaj diferencoj.En metala eltrudado la materialo estas antaŭenpuŝita per virŝafo, dum en polimera eltrudado la materialo estas kontinue liverita per turnanta ŝraŭbo.En varma metala eltrudado la temperaturoj varias de 340°C por magnezio ĝis 1325°C por ŝtalo, kaj la respondaj premoj intervalas de 35 ĝis pli ol 700 MPa.1 5 En polimera eltrudado la temperaturoj malofte superas 350°C, kaj premoj kutime ne superas. iru multe super 50 MPa ĉe la ŝraŭbpinto.Solidfaza eltrudo de polimeroj estis evoluigita por la produktado de certaj altaj fortaj produktoj. Ĉe malaltaj temperaturoj, la molekula orientiĝo donita de la devigado de la materialo tra la formanta ĵetkubo restas en la eltrudo.Solidsubstanca polimereltrudado havas certajn similecojn al la malvarma eltrudado de metaloj.
Blovfilma eltrudado estas la plej grava procezo por la produktado de maldikaj plastaj Žfilmoj el polietilenoj.La fandita polimero estas eltrudita tra ringoforma ĵetkubo (normale de spirala mandrila konstruo) por formi maldikmuran tubon kiu estas samtempe akse tirita kaj radiale vastigita.Plejofte la blovita filmveziko estas formita vertikale supren.La maksimuma bobeldiametro estas kutime 1.2 - 4 fojojn pli granda ol la ĵetkubrila diametro.La varma fandado estas malvarmetigita per ringoformaj fluoj de altrapida aero de eksteraj aerringoj, kaj foje ankaŭ de internaj aerdistribuistoj.La solidiŽ ed Žfilmo pasas tra kadro kiu pinĉas la supron de la veziko kaj estas prenita per ruloj.Kunektruditaj Žfilmoj kun 3 – 8 tavoloj (foje ĝis 11) ankaŭ estas produktitaj per tiu procezo, por uzo en manĝpakaĵo.
Gisita Žfilmo kaj folia eltrudado implikas elstari polimeron tra ĉe ĵetkubo kun larĝa malfermaĵo (ĝis 10 m), sur malvarmigita ŝtalrulo aŭ rulpremiloj kiuj estingas kaj solidigas la fanditan materialon.Filmo estas ĝenerale difinita kiel produkto pli maldika ol 0,25 mm, dum folio estas pli dika ol ĉi tio.La rolanta Žfilmprocezo estas uzata por tre mallozaj toleremoj de maldikaŽ filmo, aŭ por malalta viskozeca rezinoj.La plej multaj plataj ĵetkuboj estas de T-fendeto aŭ mantelodezajnoj, kiuj enhavas dukto por disvastigi la fluantan polimeron trans la larĝo de la ĵetkubo, sekvita laŭflue alternante mallarĝajn kaj malfermajn fendojn por krei la deziratan fludistribuon kaj premfalon.La plej multaj gisitaj filmlinioj fabrikitaj hodiaŭ estas koextrusion-linioj, kombinante tavolojn de nekredeblaj sep ekstrudiloj en la produkton tra multoblaj ĵetkuboj, aŭ ununuraj dukto ĵetkuboj kun la helpo de furaĝblokoj.
En Žfilm-eltrudado, la tondrapidecoj ĉe la ĵetkublipoj estas kutime ~103 s21.Kiam la muro-tondstreĉo superas certan valoron (kutime 0,14 MPa en esploraj artikoloj, pli alta en industrio kun la helpo de aldonaĵoj), la eltrudsurfaco perdas sian brilon pro la ŝarkhaŭta fanda frakturo-fenomeno. Ŝarkhaŭto povas esti priskribita kiel sekvenco de krestoj. videbla al la nuda okulo, perpendikulara al la fluodirekto.
Eltrudado de tubo kaj tubo implikas pumpi fanditan polimeron tra annulardio, post kiu la eltrudita produkto, estante tirita, pasas tra vakuograndigilo kie ĝi ekhavas siajn finajn grandecojn.Ĉi tio estas sekvata de ŝprucaĵo aŭ merga malvarmigo kaj tranĉado al fiksaj longoj.Tuboj de diametro ĝis 2 m aŭ pli granda estas farita per ĉi tiu procezo, kaj tuboj kun diametroj de 10 mm ĝis sub 1 mm.La ringoformaj ĵetkuboj estas normale de araneo aŭ spirala mandrildezajno.
En drataj kaj kablaj tegprocezoj, individuaj dratoj aŭ drataj asembleoj estas tiritaj ĉe tre alta rapideco tra kruckapa ĵetkubo, laŭ orte al la ekstrudisto-akso.En altprema eltrudado, la polimerfandado renkontas la draton aŭ kablon antaŭ la ĵetlanta eliro, ekzemple izolado de individuaj dratoj.En malaltprema eltrudado, la fandado renkontas la kablon post la ĵetkubo-eliro, ekzemple jacketing de kunigoj de izolitaj kabloj.Tre altaj tondrapidecoj estas ofte renkontitaj en tiu procezo (ĝis 106 s2 1 ) kaj malaltaj viskozecaj rezinoj estas uzitaj.
Profila eltrudado estas produktada procezo uzata por produktoj de konstanta sekco.Tiuj povas intervali de simplaj formoj ĝis tre kompleksaj profiloj kun multoblaj kameroj kaj Žfingroj.Ekzemploj varias de bildkadraj muldaĵoj, ĝis aŭtomobila tajlado, ĝis rando por tablosuproj, ĝis fenestrolinioj.La eltruditaj materialoj estas klasitaj (malglate) kiel rigidaj aŭ flekseblaj.La tipa proŽla eltrudlinio konsistas el ekstrudigilo pumpanta polimeron tra proŽle ĵetkubo, sekvita per grandeco tanko aŭ kalibrigilo, kromaj malvarmigaj trogoj, tirilo kaj tranĉa aparato.La dezajno de profilaj ĵetkuboj postulas konsiderindan sperton kaj paciencon. Eligo-limigoj en profila eltrudado estas renkontitaj pro aŭ ŝarkhaŭto (por maldikaj produktoj produktitaj el altaj viskozecaj polimeroj) aŭ la kapablo malvarmigi dikmuritajn produktojn.Polimertubo kaj profileltrudado estas simila al la varma eltrudado de metaloj por la produktado de kontinuaj kavaj formoj de stangsimilaj objektoj.Tamen, la matematika modelado de ĉi tiuj procezoj por metaloj baziĝas ĉefe sur elastaj - plastaj fluaj hipotezoj.
En fandita turnado, la fandita polimero fluas tra multaj kapilaroj en ŝpinilo (ĝis 1000).La polimero estas liverata sub premo per ilarpumpilo por preciza mezurado, post trapasado tra Ž ltro kiu sekvas la ekstrudilon.Elirante el la kapilaroj, la Ž lamentoj estas mildigitaj ĝis la dezirata diametro.Por la produktado de tre maldikaj Žfibroj, oni uzas la fandan blovadon.En ĉi tiu procezo la Ž bres estas mildigitaj per la tirforto penita per alta rapideca aerjeto.
Afiŝtempo: Apr-19-2017