Tecnología de extrusión de tubos multilumen
El avance entubos médicos de múltiples lúmenesLa tecnología de extrusión tienepromovidola aplicación de la medicinatubosa un nuevo nivel.
En la industria de dispositivos médicos, la cirugía mínimamente invasivaery se rinde a requerir smenoryDispositivos médicos más innovadores.Los dispositivos que actúan sobre los vasos sanguíneos u otros tejidos requieren atención médica.tuboscon mayor precisión, tolerancias más estrictas y funciones adicionaless.Comolos tubos están diseñadosMás complejas, las tecnologías de extrusión.to producirlosvolverse más complicado.No hay dudaelmulti-lumen tuberíaextrusióntecnologíaestá a la vanguardia de la tecnología de extrusión.
Multi-lumenLa extrusión o coextrusión se puede definir como la extrusión simultánea de múltiples capas de material.spara producirtubos médicos multilumen.Multi-lumenLa tecnología se utiliza principalmente para mejorar la funcionalidad: combinando materiales soldables con materiales que tienen otras características de rendimiento, como la lubricidad.Estas estructuras también pueden mejorar el rendimiento y potencialmente reducir los costos generales de ensamblaje y materiales, haciendo que los dispositivos médicos sean más rentables para los clientes;otras características pueden incluir la adición de capas de material activo, tales como capas hidrófilas, bioabsorbibles o liberadoras de fármacos.Las tecnologías y materiales disponibles para producir productos multicapa para dispositivos médicos han mejorado enormemente y ofrecen a los diseñadores una amplia gama de opciones para optimizar.ed Tamaño, material y función.
las funciones detubo médico de PTFE multilumenen dispositivos médicosincluir: ccomerEn g tuberíasuperficies con diferentes características para superficies externas e internas;combinatorioMateriales con diferentes características para crear diseños únicos.tuberíacaracterísticas;habilitandomateriales activosserubicado de manera óptima;localizandoMateriales adheribles interna o externamente para autoensamblaje y fácil montaje de dispositivos médicos complejos..
El procesamiento de la tina multilumen.es requiere que los técnicos armen una amplia variedad de extrusoras y equipos posteriores.Con este enfoque deficiente, es probable que las distintas extrusoras estén todas en el mismo plano, lo que resultará en recorridos de flujo más largos, mayor presión de extrusión y mayor tiempo de procesamiento del material.Bajo tal método de procesamiento,lo requeridotuboLas proporciones de capas no coinciden con la salida óptima del extrusor, lo que puede resultar endemasiado alto o bajovelocidades de tornillo, y además producir tuboscon malas propiedades mecánicas.
Moderno multilumentuberíaEs más probable que el equipo de procesamiento de extrusión sea un equipo completamente integrado.producciónlínea con una única interfaz de operador que monitorea, controla y registra todo el sistema de extrusión en tiempo real.Las extrusoras para cada capa de polímero se seleccionan para proporcionar el rango deseado de velocidades de salida que no comprometan las propiedades mecánicas del material.Están colocados para minimizar el tiempo de residencia del material y, normalmente, se pueden montar uno o más extrusores verticalmente o en un ángulo de 45°.Normalmente, uno o más extrusores en un multi-El sistema lumen será microextrusores conun mínimoproducciónof 50 gramos por hora, lo que permiteancapa individual tenga solo unas pocas micras de espesor.Los fabricantes de estas microextrusoras utilizan diseños de extrusora innovadores para garantizar que los gránulos de plástico estándar viajen bien a través de la sección de alimentación de la extrusora sin pérdida de estabilidad.
Las expectativas de los clientes están impulsando el uso masivo de dicho sistema de control de procesos estadísticos y aumentando los requisitos de productos por parte de las agencias reguladoras.Sin embargo, una medición precisa en línea dethinwtodommédicotubingsigue siendo un desafío considerable para los fabricantes de dispositivos médicos.
Todavía existen bastantes materiales termoplásticos que pueden serusadopara diseñar tubos multilumen.Los materiales más utilizados son los utilizados tradicionalmente para fabricar tubos médicos, como la poliamida (PA), el elastómero termoplástico (TPE), el poliuretano (PU), el cloruro de polivinilo (PVC) y la poliolefina (PE).Estos materiales se pueden personalizar para incluir componentes liberadores de fármacos, materiales radiactivos, rellenos y/o colores.Sin embargo, el diseñador debe considerar la temperatura de procesamiento, las características de flujo y la viscosidad del material fundido.
MultilumentuberíaLa tecnología de extrusión es particularmente adecuada para extruir nuevos o activos.caromateriales que tienen funciones específicas porque permite un diseño adecuado de la colocación de estos materiales en eltubos medicos. una cejemplo comúnes: colocarmateriales liberadores de fármacos en la capa exterior de latuberíaocolocaciónMateriales altamente lubricados en la capa interna deltubería.Además,tubos médicos de múltiples lúmenestieneventajas de costos porque las capas delgadasse puede colocaren los lugares más eficaces.
Aplicaciones de tubos multilumen en la industria médica.
El reemplazo percutáneo de una válvula cardíaca enferma es una terapia emergente que ofrece una alternativa a los enfoques quirúrgicos tradicionales para pacientes de alto riesgo.En este procedimiento mínimamente invasivo, se pasa un alambre guía a través del sitio de entrada femoral y se guía hacia las cámaras del corazón.Se inserta una vaina guía sobre el alambre guía y se introduce el sistema de colocación de la válvula.Eltubos medicosnecesario para entregar la válvula al sitio es un componente altamente especializado.El extremo distal debe manipularse fácilmente para poder guiarlo directamente a la cámara cardíaca.El extremo proximal necesita ser más rígido., debe tener una excelente resistencia a las torceduras y el diámetro interior debe lubricarse para que quede suave.yentrega sin obstáculos de reemplazod válvulas.Otro requisito claveis que la pareddeberíaser lo más delgado posible para maximizar el diámetro de la ruta de entrega del reemplazod válvula sintuboperdiendo alguna de sus funciones.
Los diseñadores enfrentaron muchos desafíos al diseñar este componente en particular.Revestimientos lubricados con PTFEnormalmente nos reunimosel estándar de la industria para sistemas de entrega,pero no puedeser utilizado debido a laposibleEfectos de la radiación gamma durante la esterilización.Para asegurar que eltubos medicosno se dobla ni se deforma mientras es guiado a través de la anatomía hasta el corazón, se debe incorporar una capa trenzada al componente.
El diseño final es un conjunto de cinco capas que consta de una pared ultrafinatubos médicos de múltiples lúmenes, una capa trenzada de acero inoxidable y vainas de amida en bloque de poliéter de diversas durezas, lo que agrega flexibilidad general proximal a distal a la capa exterior del conjunto.
Conclusión
El uso innovador de multi-luztuberíaen diseño médico ha revolucionado la forma en que solucionamos una gran cantidad de problemas médicos.En el futuro, como herramienta de extrusión.s y las técnicas de diseño de máquinas se vuelven más avanzadas, junto con mejoras en el control de procesos y los sistemas de medición,SuKo, uno del top 10 de Chinaempresas de tubos médicosEspere lograr una mayor precisión con dispositivos múltiples más pequeños, delgados y versátiles.-lumen tubos.Con el tiempo, múltiples-lumenextrusiónproducciónLas líneas se volverán más especializadas y otras tecnologías de extrusión.están incorporadoscomo extrusión de múltiples lúmenes, extrusión cónica y extrusión intermitente/interrumpida.
Hora de publicación: 03-ago-2022