El politetrafluoroetileno es un fluoropolímero sintético de tetrafluoroetileno que tiene numerosas aplicaciones.La marca más conocida de fórmulas a base de PTFE es Polymer de Chemours.Punto de fusión: 620,3°F (326,8°C);Fórmula: (C2F4)n;Densidad: 2,2 g/cm³;ID IUPAC: poli(1,1,2,2-tetrafluoroetileno).
El PTFE se produce mediante un mecanismo de polimerización por radicales libres en un medio acuoso mediante polimerización por adición de TFE en un proceso discontinuo.El iniciador de la polimerización suele ser un peróxido soluble en agua tal como persulfato de amonio o peróxido disuccínico.Se utiliza un catalizador redox para la polimerización a baja temperatura.El PTFE se produce mediante polimerización en suspensión (o suspensión) sin tensioactivo para obtener resinas granulares o con un tensioactivo perfluorado (polimerización en emulsión) como perfluorooctanoato de amonio para producir polvo fino y productos de dispersión.La temperatura y presión de polimerización suelen oscilar entre 0 y 100 °C y entre 0,7 y 3,5 MPa.
El PTFE granular se produce polimerizando TFE solo o utilizando trazas de comonómeros.Un iniciador de peróxido, poco o ningún tensioactivo y otros aditivos pueden estar presentes en el medio de polimerización acuoso que se agita vigorosamente y a veces se tampona con una solución alcalina.La mayor parte del polímero se forma en fase gaseosa en forma de partículas fibrosas y de forma irregular.Las partículas se trituran en diferentes tamaños, dependiendo de las propiedades del polvo requeridas por el proceso de fabricación.Por ejemplo, una parte de superficie más suave requiere un tamaño de partícula más pequeño, mientras que un tamaño de partícula más grande mejora el buen flujo.
El PTFE en polvo fino se produce mediante la polimerización de TFE en un medio acuoso en presencia de un iniciador y un tensioactivo.La polimerización no sigue un mecanismo de emulsión convencional sino algunos de los principios que se aplican.La estabilidad de la dispersión durante la polimerización, para evitar una coagulación prematura, se equilibra con la necesidad de romper la emulsión para recuperar el PTFE.Durante la polimerización se mantiene una agitación con una velocidad de cizallamiento baja utilizando niveles de tensioactivo por debajo de la concentración micelar crítica.La velocidad de polimerización y la forma y tamaño de las partículas se ven afectadas por la concentración del tensioactivo.La mayoría de las partículas se generan en la primera parte de la polimerización y crecen a medida que avanza el ciclo.El peso molecular y la composición dentro de la partícula se pueden controlar utilizando los ingredientes y condiciones de polimerización.
El mismo proceso de polimerización produce dispersiones acuosas de PTFE en forma de polvo fino.La dispersión se concentra y estabiliza utilizando una variedad de tensioactivos iónicos y no iónicos.Se han informado varios métodos de concentración, incluida la electrodecantación, la evaporación y la concentración térmica.Los aditivos químicos para combinarlos con el proceso de fabricación o los requisitos de propiedad de la pieza pueden modificar la dispersión final de PTFE.
Los compuestos con relleno se producen a partir de las tres formas de PTFE utilizando rellenos como fibra de vidrio, grafito, polvo metálico, fibra de carbono y otros.
Hora de publicación: 24-sep-2018