(ikusi ere polymer® PTFE eta polymer® FEP eta PFA zehaztapenak) PTFEren propietate mekanikoak baxuak dira beste plastiko batzuekin alderatuta, baina bere propietateak maila erabilgarrian mantentzen dira -100 °F eta +400 °F bitarteko tenperatura-tarte zabal batean (- 73 °C eta 204 °C artean).
Polymer® PTFE Fluoropolimero Erretxinaren propietate tipikoak
Tenperatura erresistentzia
77 °C-tik gorako tenperaturak ez dira mesedegarriak elastomero eta plastiko gehienen osagaientzat, eta PTFEak 260 °C-ko tenperaturak jasaten ditu.77 °C-tik behera ere, metalekiko eta disolbatzaile organikoekiko korrosiboak diren azidoak konbinatzen badira, sarritan PTFEren atorrak eta osagaiak hobesten dira, elastomeroek eta beste plastikoek disolbatzaileen hantura eta leuntzearen aurkako erresistentzia falta dutelako.
Inertetasun kimikoa
Inertetasun kimikoarekin esan nahi dugu PTFE fluorokarbono erretxinak etengabeko kontaktuan egon daitezkeela beste substantzia batekin, erreakzio kimiko detektagarririk gertatu gabe.Oro har, PTFE fluorokarbono erretxinak kimikoki geldoak dira.Dena den, baieztapen hau, orokortze guztiak bezala, kalifikatu egin behar da guztiz zehatza izateko.Kalifikazioak ez du nahasmendurik ekarriko, ordea, PTFE erretxinen portaerari buruzko oinarrizko datuak kontuan hartzen baditu.
Proba-datuen ohiko deskribapen-laburpena engainagarria izan daiteke, izan ere, funtsean, portaera "kimiko" mota desberdinak lotu ditzake.Deskribapena argia izan nahi bada, erreakzio kimikoak eta xurgapena bezalako ekintza fisikoak bereizi behar ditu.Deskribapenari esker, erabiltzaileak aplikazio jakin batean eragina izan dezaketen propietate fisiko eta kimikoen arteko erlazioak kontuan hartu behar ditu.
Esate baterako, PTFE erretxinek ez dute eraginik izango aqua regian murgiltzeak.Hala ere, erreaktibo honen tenperatura eta ondoriozko presioa altua bada, erreaktiboaren osagaiak erretxinan xurgatzea ere handituko da.Ondorengo gorabeherak, hala nola bat-bateko presio galera, fisikoki kaltegarriak izan daitezke erretxinan xurgatutako lurrunen hedapenaren ondorioz.Jakina, bada, PTFEaren propietate kimikoei buruz hitz egiten dugunean, erreakzio kimiko hertsiki bereizi behar ditugu, “Bateragarritasun kimikoari” dagokionez adierazi genuen bezala, eta ekintza fisikoak, hala nola “xurgapena” estres mekaniko eta termikoarekin konbinatuta.
Erabilera arrunteko tenperaturen barruan, PTFE erretxinak produktu kimiko gutxi batzuek erasotzen dituzte, horiekin bateragarriak diren produktu kimikoak taularatu beharrean.Erreaktibo hauek ezagutzen diren oxidatzaile eta erreduzitzaile bortitzenen artean daude.Fluorokarburoekin harreman intimoan dagoen sodio elementalak fluoroa kentzen du polimero-molekulatik.Erreakzio hau oso erabilia da soluzio anhidroetan PTFEaren gainazalak grabatzeko, erretxinak itsasgarri lotuak izan daitezen.Beste metal alkalinoek (potasioa, litioa, etab.) antzera erreakzionatzen dute.
Zenbait kasutan, iradokitako zerbitzu-mugaren tenperatura 260 °C-ko TFE eta PFArako eta 204 °C-ko FEPrako iradokitako zerbitzu-muga-tenperaturatik gertu, kontzentrazio altuko produktu kimiko batzuk PTFErekiko erreaktiboak izan dira.NaOH edo KOH % 80k, hidruro metalikoak, hala nola boranoak (adibidez, B2H6), aluminio kloruroa, amoniakoa (NH3) eta zenbait amina (R-NH2) eta iminak (adibidez, B2H6), tenperatura altuetan sodio-grabatuaren antzeko erasoa sortu da. R = NH).Era berean, oxidazio-eraso motela ikusi da % 70eko azido nitrikoak presiopean 250 °C-tan.Proba bereziak behar dira baldintza murrizteko edo oxidatzaileen mutur horietara hurbiltzen direnean.
Xurgapena
Metalekin ez bezala, plastikoek eta elastomeroek kontaktuan dituzten materialen kantitate desberdinak xurgatzen dituzte, batez ere likido organikoak.PTFEaren xurgapena ezohiko baxua da, eta plastikoaren eta beste substantzien arteko erreakzio kimikoa arraroa da (lehen adierazitako salbuespenak salbuespen).Hala ere, xurgapena beste efektu batzuekin konbinatzen denean, propietate honek erretxin horien erabilgarritasuna eragin dezake ingurune kimiko jakin batean.Adibidez, tenperatura edo presioaren gorabehera azkarrak gertatzen badira, fisikoki kaltegarriak diren egoerak sor daitezke.PTFE erretxinetarako zerbitzu-tenperatura-barruti zabalagoek kalte fisiko mota hau jasan dezakete beste plastikoek baino maizago.
Azalpen gisa, kontsidera dezagun ATSM estandarretan* hodi forratuetarako deskribatutako "lurrunaren zikloa".Hornitutako hodiaren laginak 0,8 MPa (125 psi) lurruna jasaten ditu, presio baxuko ur hotzarekin txandakatuz, termiko eta presio gorabehera oso larriak eraginez.Hau 100 ziklotan errepikatzen da.Lurrunak presio- eta tenperatura-gradiente bat sortu zuen estalduran zehar, lurrun-kantitate txiki baten xurgapena eraginez, hormaren barruan urarekin kondentsatzen dena.Presioa askatzean edo lurruna berriro sartzean, harrapatutako ura lurrunera hedatu daiteke jatorrizko mikro poro bat eraginez.Errepikaturiko presioak eta ziklo termikoak mikro-poroak handitzen ditu, azken finean, forruaren barruan urez betetako babak ikusten dira.ASTM arauek diote babak ez dutela hodiaren errendimenduari kalterik eragiten; hesi kimikoen lodiera oso-osorik dago oraindik.
Badira babak larritasuna murrizten duten neurri korrosiboak.Hornitutako hodi edo ontzi baten isolamendu termikoak estaldurako tenperatura-gradientea murrizten du, eta, horrela, sarritan kondentsazioa eta xurgatutako fluidoen ondorengo hedapena saihesten dira.Tenperatura-aldaketen abiadura eta magnitudea ere murriztu zituen, horrela babak gutxituz.Horrela, erretxina murriztuz, isolamenduak babes neurri bat eman dezake kasu askotan.Babes gehigarria eman daiteke prozesuaren presioa murrizteko edo tenperatura igoeraren tasa mugatzen duten prozedura operatiboak edo gailuak erabiliz.
Iragazpena
Iragazpena xurgapenarekin oso lotuta dagoen faktorea da, baina beste efektu fisiko batzuen funtzioa ere bada, hala nola difusioa eta tenperatura.PTFE forratutako tutuarekin 20 urte baino gehiagoko esperientzian, lurrun korrosibo baten iragazpenaren ondoren euskarri-kidearen korrosioaren ondoriozko hutsegiteen kopurua oso gutxi izan da.Tenperatura altuetan indar fisikoa izateko beharrezkoak diren 1,27 eta 6,35 mm bitarteko lodierak iragazketa murrizten du normalean kontu txikia den punturaino.Hainbeste aldagaik iragazpenean eragiten dutenez, engainagarria da polimero-film meheekin lortutako laborategiko iragazkortasun-datuak erabiltzea polimero fluoroplastikoko estaldura espezifikoak aukeratzeko oinarri gisa.Salbuespenak salbuespen, fluoroplastikoen arteko iragazkortasun-desberdintasunek eragin txikia dute fabrikatutako hodien eta ekipoen errendimenduan.Errendimendua diseinuaren, fabrikazioaren eta kalitatearen kontrolaren bidez kontrolatzen da batez ere.Horregatik, kezka nagusia xurgapena izan ohi da, hori baita ingurune kimiko jakin batean fluorokarburoen erretxinek funtzionagarritasunaren adierazgarriena.
Mugatu gabeko estalkietan, garrantzitsua da forruaren eta euskarri-kidearen arteko espazioa atmosferara aireratzea, ez bakarrik lurrun iraunkorren kantitate txikiak ihes egiteko, baita harrapatutako airearen hedapenak forrua kolaps ez dezan.Era berean, aireztapen hauek estaldurako hodien kalitate-kontroleko probak egiteko eta segurtasun-gailu gisa erabiltzen dira isuriak adierazteko forrua kaltetzen bada.Liner kolapsoa sarritan iragazpenari egozten zaio, hain zuzen ere kausa nagusia prozesu-korrontean hutsunea agertzea denean.Hodi forratuen fabrikatzaileek beren tamaina eta forruaren lodiera desberdinetako tenperatura nominalean hutsaren aurkako erresistentzia argitaratzen dute, baina batzuetan beharrezkoa da gehiegizko hutsa saihestea diseinu-ezaugarrien eta funtzionamendu-prozeduren bidez.
Argitalpenaren ordua: 2019-02-14