Technologie d'extrusion de tubes multilumières
La percée danstubulure médicale multi lumièrela technologie d'extrusion apromul'application de la médecinetubesà un nouveau niveau.
Dans l'industrie des dispositifs médicaux, la chirurgie mini-invasiveery rend exiger scentre commercialetdes dispositifs médicaux plus innovants.Les dispositifs qui agissent sur les vaisseaux sanguins ou d'autres tissus nécessitent un examen médical.tubesavec une plus grande précision, des tolérances plus strictes et des fonctions supplémentairess.Commeles tubes sont conçusplus complexes, les technologies d'extrusionto les produiredevenir plus compliqué.Ça ne fait aucun doute quelemulti-lumen tubesextrusiontechnologieest à la pointe de la technologie d’extrusion.
Multi-lumenl'extrusion ou la co-extrusion peut être définie comme l'extrusion simultanée de plusieurs couches de matériausproduiretubes médicaux multi-lumières.Multi-lumenla technologie est principalement utilisée pour améliorer la fonctionnalité : en combinant des matériaux soudables avec des matériaux présentant certaines autres caractéristiques de performance, telles que le pouvoir lubrifiant.Ces structures peuvent également améliorer les performances et potentiellement réduire les coûts globaux d’assemblage et de matériaux, rendant ainsi les dispositifs médicaux plus rentables pour les clients ;d'autres caractéristiques peuvent inclure l'ajout de couches de matériau actif, telles que des couches hydrophiles, bioabsorbables ou à élution de médicament.Les technologies et les matériaux disponibles pour fabriquer des produits multicouches destinés aux dispositifs médicaux se sont considérablement améliorés et offrent aux concepteurs un large éventail d'options d'optimisation.ed taille, matériau et fonction.
Les fonctions detubulure multilumière médicale en PTFEdans les dispositifs médicauxinclure : crégalering tubessurfaces avec des caractéristiques différentes pour les surfaces externes et internes ;combinantdes matériaux aux caractéristiques différentes pour créer des pièces uniquestubescaractéristiques;permettrematières activesêtreidéalement situé;localisationmatériaux collables en interne ou en externe pour l'auto-assemblage et l'assemblage facile de dispositifs médicaux complexes.
Le traitement de la baignoire multi-lumièreses nécessite des techniciens pour assembler une grande variété d’extrudeuses et d’équipements en aval.Avec cette mauvaise approche, il est probable que les différentes extrudeuses se trouveront toutes dans le même plan, ce qui entraînera des trajets d'écoulement plus longs, une pression d'extrusion accrue et un temps de traitement du matériau accru.Sous une telle méthode de traitement,Le nécessairetubeles rapports de couches ne correspondent pas au rendement optimal de l'extrudeuse, ce qui peut entraînertrop haut ou trop basvitesses de vis, et plus loin produire des tubesavec de mauvaises propriétés mécaniques.
Multilumen modernetubesl'équipement de traitement par extrusion est plus susceptible d'être un système entièrement intégréproductionavec une interface opérateur unique qui surveille, contrôle et enregistre l'ensemble du système d'extrusion en temps réel.Les extrudeuses pour chaque couche de polymère sont sélectionnées pour fournir la plage souhaitée de vitesses de sortie qui ne compromettent pas les propriétés mécaniques du matériau.Ils sont positionnés de manière à minimiser le temps de séjour du matériau, et généralement une ou plusieurs extrudeuses peuvent être montées verticalement ou à un angle de 45°.Généralement, une ou plusieurs extrudeuses dans un multi-Le système de lumière sera constitué de micro-extrudeuses avecun minimumsortirof 50 grammes par heure, permettantancouche individuelle doit avoir une épaisseur de quelques microns seulement.Les fabricants de ces micro-extrudeuses utilisent des conceptions d'extrudeuses innovantes pour garantir que les granulés de plastique standard traversent bien la section d'alimentation de l'extrudeuse sans perte de stabilité.
Les attentes des clients conduisent à l’utilisation massive d’un tel système de contrôle statistique des processus et aux exigences croissantes des agences de réglementation en matière de produits.Cependant, une mesure précise en ligne dethinwtousmmédicaltubingreste un défi considérable pour les fabricants de dispositifs médicaux.
Il existe encore de nombreux matériaux thermoplastiques pouvant êtreutilisépour concevoir des tubes multi-lumières.Les matériaux les plus couramment utilisés sont ceux traditionnellement utilisés pour fabriquer des tubes médicaux, tels que le polyamide (PA), l'élastomère thermoplastique (TPE), le polyuréthane (PU), le chlorure de polyvinyle (PVC) et la polyoléfine (PE).Ces matériaux peuvent être personnalisés pour inclure des composants à élution médicamenteuse, des matières radioactives, des charges et/ou des couleurs.Cependant, le concepteur doit prendre en compte la température de traitement, les caractéristiques d'écoulement et la viscosité à l'état fondu du matériau.
Multilumentubesla technologie d'extrusion est particulièrement adaptée à l'extrusion de produits nouveaux ou actifschermatériaux qui ont des fonctions spécifiques car cela permet une conception appropriée du placement de ces matériaux sur letube médical. Un cexemple courantest : placermatériaux à élution médicamenteuse sur la couche externe dutubesouplacementmatériaux hautement lubrifiés sur la couche interne dutubes.En outre,tubulure médicale multi lumièreaavantages en termes de coût car les couches mincesPeut être placédans les endroits les plus efficaces.
Applications des tubes multilumières dans l'industrie médicale
Le remplacement percutané d'une valvule cardiaque malade est une thérapie émergente qui offre une alternative aux approches chirurgicales traditionnelles pour les patients à haut risque.Dans cette procédure mini-invasive, un fil guide est passé à travers le site d'entrée fémoral et guidé dans les cavités cardiaques.Une gaine de guidage est insérée sur le fil guide et le système de distribution de valve est introduit.Letube médicalrequis pour livrer la vanne sur le site est un composant hautement spécialisé.L'extrémité distale doit être facilement manipulable pour pouvoir être guidée directement dans la chambre cardiaque.L'extrémité proximale doit être plus rigide, doit avoir une excellente résistance à la torsion et le diamètre intérieur doit être lubrifié pour un fonctionnement lisseetlivraison sans entrave du remplacementd vannes.Une autre exigence cléis que le murdevraitêtre aussi fin que possible pour maximiser le diamètre du trajet de livraison du remplacementd vanne sans letubeperdant aucune de ses fonctions.
Les concepteurs ont été confrontés à de nombreux défis lors de la conception de ce composant particulier.Revêtements lubrifiés en PTFEse rencontrent habituellementla norme de l'industrie pour les systèmes de livraison,mais ne peut pasêtre utilisé en raison depossibleeffets du rayonnement gamma pendant la stérilisation.Pour s'assurer que letube médicalne se plie pas et ne se déforme pas lorsqu'il est guidé à travers l'anatomie jusqu'au cœur, une couche tressée doit être incorporée dans le composant.
La conception finale est un assemblage à cinq couches composé d'untubulure médicale multi lumière, une couche tressée d'acier inoxydable et de gaines de polyéther bloc amide de différentes duretés, ajoutant une flexibilité globale proximale à distale à la couche externe de l'assemblage.
Conclusion
L'utilisation innovante de multi-lumentubesdans la conception médicale a révolutionné la façon dont nous résolvons un grand nombre de problèmes médicaux.À l'avenir, comme outil d'extrusions et les techniques de conception de machines deviennent plus avancées, associées à des améliorations des systèmes de contrôle et de mesure des processus,SuKo, dans le top 10 chinoisentreprises de tubes médicauxattendez-vous à obtenir une plus grande précision avec des multi plus petits, plus fins et plus polyvalents-lumen tubes.Au fil du temps, plusieurs-lumenextrusionproductionles lignes deviendront plus spécialisées et d'autres technologies d'extrusionsont incorporéstelles que l'extrusion multi-lumières, l'extrusion conique et l'extrusion intermittente/interrompue.
Heure de publication : 03 août 2022