Un thermoplastique, ou plastique thermoramollissant, est une matière plastique, un polymère, qui devient souple ou moulable au-dessus d'une température spécifique et se solidifie lors du refroidissement.
La plupart des thermoplastiques ont un poids moléculaire élevé.Les chaînes polymères s'associent grâce à des forces intermoléculaires, qui s'affaiblissent rapidement avec l'augmentation de la température, produisant un liquide visqueux.Ainsi, les thermoplastiques peuvent être remodelés par chauffage et sont généralement utilisés pour produire des pièces par diverses techniques de traitement des polymères telles que le moulage par injection, le moulage par compression, le calandrage et l'extrusion.Les thermoplastiques diffèrent des polymères thermodurcissables, qui forment des liaisons chimiques irréversibles lors du processus de durcissement.Les thermodurcissables ne fondent pas lorsqu'ils sont chauffés : ils se décomposent et ne se reforment pas en refroidissant.
Acrylique:L'acrylique, un polymère appelé poly (PMMA), est également connu sous des noms commerciaux tels que Lucite, Perspex et Plexiglas.Il sert de substitut solide au verre pour des articles tels que les aquariums, les visières de casques de moto, les fenêtres d'avion, les hublots de visualisation des submersibles et les lentilles des éclairages extérieurs des automobiles.Il est largement utilisé pour fabriquer des panneaux, notamment des lettrages et des logos.En médecine, il est utilisé dans le ciment osseux et pour remplacer les lentilles oculaires.La peinture acrylique est constituée de particules de PMMA en suspension dans l'eau.
ABDOS:L'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) est un terpolymère synthétisé à partir de styrène et d'acrylonitrile en présence de polybutadiène.L'ABS est un matériau léger qui présente une résistance élevée aux chocs et une ténacité mécanique.Il présente peu de risques pour la santé humaine dans des conditions normales de manipulation.Il est utilisé dans de nombreux produits de consommation, tels que les jouets, les appareils électroménagers et les téléphones.
Nylon:Le nylon appartient à une classe de polymères appelés polyamides.Il a servi de substitut principalement au chanvre, au coton et à la soie, dans des produits tels que des parachutes, des cordes, des voiles, des gilets pare-balles et des vêtements pour femmes.Les fibres de nylon sont utiles dans la fabrication de tissus, de cordes, de tapis et de cordes musicales, tandis qu'en vrac, le nylon est utilisé pour les pièces mécaniques, notamment les vis mécaniques, les engrenages et les boîtiers d'outils électriques.De plus, il est utilisé dans la fabrication de matériaux composites résistants à la chaleur.
PLA :L'acide polylactique (polylactide) est un polyester aliphatique thermoplastique biodégradable dérivé de ressources renouvelables, telles que l'amidon de maïs (aux États-Unis), les racines, les chips ou l'amidon de tapioca (principalement en Asie) ou la canne à sucre.C'est l'un des matériaux utilisés pour l'impression 3D avec les techniques de modélisation par dépôt fondu (FDM).
Polybenzimidazole :La fibre de polybenzimidazole est une fibre synthétique à point de fusion très élevé.Il possède une stabilité thermique et chimique exceptionnelle et ne s’enflamme pas facilement.Il a été découvert pour la première fois par le chimiste américain des polymères Carl Shipp Marvel à la recherche de nouveaux matériaux offrant une stabilité supérieure, une rétention de rigidité et une ténacité à température élevée.En raison de sa grande stabilité, le polybenzimidazole est utilisé pour fabriquer des vêtements de protection haute performance tels que des équipements de pompier, des combinaisons spatiales d'astronautes, des gants de protection haute température, des vêtements de soudeur et des tissus pour murs d'avions.Ces dernières années, le polybenzimidazole a trouvé son application comme membrane dans les piles à combustible.
Polycarbonate :Les thermoplastiques en polycarbonate (PC) sont connus sous des marques telles que Lexan, Makrolon, Makroclear et arcoPlus.Ils sont faciles à travailler, moulés et thermoformés pour de nombreuses applications, telles que les composants électroniques, les matériaux de construction, les dispositifs de stockage de données, les pièces automobiles et aéronautiques, les douilles de contrôle des prothèses et les vitrages de sécurité.Les polycarbonates n'ont pas de code d'identification de résine unique.Les articles en polycarbonate peuvent contenir le monomère précurseur bisphénol A (BPA).
Polyéther sulfone :Le polyéther sulfone (PES) est une classe de thermoplastiques spécialement conçus avec une stabilité thermique, oxydative et hydrolytique élevée, ainsi qu'une bonne résistance aux acides minéraux aqueux, aux alcalis, aux solutions salines, aux huiles et aux graisses.
Polyoxyméthylène :Le polyoxyméthylène (POM), également connu sous les noms d'acétal, de polyacétal et de polyformaldéhyde, est un thermoplastique technique utilisé dans les pièces de précision nécessitant une rigidité élevée, un faible frottement et une excellente stabilité dimensionnelle.Comme de nombreux autres polymères synthétiques, il est produit par différentes entreprises chimiques avec des formules légèrement différentes et vendu sous des noms tels que Delrin, Celcon, Ramtal, Duracon, Kepital et Hostaform.
Polyétheréther cétone :Le polyéther éther cétone (PEEK) est un polymère thermoplastique organique incolore de la famille des polyaryléthercétones (PAEK), utilisé dans les applications d'ingénierie.Il a été initialement introduit par Victrex PLC, puis ICI (Imperial Chemical Industries) au début des années 1980.Il possède des propriétés attrayantes telles qu’une bonne résistance à l’abrasion, une faible inflammabilité et une émission de fumée et de gaz toxiques.
Polyétherimide :Le polyétherimide (PEI), produit par une nouvelle réaction de déplacement de nitro impliquant le bisphénol A, la 4, 4'-méthylènedianiline et l'anhydride 3-nitrophthalique, présente une température de déformation thermique, une résistance à la traction et un module élevés.Ils sont généralement utilisés dans les pièces électriques et électroniques hautes performances, les appareils à micro-ondes et les pièces automobiles sous le capot.
Polyéthylène :Le polyéthylène (polyéthylène, polyéthylène, PE) est une famille de matériaux similaires classés en fonction de leur densité et de leur structure moléculaire. Il est également connu sous le nom de poly et est obtenu par polymérisation par addition d'éthylène. Il peut être de faible densité ou de haute densité selon le processus utilisé dans sa fabrication.Il résiste à l’humidité et à la plupart des produits chimiques.Il est flexible à température ambiante.(et basse température) et peut être thermoscellé.
Oxyde de polyphénylène :L'oxyde de polyphénylène (PPO), qui est obtenu à partir de la polymérisation par couplage oxydatif par radicaux libres et à croissance progressive du 2,6-xylénol, possède de nombreuses propriétés attrayantes telles qu'une distorsion thermique et une résistance aux chocs élevées, une stabilité chimique aux acides minéraux et organiques, et faible absorption d'eau.Le PPO est difficile à traiter, c'est pourquoi la résine commerciale (Noryl) est fabriquée en mélangeant du PPO avec du polystyrène choc (HIPS), qui sert à réduire la température de traitement.
Sulfure de polyphénylène :Le sulfure de polyphénylène (PPS) obtenu par polymérisation par condensation du p-dichlorobenzène et du sulfure de sodium présente une résistance chimique exceptionnelle, de bonnes propriétés électriques, un excellent retardateur de flamme, un faible coefficient de frottement et une transparence élevée au rayonnement micro-ondes.Le PPS est principalement utilisé dans les applications de revêtement.Cela se fait en pulvérisant une suspension aqueuse de particules de PPS et en chauffant à des températures supérieures à 370°C.Des qualités particulières de PPS peuvent être utilisées dans le moulage par injection et par compression à des températures (300 à 370°C) auxquelles les particules de PPS se ramollissent et subissent une réticulation apparente.Les principales applications du PPS moulé par injection et par compression comprennent les ustensiles de cuisine, les roulements et les pièces de pompe destinés à être utilisés dans divers environnements corrosifs.
Polypropylène :Le polypropylène (PP) est utile pour des produits aussi divers que les contenants alimentaires en plastique réutilisables, les contenants en plastique allant au micro-ondes et au lave-vaisselle, les doublures de couches, les doublures et boîtiers de serviettes hygiéniques, les cordes, les tapis, les moulures en plastique, les systèmes de tuyauterie, les batteries de voiture, l'isolation pour l'électricité. câbles et filtres pour gaz et liquides.En médecine, il est utilisé dans le traitement des hernies et pour fabriquer du matériel médical résistant à la chaleur.Les feuilles de polypropylène sont utilisées pour les dossiers de papeterie, les emballages et les bacs de rangement transparents.Le polypropylène est défini par le numéro de plastique recyclable 5. Bien que relativement inerte, il est vulnérable aux rayons ultraviolets et peut se dégrader considérablement sous la lumière directe du soleil.Le polypropylène n'est pas aussi résistant aux chocs que les polyéthylènes (HDPE, LDPE).Il est également quelque peu perméable aux gaz et liquides très volatils.
Polystyrène :Le polystyrène est fabriqué sous diverses formes qui ont différentes applications.Le polystyrène extrudé (PS) est utilisé dans la fabrication de couverts jetables, de boîtiers de CD et DVD, de modèles plastiques de voitures et de bateaux et de boîtiers de détecteurs de fumée.La mousse de polystyrène expansé (PSE) est utilisée dans la fabrication de matériaux d'isolation et d'emballage, tels que les « cacahuètes » et la mousse moulée utilisée pour amortir les produits fragiles.La mousse de polystyrène extrudé (XPS), connue sous le nom commercial Styrofoam, est utilisée pour fabriquer des modèles architecturaux et des gobelets pour boissons chauffées.Les copolymères de polystyrène sont utilisés dans la fabrication de jouets et de boîtiers de produits.
Chlorure de polyvinyle:Le chlorure de polyvinyle (PVC) est un matériau solide et léger qui résiste aux acides et aux bases.Une grande partie est utilisée par l’industrie de la construction, notamment pour les revêtements en vinyle, les tuyaux d’évacuation, les gouttières et les tôles de toiture.Il est également converti en formes flexibles avec l'ajout de plastifiants, ce qui le rend utile pour des articles tels que des tuyaux, des tubes, des isolants électriques, des manteaux, des vestes et des tissus d'ameublement.Le PVC flexible est également utilisé dans les produits gonflables, tels que les lits à eau et les jouets de piscine.Le PVC est également un matériau courant dans les figurines en vinyle, en particulier dans des pays comme le Japon, où ce matériau est largement utilisé dans les figurines Sofubi.Comme le PVC se plie facilement et a tendance à se plier pendant le transport, une méthode pour « réparer » cette déformation consiste à chauffer le plastique jusqu'à ce qu'il devienne mobile, puis à « replier » le matériau dans la bonne position.
polymère:polymère, nom de marque de DuPont pour une variété de polymère polytétrafluoroéthylène (PTFE), qui appartient à une classe de thermoplastiques
Heure de publication : 01 mai 2018