Les polymères fluorés commerciaux sont à base de TFE, de VDF et, dans une moindre mesure, de CTFE.Des exemples de comonomères comprennent PMVE, PEVE, PPVE, HFP, CTFE et PFBE.Les conséquences générales de la substitution du fluor par l'hydrogène dans un polymère comprennent une résistance accrue aux produits chimiques et aux solvants, des propriétés électriques améliorées telles qu'une constante diélectrique plus faible, un coefficient de frottement plus faible, un point de fusion plus élevé, une photostabilité et une stabilité thermique accrues, une résistance aux flammes améliorée et un affaiblissement mécanique. propriétés.Les propriétés ultimes sont obtenues lorsqu'un polymère est entièrement fluoré.
Techniques de fabrication
À l'exception de deux fluoropolymères, PVF et PTFE, le reste des résines décrites dans ce chapitre peuvent être traitées par des techniques standard de traitement par fusion telles que l'injection, le transfert et le soufflage, l'extrusion et le rotomoulage.L'équipement de traitement des polymères fluorés doit être fabriqué à partir d'alliages résistants à la corrosion en raison du composé corrosif qui peut être produit lorsque les polymères fluorés sont chauffés au-dessus de leur point de fusion.Une viscosité à l'état fondu plus élevée de ces résines peut nécessiter davantage de poudre et un équipement de pression plus élevée.
Le PTFE est traité à l'aide de techniques de traitement de poudres métalliques dans lesquelles une préforme est moulée et « frittée ».Le moulage par compression peut également être utilisé pour fabriquer des pièces en PTFE.Les dispersions de PTFE sont appliquées par des techniques similaires à d'autres revêtements.L'extrusion de pâte dans laquelle le PTFE est mélangé à un hydrocarbure, avant le moulage d'une préforme, est utilisée pour fabriquer en continu du PTFE en tubes, rubans et isolants de fils.L'hydrocarbure est vaporisé avant le frittage de la pièce.
Le PVF est dispersé dans un solvant polaire latent tel que le diméthylacétamide et est extrudé par fusion sous forme de plastisol, suivi d'une élimination du solvant par séchage.
Applications
Les propriétés des polymères fluorés qui ont conduit à des applications comprennent la résistance chimique, la stabilité thermique, les propriétés cryogéniques, le faible coefficient de frottement, la faible énergie de surface, la faible constante diélectrique, la résistivité de volume et de surface élevée et la résistance aux flammes.Les polymères fluorés sont utilisés comme revêtements (surface de traitement) en raison de leur résistance aux attaques chimiques.Ils offrent des alternatives durables, nécessitant peu d’entretien et économiques aux métaux exotiques pour une utilisation à haute température sans introduire d’impuretés.Les propriétés électriques rendent les polymères fluorés très précieux dans les applications électroniques et électriques en tant qu'isolants, par exemple le FEP dans les communications de données.
Dans les équipements automobiles et de bureau, les propriétés mécaniques des polymères fluorés sont bénéfiques pour les roulements et les joints à faible friction qui résistent aux attaques des hydrocarbures et d'autres fluides.Dans la transformation des aliments, les qualités de fluoropolymères approuvées par la Food and Drug Administration sont des matériaux de fabrication pour les équipements en raison de leur résistance à l'huile et aux produits de nettoyage, ainsi que de leurs propriétés antiadhésives et à faible friction.Dans les articles ménagers, les fluoropolymères sont appliqués comme revêtements antiadhésifs sur les surfaces des ustensiles de cuisine et des appareils électroménagers.Les articles médicaux tels que les patchs chirurgicaux et les greffes cardiovasculaires reposent sur la stabilité à long terme des polymères fluorés ainsi que sur leur faible énergie de surface et leur faible résistance chimique.
Pour les aéroports, les stades et autres structures, un tissu en fibre de verre enduit de PTFE est fabriqué dans la toiture et les enceintes.Le PTFE offre une excellente résistance aux intempéries, y compris l'exposition aux rayons UV du soleil, une résistance aux flammes pour la sécurité, une faible énergie de surface pour la résistance aux salissures et un nettoyage facile.
Heure de publication : 30 mai-2018