Matériaux utilisés, applications, avantages de l'extrusion de plastique

L'extrusion de plastiques est un processus de fabrication à grand volume dans lequel le plastique brut est fondu et transformé en un profilé continu.L'extrusion produit des articles tels que des tuyaux/tubes, des coupe-froid, des clôtures, des garde-corps de terrasse, des cadres de fenêtres, des films et feuilles en plastique, des revêtements thermoplastiques et des isolants métalliques.

Les matériaux utilisés

Les différents types de matières plastiques pouvant être utilisées dans le processus d'extrusion sont le polyéthylène, le polypropylène (PP), l'acétal, l'acrylique, le nylon (polyamides), le polystyrène, le chlorure de polyvinyle (PVC), l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) et le polycarbonate.

Applications

Le processus d'extrusion est utilisé pour fabriquer des tiges, des plaques et des tubes, des revêtements de fils et de câbles, des revêtements de tuyaux, des mandrins de tuyaux, des filaments, des feuilles, des films multicouches, des emballages médicaux et alimentaires, etc.

Avantages

 Volumes de production élevés  Coût relativement faible par rapport à d'autres processus de moulage  Flexibilité de conception  Délais de livraison courts  Le revêtement du fil peut être effectué pour obtenir les propriétés souhaitées  Une pièce continue peut être produite

Désavantages:

 Complexité limitée des pièces  Une section transversale uniforme ne peut être produite que