Le guide ultime du joint PTFE

Joints en PTFE, en raison de sa douceur, de son taux de compression élevé, facile à façonner dans l'espace tridimensionnel, peut être intégré dans les microfissures et les dommages pour réparer et boucher les fuites, en particulier dans la connexion d'équipements acides, alcalins, corrosifs et non métalliques, grand -récipients de diamètre L'effet est exceptionnel et il peut protéger efficacement la connexion de l'appareil en matériaux fragiles.

Joints en PTFE, en raison de sa douceur, de son taux de compression élevé, facile à façonner dans l'espace tridimensionnel, peut être intégré dans les microfissures et les dommages pour réparer et boucher les fuites, en particulier dans la connexion d'équipements acides, alcalins, corrosifs et non métalliques, grand -récipients de diamètre L'effet est exceptionnel et il peut protéger efficacement la connexion de l'appareil en matériaux fragiles.

Pour les appareils non métalliques tels que le verre, la céramique, le graphite, les plastiques, etc., il a un effet extraordinaire.Il peut compenser et équilibrer les erreurs causées par les défauts, le traitement mécanique, la déformation rigide, le désalignement de l'installation, etc., équilibrer la force de précharge inégale et résoudre efficacement les problèmes de fuite de diverses installations dans des conditions complexes.

Types de joints PTFE

1. Joint en PTFE pur

Les joints en PTFE pur sont des joints plats, des joints en forme de V, des segments de piston, des joints de robinet à bille, etc., qui sont tournés ou découpés mécaniquement.Tige en PTFE, Tube PTFE, etFeuille de PTFE, qui est résistant à la corrosion, anti-vieillissement et non conducteur.Bonnes caractéristiques.Il peut avoir une bonne résistance mécanique entre -100°C et 100°C.

Une autre caractéristique de ce produit est qu’il est propre.Pour certaines substances pouvant entrer en contact avec celui-ci, les joints en PTFE pur ne leur apporteront aucune pollution.Cet avantage le rend très largement utilisé en alimentation et en médecine.

2. Joint PTFE modifié

Ce type de joint PTFE comprend deux catégories, rempli de graphite et chargé de fibre de verre.

Le joint en tétrafluoroéthylène chargé de graphite est en PTFE avec du graphite comme charge pour un mélange entièrement uniforme puis une cuisson à haute température.Ce joint PTFE présente une très bonne étanchéité et compressibilité.

Les joints PTFE chargés de fibre de verre utilisent de la fibre de verre comme charge.Ce matériau a de bonnes propriétés de récupération et est meilleur que les matériaux traditionnels en termes de performances.Il est à la fois résistant à l’usure et aux produits chimiques et convient parfaitement aux industries papetières et alimentaires.

3. Joint en PTFE expansé

Les joints en PTFE expansé peuvent résister à l'écoulement à froid et au fluage, et ont l'avantage d'être faciles à installer, notamment la capacité de résister à des températures ultra-basses.Les performances d'étanchéité de ce matériau sont très fiables et résistent également à l'éclatement.Il est particulièrement adapté aux surfaces rugueuses.

8 avantages du joint PTFE

1. Le joint en PTFE lui-même présente une résistance élevée à la corrosion, une fonction physique stable, une résistance aux hautes et basses températures et atteint de bonnes performances d'étanchéité.En modifiant la force de tension de la ceinture en acier emmêlée, la densité (dureté) du joint emmêlé peut être modifiée pour répondre aux besoins de diverses applications.Il est largement utilisé dans les industries pétrochimiques, des machines, de l’énergie électrique, de la métallurgie, de la construction navale, de la médecine, de l’énergie atomique et de l’aérospatiale.

2. Les joints en PTFE sont résistants aux intempéries et le PTFE a la meilleure durée de vie parmi les plastiques.Le joint en PTFE lui-même présente une résistance élevée à la corrosion, une fonction physique stable, une résistance aux hautes et basses températures et a obtenu de bonnes performances d'étanchéité.Il est largement utilisé dans les industries pétrolière, chimique, pharmaceutique, électrique et sidérurgique.

3. Le joint PTFE n’adhère pas.Le PTFE a la plus faible tension superficielle parmi les matériaux solides et n’adhère à aucune substance.

4. Les joints en PTFE résistent aux basses températures et ont une bonne ténacité mécanique ;même si la température descend jusqu'à -196°C, ils peuvent maintenir un allongement de 5 %.Il convient pour sceller des pièces où la température et la pression changent radicalement.Il s'agit d'un élément d'étanchéité statique pour les raccords à brides tels que les tuyaux, les vannes, les pompes, les échangeurs de chaleur, les tours, les regards et les trous de main.

5. Les fonctions et avantages des joints PTFE sont les suivants.Le milieu approprié comprend presque tous les composants chimiques tels que l'eau, l'huile, une solution acide, une solution alcaline, etc.

6. Le joint en PTFE est non toxique et le PTFE est physiologiquement inerte, et il n'a aucune réaction indésirable en tant que vaisseaux sanguins artificiels et organes implantés dans le corps pendant une longue période.

7. Les joints en PTFE résistent à la corrosion, sont inertes vis-à-vis de la plupart des produits chimiques et solvants et peuvent résister aux acides et alcalis forts, à l'eau et à divers solvants organiques.Ce joint présente de bonnes performances de compression et de résilience, une étanchéité multicanal et une certaine fonction d'auto-serrage, qui peut éliminer l'influence de la pression, des changements de température et des vibrations mécaniques.

8. À haute température, basse température, vide poussé, vibrations de choc et autres changements cycliques et diverses conditions difficiles, maintiennent ses excellentes performances d'étanchéité.En modifiant la combinaison de matériaux du joint, le problème de l'érosion chimique du joint par divers milieux peut être résolu.La surface de la bride n'est pas collée, ce qui facilite la maintenance et le remplacement.

9. Les joints en PTFE résistent aux températures élevées et le PTFE peut être utilisé à une température de fonctionnement de 250°C.

Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix des joints PTFE

Les joints PTFE sont utilisés dans de nombreux types d'équipements.Afin de garantir de bonnes performances, les facteurs à prendre en compte dans le choix des joints PTFE sont les suivants :

1. Médium : La question du médium est relativement simple.Il suffit de prêter attention à quelques petites questions particulières, telles que les cylindres de travail métallurgique utilisent souvent de l'huile hydraulique à base d'eau-glycol et d'ester de phosphate.

2. Température : Le NBR résistant au froid doit être envisagé lorsque la température est de 20～-40℃.Le matériau NBR général durcira le matériau dans un environnement à basse température, entraînant des fuites.

3. Pression d'impact : Lorsque la machine de construction est démarrée et fermée, sa pression d'impact est bien supérieure à la pression de service normale, elle est donc souvent utilisée comme joint principal avec la résistance aux chocs et l'espace de compression HBY ou SPGW avec une résistance à la pression de jusqu'à 70MPA.