Sadree't in polymeer is smolten, mingd en druk yn in extruder, it wurdt pompt troch in extrusion die foar trochgeande foarmjen (nei koeling en solidification) yn in einprodukt.De meast foarkommende die types binne plat, annular en proŽle.Produkten makke troch extrusion befetsje piip, buizen, coating fan tried, plestik flessen, plestik films en lekkens, plestik tassen, coating foar papier en folie, Ž bres, Ž laments, garen, tapes en in breed skala oan profilen.
Polymer extrusion troch dies hat bepaalde oerienkomsten mei de hite extrusion fan metalen.Der binne lykwols ek signifikante ferskillen.By metaalekstrusie wurdt it materiaal troch in ram nei foaren skood, wylst by polymeerekstrusion it materiaal kontinu oanfierd wurdt troch in draaiende skroef.Yn hot metalen extrusion de temperatueren fariearje fan 340 ° C foar magnesium oant 1325 ° C foar stiel, en de oerienkommende drukken fariearje fan 35 oant mear as 700 MPa.1 5 Yn polymear extrusion de temperatueren komselden boppe 350 ° C, en druk meastal net gean folle boppe 50 MPa by de skroef tip.Fêste faze extrusion fan polymers is ûntwikkele foar de produksje fan bepaalde hege sterkte products.By lege temperatueren, de molekulêre oriïntaasje imparted troch it twingen fan it materiaal troch de foarmjouwing stjer bliuwt yn de extrudate.Solid-state polymear-ekstrusion hat bepaalde oerienkomsten mei de kâlde extrusion fan metalen.
Blown film extrusion is de meast wichtige proses foar de produksje fan tinne plastic Žfilms út polyethylenes.The smelte polymear wurdt extruded troch in ringfoarmige die (normaal fan spiraal mandrel konstruksje) te foarmjen in tinne muorre buis dy't tagelyk axial lutsen en radiaal útwreide.Yn 'e measte gefallen wurdt de blaasde filmbel fertikaal nei boppen foarme.De maksimale bubbeldiameter is meastentiids 1,2 - 4 kear grutter as de stjerdiameter.De waarme smelt wurdt kuolle troch ringfoarmige streamen fan hege snelheid lucht út eksterne lucht ringen, en sa no en dan ek fan ynterne lucht distributeurs.De solidiŽed Žfilm giet troch in frame dat de top fan 'e bel knypt en wurdt opnommen troch rollers.Coextruded Žfilms mei 3 - 8 lagen (soms oant 11) wurde ek produsearre troch dit proses, foar gebrûk yn iten ferpakking.
Cast Žfilm en sheet extrusion giet it om extruding fan in poly- mear troch in die mei in brede iepening (oant 10 m), op in gekoeld stielen roller of rollers dy't quench en solidify it raand materiaal.Film wurdt oer it algemien definiearre as in produkt tinner as 0,25 mm, wylst sheet is dikker dan this.The cast Žfilm proses wurdt brûkt foar hiel strakke tolerânsjes fan tinneŽ film, of foar lege viscosity harsens.De measte flat dies binne fan T slot of coathanger ûntwerpen, dy't befetsje in mannichfâldich te fersprieden de streamende polymeer oer de breedte fan 'e die, folge streamôfwerts troch ôfwikseljend smelle en iepen slits foar it meitsjen fan de winske flow ferdieling en druk drop.De measte cast-filmlinen dy't hjoeddedei produsearre binne, binne ko-ekstrusjelinen, kombinearjen fan lagen fan mar leafst sân extruders yn it produkt fia multimanifold dies, of single manifold dies mei help fan feedblocks.
Yn Žfilm-ekstrusje binne de skuorraten by de lippen meastentiids ~103 s21.Wannear't de muorre skuorspanning boppe in bepaalde wearde komt (meastentiids 0,14 MPa yn ûndersykspapieren, heger yn 'e yndustry mei help fan additieven), ferliest it extrudaat oerflak syn glans troch it fenomeen fan sharkskin-smeltfraktuer. sichtber mei it bleate each, perpendikulêr op 'e streamrjochting.
Pipe- en buizen-ekstrusion omfettet it pompen fan in gesmolten polymeer troch in ringfoarm, wêrnei't it ekstrudearre produkt, wylst it wurdt lutsen, troch in fakuümgrutte giet wêr't it syn definitive dimensjes berikt.Dit wurdt folge troch spray of immersion koeling en snijden oan fêste lingtes.Pipe fan diameter oant 2 m of grutter wurdt makke troch dit proses, en buizen mei diameters fan 10 mm omleech nei ûnder 1 mm.De annular dies binne normaal fan spin of spiraalfoarmige mandrel design.
Yn tried- en kabel coating prosessen, yndividuele triedden of tried gearkomsten wurde lutsen op hiel hege snelheid troch in crosshead die, yn rjochte hoeken nei de extruder as.Yn hege druk extrusion, de polymeer melt moetet de tried of kabel foar de die útgong, bygelyks isolearjen fan yndividuele triedden.Yn lege druk extrusion, de melt moetet de kabel nei de die útgong, bygelyks jacketing fan gearkomsten fan isolearre kabels.Hiel hege skuorraten wurde faak tsjinkaam yn dit proses (oant 106 s2 1 ) en harsen mei lege viskositeit wurde brûkt.
ProŽfile-ekstrusion is in fabrikaazjeproses dat wurdt brûkt foar produkten mei konstante trochsneed.Dizze kinne fariearje fan ienfâldige foarmen oant heul komplekse profilen mei meardere keamers en Žfingers.Foarbylden fariearje fan skilderijen foar frames, oant auto-trimmen, oant rânen foar tafelbladen, oant finsterlinealen.De ekstrudearre materialen wurde klassifisearre (rûchwei) as stiif of fieksibel.De typyske proŽle extrusion line bestiet út in extruder pompt in polymeer troch in proŽle die, folge troch in sizing tank of kalibrator, ekstra cooling troggen, in puller en in cutoff apparaat.It ûntwerp fan profyl dies fereasket in soad ûnderfining en geduld. Output beheinings yn profyl extrusion wurde tsjinkaam fanwegen of sharkskin (foar tinne produkten produsearre út hege viscosity polymers) of de mooglikheid om te koelen dikke muorre produkten.Polymer pipe en proŽfile extrusion is fergelykber mei de hite extrusion fan metalen foar de produksje fan trochgeande holle foarmen fan barlike foarwerpen.De wiskundige modellering fan dizze prosessen foar metalen is lykwols benammen basearre op elastyske - plastyske streamhypoteses.
By smeltspinning komt it smelte polymeer troch tal fan kapillaren yn in spinneret (oant 1000).It polymeer wurdt ûnder druk levere troch in gearpomp foar krekte mjitting, neidat it troch in Ž lter giet dy't de extruder folget.By it útlitten fan 'e kapillaren wurde de Ž lamenten ferswakke oant de winske diameter. Foar de produksje fan tige tinne Žfibers wurdt it meltblaasproses brûkt.Yn dit proses de Ž bres wurde ferswakke troch de slepe krêft útoefene troch in hege snelheid lucht jet.
Post tiid: Apr-19-2017