English
SUKO-1

Yntroduksje fan PTFE Ram Tube Extruder

PTFE Ram tube extruder is spesjaal ûntwurpen foar de produksje fan PTFE (Teflon) of ultra hege molekulêre (UHMWPE) buizen.

1. PTFE Tube Ram Extruder

PTFE Ram tube extruder is spesjaal ûntwurpen foar de produksje fan PTFE (Teflon) ofUHMWPEtube.Neffens de grutte fan 'e fereaske buis is it masineûntwerp ek oars, mei ferskate mallen.

 

2. Wurkprinsipe fan 'e masine

PTFE-poeder wurdt tafoege oan 'e feeding barrel, it poeder wurdt fêst en foarme ûnder de druk fan' e hydraulyske parse, dan ferwaarme troch de ferwaarming keamer foar in bepaalde perioade fan tiid, sintering en moulding, en úteinlik komt de fereaske buis út, de buis kin ûneinich lang wêze, de brûker kin snije neffens de fereaske lingte.

 

3. Modellen fan Machine en Datasheet
Machine Model PFG150 PFG300 PFG500
Proses

Fertikale Ram Extruder M / c
Power KW (elektryske motor) 15 kw 22 kw 72 kw
Grutte Range OD 20-150 mm 150-300 mm 300-500 mm
THK Tolerânsje 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm
OD Tolerânsje 0,1-0,5 mm 0,5-2 mm 3 mm
Extruded Tube Lengte

Trochgean extrude mei ûnbeheinde lingte
Utfier per oere KG 8+ 10+ 13+
Voltage / PH / Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
  • Besparje tiid, ien persoan kin ferskate masines operearje.
  • Intelligent PLC-touchscreen en maklik te brûken operearje.
  • Lytse wurkplak nedich fanwege syn kompakte ûntwerp en elektrisiteit saving masine.
  • Super kwaliteit útfier en de fysike eigenskippen is oanpasber.
  • Krekte temperatuerkontrôle, berikt +-1 graad.
  • Lang libben, mei moderne technology en optimalisearre ûntwerp.
  • Hege ferlinging, treksterkte en spesifike swiertekrêft.
  • Automatysk feeding systeem, ynklusyf RVS barrel.

 

4. Ynstallaasje ynstruksje
Machine Model Hichte fan grûnferdjipping Hichte fan masine Over Machine romte Hole Diameter
PFG150 3000-6000 mm 2460 mm 1000 mm 300 mm
PFG300 3000-6000 mm 2879 mm 1000 mm 450 mm
PFG500 3000-6000 mm 3100 mm 1000 mm 650 mm

 

5. Machine Operating Proseduere

  1. Kontrolearje wiring, slangen en hydraulyske oalje.
  2. Ynstallearje de fereaske grutte mal.
  3. Brûk automatyske feeding systeem feeding as hânmjittich feeding, start de masine hânmjittich operaasje.
  4. Begjin ferwaarming troch it ynstellen fan ferwaarmingskurve fia PLC-paniel.
  5. De extrusion buis wurdt sintered troch in ferwaarming keamer.
  6. Snij de buis om de lingte te krijen dy't jo wolle.
  7. De masine kin wurde ophongen en sluten fia it PLC-kontrôlepaniel.

 

6. Underhâld fan masines en spare dielen
  • Kontrolearje regelmjittich de hichte, skjinens en temperatuer fan 'e hydraulyske oalje.
  • Skjinmeitsje de net brûkte skimmel en tapasse anty-rust oalje op it oerflak foar behâld.
  • De temperatuersensor fan 'e ferwaarmingsring moat goed ynstalleare wurde.
Post tiid: Nov-11-2018