Is é an leáphointe criostalach de PTFE ná 327 ℃, ach caithfidh an roisín a bheith os cionn 380 ℃ chun a bheith i staid leáite.Ina theannta sin, tá friotaíocht tuaslagóir thar a bheith láidir ag PTFE.Dá bhrí sin, ní féidir leis próiseáil leá ná próiseáil díscaoilte a úsáid.Go ginearálta, ní féidir táirgeadh a chuid táirgí a dhéanamh ach amháin cosúil le próiseáil miotail agus ceirmeach.Déantar an púdar a dhlúsú ar dtús, agus ansin é a shintéiriú agus a mheaisíniú, nó a fhoirmítear trí easbhrúite, foirmiú Isobaric, foirmiú sciath, agus foirmiú calendering.
Is é an leáphointe criostalach de PTFE ná 327 ℃, ach caithfidh an roisín a bheith os cionn 380 ℃ chun a bheith i staid leáite.Ina theannta sin, tá friotaíocht tuaslagóir thar a bheith láidir ag PTFE.Dá bhrí sin, ní féidir leis próiseáil leá ná próiseáil díscaoilte a úsáid.Go ginearálta, ní féidir táirgeadh a chuid táirgí a dhéanamh ach amháin cosúil le próiseáil miotail agus ceirmeach.Déantar an púdar a dhlúsú ar dtús, agus ansin é a shintéiriú agus a mheaisíniú, nó a fhoirmítear trí easbhrúite, foirmiú Isobaric, foirmiú sciath, agus foirmiú calendering.
Múnlú Comhbhrú
Is é múnlú comhbhrúite an ceann is móPróiseáil mhúnlú PTFEmodh a úsáidtear faoi láthair le haghaidh PTFE.Is modh é an próiseas múnlaithe ina gcuirtear ábhair mhúnlaithe áirithe (púdair, millíní, ábhair shnáithíneacha, etc.) i múnla miotail agus a mhúnlaítear ag teocht agus brú áirithe.Níl an polaiméir a phróiseáiltear trí mhúnlú comhbhrú teoranta ag a meáchan móilíneach, agus is féidir beagnach gach plaisteach a phróiseáil trí mhúnlú comhbhrú.Is iad na príomh-shaintréithe a bhaineann le múnlú comhbhrúite ná: costas íseal, trealamh simplí, infheistíocht íseal, agus gan a bheith teoranta ag meáchan móilíneach an phlaisteach próiseáilte;is iad na míbhuntáistí éifeachtacht táirgthe íseal, déine saothair ard, agus cáilíocht táirgí éagobhsaí.Tá meáchan móilíneach coibhneasta PTFE ró-ard agus tá an sreabhach thar a bheith bocht.Nuair a bhíonn modhanna próiseála eile neamhaibí, úsáideann tíortha ar fud an domhain múnlú comhbhrú go príomha chun táirgí PTFE a phróiseáil.
Tá an próiseas sonrach de mhúnlú comhbhrú roinnte ina ① modh press-sinter-press;② sinter-preas modh;③ modh tapa teasa-preas;④ brúigh agus sinter ag an am céanna.
Hidreaformáil
Tugtar modh comhionannaithe agus modh brú comhionann ar an modh hiodrálach freisin, is é sin roisín PTFE a chur go cothrom idir an mála rubair agus an balla múnla, agus ansin an leacht (uisce a úsáidtear go coitianta) a instealladh isteach sa mhála rubair, agus an mála rubair a ghineann leathnaíonn brú go dtí an balla múnla agus dlúthaíonn roisín a thiocfaidh chun bheith ina mhodh preforms.Is féidir an modh seo a úsáid chun muinchillí níos mó, umair stórála bun, sliogáin hemispherical, colúin túir, leaca móra, etc., a mhonarú agus is féidir é a úsáid freisin chun tíonna, uillinn, ábhair phróifílithe, etc. a mhonarú le struchtúr ilchodach PTFE atá líneáilte go hiomlán.Táirgí le cruthanna casta.Is é an príomhbhuntáiste a bhaineann le hidreaformáil ná struchtúr simplí trealaimh agus múnlaí.Cuirtear preas ard-tonnáiste in ionad caidéal uisce gnáth.Tá an táirge comhbhrúite go haonfhoirmeach, tá dlús comhsheasmhach aige, is féidir comhpháirteanna ar scála mór a mhonarú, tá cruthanna casta aige, agus struchtúir líneála simplí.
Brúigh foirmiú
Tugtar brú freisineasbhrúite a ghreamúmúnlú.Tá an roisín scaipthe sieved mogalra 20-30 measctha le breiseáin orgánacha (tolúéin, éitear peitriliam, ola tuaslagóir, etc., is é an cion de mheáchan roisín 1/5) chun greamaigh a dhéanamh.Réamh-chomhbhrúite isteach i bán bhabhta ballaí tiubha simplí, ansin é a chur isteach san ábhar preas, agus úsáid plunger chun é a fhoirmiú faoi théamh.Tar éis a thriomú, déantar é a shintéiriú ag teocht 360 ~ 380C, agus tar éis fuaraithe, faightear feadán dianbhrú, slat, agus táirgí eile.Tá táirgí brúigh teoranta do slata le trastomhas 16mm nó níos lú agus píopaí le tiús balla 3mm nó níos lú.
Múnlú easbhrúite bíseach
Tá an t-easbhrúiteoir scriú de phúdar PTFE difriúil ón easbhrúiteoir a úsáidtear le haghaidh teirmeaplaisteacha eile.Is é múnlú easbhrúite teirmeaplaisteacha Zengtong ná an t-ábhar a chur chun cinn trí rothlú an scriú, agus ról an chomhbhrú, an lomadh agus an mheascadh á imirt freisin., Déantar an t-ábhar a leá freisin ag an teas a ghineann fórsa fórsa agus téamh seachtrach an ábhair.Ní imríonn scriú an easbhrúiteora scriú PTFE ach an ról atá ag iompar agus ag brú, ionas go dtéann an t-ábhar tríd an ceann easbhrúiteora aon-scriú le snáithe dúbailte, páirc comhionann agus doimhneacht chomhionann, agus ansin téann sé isteach sa dísle le haghaidh shintéiriú, Fuarú. agus múnlú leis an mbrú a sholáthraíonn an gléas backpressure chun an cuspóir leanúnach a bhaint amach.Nuair a bhíonn PTFE á phróiseáil le easbhrúiteoir scriú amháin, is minic a bhíonn deacrachtaí móra ann.Toisc go bhfuil comhéifeacht frithchuimilte púdar PTFE an-íseal, is cúis le sciorradh le linn an phróisis bheathú, rud a laghdaíonn go mór cumas iompair an scriú.Ina theannta sin, mar gheall ar fhrithchuimilte agus giniúint teasa, féadfaidh an púdar cloí leis an scriú nó an bairille, rud a fhágann go mbeidh beathú níos deacra agus éagobhsaí.
Le blianta beaga anuas, úsáideadh scriúnna cúpla freisin i bpróiseáil ábhair den chineál speisialta seo.Tá a phrionsabal beathaithe difriúil ó phrionsabal na n-easbhrúiteoirí aon-scriú.Tá éifeacht iompair dearfach aige agus féadann sé sleamhnú púdar UHMWPE sa scriú a shárú.Feabhas a chur go mór ar an gcumas beathaithe scriú.Ina measc, tá éifeachtaí measctha agus homogenization níos fearr ag an easbhrúiteoir dhá-scriú frith-rothlach ná an t-easbhrúiteoir scriú cúpla-rothlach céanna, ach mar gheall ar a fhórsa idirscartha níos mó, is mó an éifeacht lomadh ag an mbearna scriú, rud a fhágann go bhfuil an t-ábhar róthéamh. agus easbhrú.Is féidir meáchan móilíneach an ábhair aschuir a laghdú thart ar 40%.Má dhéantar an clós níos mó agus nach bhfuil na scriúnna ag gabháil, cloífidh an t-ábhar leis an miotail níos teo.Mar sin féin, níl na fadhbanna thuas ag baint le húsáid easbhrúiteoirí dhá-scriú comh-rothlach.Tá éifeacht lomadh an ábhair san easbhrúiteoir sách beag, agus tá an teas atá ag teastáil le haghaidh plaisteachú ar fad ó fhoinse teasa seachtrach, ionas gur féidir é a rialú go cruinn ionas gur féidir díghrádú róthéamh an ábhair le linn an phróisis easbhrúite a íoslaghdú, agus ag an am céanna a choimeád ar bun Tá sreabhadh na n-ábhar sa cheann meaisín gnáth agus cobhsaí, agus ba cheart dearadh méid an chinn meaisín a oiriúnú do mhéid an ábhair a sheolann an scriú.Ní féidir le luas rothlaithe an scriú a bheith tapa ach an oiread, go ginearálta thart ar 10 réabhlóid in aghaidh an nóiméid.D'fhonn an t-ábhar a sheachaint go tobann ag cloí leis an dromchla miotail, ní mór an teocht easbhrúite a rialú go docht.
Múnlú easbhrúite plunger
Is sean-mhodh é plaistigh próiseála múnlaithe easbhrúite plunger i bpróiseáil plaisteach.Ó tháinig ábhair phlaisteacha chun cinn, tá tús curtha ag daoine leis an modh seo a úsáid chun plaistigh a phróiseáil.Chun PTFE a phróiseáil le easbhrúiteoir plunger, brúitear roisín cainníochtúil isteach sa mhúnla, déantar an plunger a chómhalartú, agus brúitear isteach i preform é.Ar an mbealach seo, foirmítear réamhfhoirmeacha iolracha sa dísle.Mar gheall ar an frithchuimilt frithpháirteach idir an roisín PTFE agus an frithchuimilt idir an roisín PTFE agus an balla bás, gintear friotaíocht.Ag an am céanna, gineann leathnú toirte an preform nuair a dhéantar é sintéaraithe sa bás freisin friotaíocht, ionas go mbeidh sé ina preform de dheighleog amháin.Cruthaíonn shintéiriú agus fuarú faoi bhrú iomlán leanúnach.Is iad na buntáistí a bhaineann leis an modh seo ná: níl aon lomadh le linn an phróisis mhúnlú, laghdaítear an meáchan móilíneach coibhneasta, tá cáilíocht an táirge go maith, agus níl sé teoranta ag an meáchan móilíneach coibhneasta, agus is féidir leis trastomhais mhóra a phróiseáil le a. trastomhas uasta de 500mm agus tiús balla de 3mm amháin.Píob.Mar sin féin, mar gheall ar an limistéar teagmhála beag idir an t-amhábhar agus an chuid téimh le linn an phróisis seolta, tá an éifeachtacht teasa íseal, rud a chuireann teorainn le luas a easbhrúite.
Am postála: Meitheamh-14-2020