O impresionante crecemento das industrias de dispositivos médicos, biomédicos e sanitarios durante os últimos 15 anos continúa sen cesar aínda que materiais como os fluoropolímeros están a satisfacer a demanda cada vez máis desafiante de novos produtos e procedementos.
En xeral, os fluoropolímeros están a substituír progresivamente a outros plásticos en aplicacións médicas debido á súa capacidade para cumprir cos requisitos físicos e de biocompatibilidade dos fármacos e dispositivos de próxima xeración.Os fluoropolímeros cumpren un conxunto único de criterios de rendemento nestas aplicacións.Estes inclúen a biocompatibilidade, a lubricidade, a esterilización, a inercia química, un amplo intervalo de uso de temperaturas, baixa unión ao equipo de proceso, alta pureza con baixos extractores, propiedades dieléctricas e certificación USP Clase VI.
A familia de fluoropolímeros dispoñibles que satisfacen as necesidades anteriores inclúe graos de resina PTFE, FEP, PFA e PVDF de varios produtores de resina.O PTFE (polímero) ten un historial de implantes ben establecido de substitución de tecidos brandos debido á súa biocompatibilidade e inercia.Os fabricantes de resinas e produtos posteriores seguen respondendo aos novos requisitos de rendemento facendo as modificacións adecuadas á química da resina e á configuración da superficie dos produtos, respectivamente.
A biocompatibilidade de calquera polímero é un requisito principal en calquera dispositivo médico, como catéteres, vasos de biocontención, xiringas e suturas.PTFE, FEP e PVDF son materiais biocompatibles ben establecidos, e a súa lubricidade e resistencia química convértenos no material de elección para produtos como tubos multilumen e outros que se usan en procedementos minimamente invasivos.O tubo de catéter de fluoropolímero multilumen, por exemplo, permite aos cirurxiáns realizar múltiples procedementos usando o mesmo catéter.
Os fluoropolímeros, especialmente PTFE (polímero) e PVDF son amplamente utilizados en membranas microporosas.As membranas, que conteñen miles de millóns de poros de tamaños comprendidos entre 0,01 e 10 micras, actúan como filtros para partículas e bacterias en fluídos críticos.PTFE e PVDF están entre os poucos polímeros utilizados para as membranas filtrantes.As superficies das membranas de polímeros poden modificarse para ofrecer propiedades de filtración específicas e poden ser hidrófobas (repelentes á auga) e oleofóbicas (repelentes de aceites, disolventes, fluídos de baixa tensión superficial).As membranas de PVDF tamén se poden modificar na superficie para que sexan hidrófilas (amantes da auga) para a eliminación de partículas virais na fabricación de proteínas terapéuticas e anticorpos monoclonais.As membranas de transferencia de PVDF son especialmente adecuadas para a inmunotransferencia de fondo baixo (análise Western blot), así como para a análise de aminoácidos e a secuenciación de proteínas.
Os equipos accesorios, como bombas, tubos e accesorios usados en conxunto con dispositivos médicos deben cumprir parámetros de especificación e rendemento similares.Os accesorios en contacto directo con fluídos están construídos con fluoropolímeros como PTFE e PVDF.Por exemplo, as bombas dosificadoras como as de diafragma son necesarias para un fluxo preciso e repetible, ás veces para fluídos químicamente agresivos.Tanto tubos de PTFE como de PVDF utilízanse na construción destas bombas por este motivo.
O PVDF, aínda que ten un límite de temperatura de uso máis baixo que o PTFE (polímero), ten unha resistencia á tracción relativamente alta e unha excelente resistencia á permeación a moitos fluídos.Ten unha densidade menor (1,78 g/cc) que outros fluoropolímeros (aproximadamente 2,18 g/cc).Debido a unha temperatura de fusión máis baixa que outros fluoropolímeros, é máis facilmente procesable en produtos como tubos, tubos, pezas moldeadas por inxección e películas.Ofrece unha excelente estabilidade dimensional e UV e, polo tanto, está a atopar novos usos nos mercados aeroespacial, de sensores, biotecnoloxía e robótica.
Hora da publicación: 06-ago-2018