Il processo di estrusione dei polimeri prevede l'assunzione di materie prime e la creazione di un prodotto che può essere modellato in un profilo unico di una varietà di lunghezze, forme e colori.I profili sono altamente personalizzabili e possono essere realizzati con quasi tutti i tipi di gomma.Esistono due processi per l'estrusione della gomma;cura in linea continua e cura off-line.
Estrusione di polimerizzazione continua in linea:
- * In questo processo la gomma riscaldata viene spinta attraverso uno stampo in un flusso uniforme e viaggia attraverso un "tunnel di polimerizzazione" che porta il prodotto alla temperatura di vulcanizzazione appropriata e mantiene tale temperatura fino al completamento del processo di polimerizzazione.Esistono diversi metodi che possono essere utilizzati per formare il "tunnel di polimerizzazione", inclusi;aria calda ad alta velocità, forni a microonde, mezzo di polimerizzazione liquido caldo (LCM) o un letto fluidizzato di perle di vetro Ballotini.La lunghezza del tunnel viene presa in considerazione insieme alla velocità per calcolare la temperatura durante tutto il processo di vulcanizzazione.Quando la gomma indurita esce dal tunnel viene spostata in un canale di raffreddamento dove la gomma viene raffreddata e i residui vengono rimossi.La velocità con cui il prodotto viaggia attraverso il canale di raffreddamento è facilitata da un estrattore all'estremità della linea per mantenere la stabilità complessiva.
- *Vantaggi: capacità di produrre lunghezze ininterrotte, maggiore velocità di produzione, manodopera minima e usi efficienti di energia e spazio.Questo processo consente anche la combinazione di più materiali. Questo processo presenta alcune limitazioni.In genere il costo delle materie prime è più elevato e possono esserci limitazioni di dimensioni e forma.
Estrusione di polimerizzazione off-line:
- In questo metodo il processo di polimerizzazione è assistito da autoclavi.La gomma calda viene spinta attraverso lo stampo e quindi esposta al vapore ad alta pressione per raggiungere la temperatura di vulcanizzazione appropriata.La temperatura viene mantenuta fino al completamento della reazione chimica.Prima che inizi il processo di polimerizzazione, il prodotto non polimerizzato, a forma di tubo, viene fissato su un mandrino per forzare la gomma a mantenere una forma distinta durante il processo di polimerizzazione.
Processo di estrusione di plastica
L'estrusione della plastica è un processo per convertire i materiali plastici dallo stato solido a quello liquido e ricostituirli come componenti finiti.Innanzitutto, i pellet di plastica vengono alimentati per gravità da una tramoggia in una coclea rivestita.Mentre la vite gira attorno al proprio asse, trasporta, scioglie e pressurizza la plastica.Da lì, il materiale fuso viene forzato attraverso uno stampo che lo modella in una sezione trasversale specifica, producendo parti con una gamma potenzialmente ampia di lunghezze.Durante l'estrusione, la plastica si trasforma da solida a liquida e viceversa senza sacrificare le sue proprietà distintive.Di conseguenza, le parti di scarto possono essere macinate e riestruse con un degrado minimo, rendendo l’estrusione un metodo popolare per ridurre o riciclare i rifiuti di plastica.
Orario di pubblicazione: 14 gennaio 2018