デュポンは 1945 年に PTFE の生産を開始して以来、61 年が経過しました。現在ではPTFEの重要な製品としてPTFE微多孔膜広く使用されており、生物工学から衣料品産業、機械産業から石油化学まで分野を拡大しており、環境保護産業では水処理プロジェクトだけでなく、空気粒子の浄化にも使用できます。その応用範囲はまだ比較的広いと言えます。
ポリテトラフルオロエチレンの特徴
1. 分子構造の特徴
2. 化学的安定性
3. 熱特性
4. 機械的性質
5. 電気的特性
6. 表面特性
PTFE微多孔膜の開発
現時点での製造工程は、PTFE微多孔膜カレンダーフィルム方式、ターニングフィルム方式、ストレッチフィルム方式があります。ストレッチフィルムの製造方法は一方向延伸と二方向延伸に分けられ、構造解析と実測により二方向延伸フィルムのみが良好な微多孔構造を有することがわかりました。二軸延伸PTFE微多孔膜の製造工程を図に示します。
PTFE微多孔膜の応用
1. 濾過材への応用
2. 医療材料への応用
PTFEフィルムの作製
1. PTFE微多孔膜の前工程
2. 準備工程
3. 製造工程
PTFE フィルムの特性に対する操作パラメータの影響
二軸延伸工程およびその前工程における PTFE 微多孔膜の特性に影響を与える要因は複雑かつ多面的です。加工装置の性能、延伸温度および延伸速度に加えて、その他の影響要因としては、動作温度、動作湿度などがあります。
動作温度: PTFE フィルムは特に温度に敏感であり、動作温度が異なるとフィルムの特性も異なる場合があります。温度は延伸プロセスだけでなく、PTFE 樹脂の加工および中間プロセスにおいても重要な操作パラメータです。
動作湿度: 湿度は温度に依存するため、温度なしでは議論できません。周囲の湿度もフィルムに影響を与えます。
PTFE は優れた化学的安定性、優れた高温および低温性能、耐食性を備えており、化学、石油、繊維、電子、機械産業で広く使用されています。一方、PTFE の強力な疎水性と多孔質の特性により、PTFE は防水性と通気性のある織物繊維の製造、膜蒸留および膜接触器の製造に理想的な膜材料となります。ePTFE膜は、他の膜材料と比較して、物質移動係数が高く、長期間安定して使用できる唯一の膜であり、中空糸膜の小型、強力な自己支持性、高充填密度の利点を活かし、 PTFE中空糸膜は膜接触器の分野で大きな注目を集めています。
PTFE 多孔質中空糸膜は押出延伸法により製造され、製造工程には混合、押出紡糸、一方向延伸、焼結が含まれます。完全に混合された PTFE 材料をブランク プレスで事前にプレスして、円筒形のブランクを作成します。プレプレスされたブランクは押し出され、40 ～ 100 °C で紡糸されます。脱脂後、熱固定してＰＴＦＥ中空糸膜を得る。脱脂温度は２００～３４０℃、熱固定温度は３３０～４００℃、熱固定時間は４５～５００秒である。微細な形状は、ほぼ円形（楕円形または円形）の細孔構造である。
投稿時刻: 2022 年 1 月 18 日